Beton za estrih: bazu uređaja podloge. konstrukcije laganih

U ovom članku ćemo govoriti o tome kako pripremiti lagani beton za estrih i kako ga primijeniti u namjeravanu svrhu. Nadalje, smatramo glavnim prednostima i nedostacima koje treba razmotriti prilikom odabira i korištenja takvih građevinskih materijala.

Izbor materijala za bazu uređaja podloge

Prema statistikama, podnožje podnice u većini gradilišta napravljeno je korištenjem mortova koji sadrže cement.

Materijali izrađeni od Portland cementa i kvarcnog pijeska su praktični, lako se mogu pripremiti i koristiti.

Ali, nažalost, cementni mort u standardnim proporcijama ima niz nedostataka zbog kojih je njegova upotreba kao podloga za podne podove nepoželjna.

• Poznato je da se klasične mješavine cementa i pijeska naširoko koriste za uređenje estriha veće od 5 cm. Ali takvi su materijali teški. Ovaj nedostatak može uzrokovati ozbiljne probleme ako temelj poda nije napravljen u kući na tlu, već preko stropova u visokoj zgradi.
• Konvencionalni tip betonskih estriha teži preko 20 kg po metru, pod uvjetom da je sloj debljine 1-1,5 cm. To je stvarno velika težina, ali se može smanjiti dodavanjem poroznih agregata u smjesu.
• Štoviše, standardni razmjeri betona za estrih podrazumijevaju potrebu za dodatnim podnim grijanjem, budući da će gotova prevlaka biti hladna.
• Opet, porozni agregati dolaze spasiti ovaj problem. Izračunavanje betona na estrihu pokazuje da dodavanje takvih sastojaka može značajno smanjiti stupanj toplinske vodljivosti materijala.

Važno: Dobri rezultati pokazuju pjenasti betonski estrih. No, za pripremu takve mješavine u domaćem okruženju nije lako, jer su aditivi za stvaranje pora koji se kupuju na tržištu problematični.

Iz gore navedenog možemo izvući sljedeći zaključak. Za gradnju baze poda u stambenom prostoru, lagana mješavina temeljena na Portlandovom cementu uz dodatak takvih agregata kao što su ekspandirana gline, perlit, polistiren itd. Najbolja su rješenja

Izvanredna svojstva laganih betonskih konstrukcija

Lagane otopine koje se koriste u izradi estriha imaju nekoliko prednosti u odnosu na konvencionalne mješavine cementa i pijeska.

• Više pristupačne cijene;
• Mala težina (1,5 puta manja od mase običnog betona);
• Kratko vrijeme i snaga;
• Niska toplinska vodljivost;
• Visoki stupanj izolacije buke;
• Jednostavno kuhanje vlastitim rukama.

Značajke pripreme lakog betona

Na velikim gradilištima koristi se beton za suhu estrihu. Kao rezultat toga, raspored podloge se izvodi u kratkom vremenu bez ugrožavanja kvalitete gotovog rezultata.

U slučaju lakog betona u pojedinačnoj konstrukciji još je lakše. Materijal za nalijevanje baze izrađen je izravno na gradilištu, a iz opreme je potrebno samo uobičajeni agitator.

Kao što je već spomenuto, potrebno je dodati porozne agregate klasičnoj otopini cementa, pijeska i vode i time smanjiti potrošnju betona za 1 m2 estriha. U proizvodnji takvih otopina dodaje se voda u malim količinama, dovoljna da se smjesi daje plastičnost potrebna tijekom instalacije.

Dakle, nakon što odlučimo o izboru građevinskih materijala, razmotrit ćemo karakteristike upotrijebljenih agregata.

Vrste agregata za lagana rješenja

Korištenje posebnih agregata može smanjiti potrošnju betona za 1m? glazura bez žrtvovanja svojstava čvrstoće.

Među poroznim aditivima imamo sljedeće vrste punila:

• proširen - ovalne granule s poroznom strukturom. Materijal se proizvodi s različitim veličinama (frakcije).

Proizvodnja ekspandirane gline vrši se pomoću gline koja se gori na temperaturama iznad 1 tisuću stupnjeva.

Jačina volumena gotovog agregata je u rasponu od 250 do 600 kg po 1 ml. Kada je slitina dodana u otopinu koja sadrži cement, dobiva se temeljno novi materijal - betonski sloj betona. Težina takve mješavine pri brzini polaganja sloja debljine 1 cm ne prelazi 18 kg po 1 ml.

• vermikulit - prirodni mineral s slojevitom strukturom. Ako se vermikulit grije na određenim temperaturama, nastaju srebrne niti. Teme imaju visoku čvrstoću rastezljivosti, što im omogućuje da se koriste u proizvodnji svjetla i istodobno vrlo jakog betona.

Prošireni vermikulit, koji se uobičajeno koristi u gradnji, karakterizira visok stupanj apsorpcije vode (100 g agregata apsorbira do 400 g vode) i stoga, kada se pomiješa s cementnim mortom, tvori gotovo homogenu konzistenciju.

Ova svojstva imaju pozitivan učinak na snagu gotovog estriha. Osim toga, gotovoj podlozi poda, napravljenog dodavanjem vermikulita, karakterizira izuzetno niska toplinska vodljivost i visoka izolacija zvuka.

• Perlite - stijena vulkanskog podrijetla.

Za upotrebu kao građevinski materijal, perlit se zagrijava na temperaturama većoj od 1000 stupnjeva. Rezultat je oticanje granula s potpunim odstranjivanjem vode od njih.

Perlite, spreman za uporabu, izgleda poput sitnog zdrobljenog kamena. Materijal se razlikuje po svojoj maloj težini i izvrsnim kvalitetama toplinske i zvučne izolacije.

Preporučena ukupna frakcija

Udovoljavanje agregatne frakcije s tehnološkim standardima vrlo je važna točka koja treba uzeti u obzir prilikom izrade lakih maltera za lijevanje podloge. Činjenica je da je veća frakcija, a time i površina agregatnih granula, manja njezina tlačna čvrstoća.

Naravno, pogrešan izbor frakcija granula negativno će utjecati na čvrstoću gotovog betonskog estriha.

Frakcija agregata u nezavisnoj proizvodnji otopine za kasnije podove je kako slijedi:

• ekspandirana glina - od 5 do 10 mm (frakcija od 20 mm koristi se za uređaj dvoslojne estrihe);
• vermikulit - od 0,6 do 2 mm;
• perlita - do 15 mm.

Važno: Materijali s navedenom frakcijom trebaju se koristiti s razinom vlage manjim od 10%. Da biste to učinili, punilo se preporučuje da se osuši prije uporabe.

zaključak

Sada znate što su upute za pripremu žbuke za izlijevanje podloge. Više korisnih informacija možete pronaći gledanjem videozapisa u ovom članku.