Zidni beton i pjenasti beton - poznavanje materijala:

Što su celulozni betoni? Kakve su to? Je li vam teško pripremiti pjenu ili gazirani beton vlastitim rukama? Postoje li neke značajke konstrukcije pomoću materijala od interesa za nas? Da li zidovi staničnog betona trebaju vanjski izgled? Shvatimo.

Što je to

Stanični beton je umjetni kameni zid s poreima ravnomjerno raspoređenim u njemu. Veličina i količina poreza određuje se robnom markom materijala; pore nisu međusobno povezane.

Stanični betoni su podijeljeni u dvije glavne kategorije, koje se razlikuju po metodi proizvodnje:

• U proizvodnji gaziranog betona, oticanje betonske smjese postiže se stvaranjem plina tijekom kemijske reakcije. (obično između finog aluminijevog praha i portland cementa s evolucijom vodika).
• Pjenasti beton dobiva se mehaničkim: pjene betonsku smjesu pomoću pjenastog generatora ili mješalice velike brzine, čija kavitacija oštrica zasićuje materijal s mjehurićima.

Nuance: nemojte brkati stanični i lagani beton. Potonji se odlikuju činjenicom da oni ne sadrže umjetno; niska gustoća postiže se laganim poroznim agregatima (perlit, ekspandirana gline, vermikulit, polistirenske kugle, pumice, itd.).

Što je gazirano beton i pjenasti beton? Zapravo, u većini slučajeva, sastav je prilično uobičajen za betonske smjese - cement i pijesak. Rijetko se koristi kao vezivo vapna ili njegova mješavina s cementom ili gipsom, a kao punilo koristi se industrijski otpad (troska, pepela, itd.).

Za formiranje stanične strukture u pjenastom betonu često se koriste vodene otopine surfaktanata (surfaktanti), koje se pjenile s pjenastim generatorom.

U gaziranom betonu, kao što je već spomenuto, stvaranje plina je odgovorno za aluminijski prah; međutim, vrlo je prašnjav i stoga je vrlo neugodno koristiti. Koristi se u industrijskim uvjetima, aluminijska pasta za gazirani beton je disperzija aluminija u vodi ili drugoj inertnoj tvari.

klasifikacija

Koje marke gaziranog betona mogu naći na prodaji? Općenito, po kojim je znakovima klasificiran?

Glavna značajka materijala - gustoća marke. Predvidljivo odgovara masi kubičnog metra u kilogramima: D500 blokovi marke imaju gustoću od 500 kg / m3, D600 - 600 kg / m3, i tako dalje.

Klasa čvrstoće - характеристика, практически линейно связанная с плотностью: так называется максимальная нагрузка в мегапаскалях, которую блок может выдержать без разрушения. Нередко вместо класса указывается марка прочности. Это та же максимально допустимая нагрузка на сжатие, но выраженная в килограммах на квадратный сантиметр поверхности (кгс/см2).

Otpornost na smrzavanje karakterizira broj ciklusa smrzavanja i odmrzavanja koji materijal može izdržati bez pada čvrstoće veće od 5%.

Odredište razlikuje:

• Konstrukcijski (D1000 i više);
• Strukturno toplinski izolator (D500 - D900);
• Toplinska izolacijska betona (ispod D500).

Prema načinu proizvodnje (točnije, prema uvjetima stvrdnjavanja) odvajaju se autoklavi i neautoklavi. U prvom slučaju, brzo se stvrdnjavanje betonskih proizvoda postiže zadržavanjem pod pretrpanom parom pod pritiskom; u drugom se beton stari u komori za sušenje ili dobiva snagu u atmosferskim uvjetima.

Zanimljivo je da postupak autoklaviranja ne samo da skraćuje proizvodni ciklus već i da omogućuje dobivanje materijala veće kvalitete (veća čvrstoća i manje skupljanja u odnosu na određene veličine).

A što je s pjenastim betonom? U ovom se slučaju upotrebljavaju razredi gustoće i klase čvrstoće; međutim, pjenasti beton iste gustoće ima malo nižu tlačnu čvrstoću.

Pjenasti beton se također može koristiti kao materijal za nosive zidove i kao toplinski izolacijski punjenje monolitnih ili montažnih okvira. Naravno, koncept otpornosti na mraz važan je za njega (kao i za sve ostale građevinske materijale).

usporedba

Koja je razlika između betona plina i pjene u pogledu karakteristika potrošača?

• porobeton при той же плотности несколько прочнее механически. Кроме того, газобетонные стены в большей степени проницаемы для пара и воздуха.
• Pjenasti beton, s druge strane, manje je higroskopan. Ako je tako, strukture od ovog materijala manje su potrebne za zaštitu od oborina, one su otpornije na smrzavanje.

proizvodnja

Kako napraviti konkretne celuloze? Naravno, nismo zainteresirani za proizvodni ciklus velikog poduzeća, ali u kućnoj industriji: relativno visoka cijena gotovih građevinskih materijala uzrokuje razumnu želju da se spasi.

Pjenasti beton

Za proizvodnju blokova koristi se oblik neabitirajućeg materijala s ograničenim ljepljivim svojstvima (čelik, laminirana ili uljana šperploča itd.).

Izvor pjene - tvornica ili domaći generator pjene; kao surfaktant za njegovu pripravu može se upotrijebiti gotov proizvod ili domaći pjenasti agens. Kako to napraviti?

pjenilice

Za 100 m3 pjenastih betona potrebno nam je:

• 6 kilograma smole gumena.
• 1,6 kilograma kaustična soda (kaustična soda).

• 6.3 kilograma koštanog ljepila.

Upute za kuhanje nisu previše komplicirane:

1. 1,7 kg natrijevog hidroksida otopi se u litru kipuće vode, nakon čega se doda smrvljeni kolofonij. Smjesa se kuha sve dok se kolofonij ne posve otopi.
2. Zdrobljena ljepila se pomiješaju s vodom u omjeru 1:10 i ostavljaju da se nakupljaju tijekom dana, nakon čega se smjesa grije do 60 ° C i miješa dok se ljepilo potpuno ne otopi.
3. Na temperaturi od iste 60 ° C, obje se otopine miješaju sve dok se ne dobije homogena tekućina.

Mješavina betona

To uključuje:

Kako pripremiti blokove od tih komponenti?

1. Pijesak-cementna mješavina uz dodatak male količine vode gnječi se u betonskoj mješalici.
2. Uz kontinuirano miješanje, pjena se uvodi u njega. Otopina se miješa do homogene porozne mase.
3. Zatim se izlije u oblike, od kojih se zgrabljeni blokovi mogu ukloniti nakon 12 sati. Skup pune snage traje do mjesec dana.

porobeton

Kako i od onoga što čini domaći gazirani beton?

U pravilu, sastav aeriranog betona uključuje:

Promjenom odnosa cementa i pijeska moguće je dobiti jeftiniji i teži, ili više brzo postavljanje i trajni materijal. Povećanjem količine aluminijskog praha dobivamo blokove s većim stupnjem poroznosti.

Koju redoslijed operacija treba slijediti?

1. Pijesak-cementna smjesa temeljito se miješa u betonskoj mješalici. Zasebno umijeseno tijesto od limete s malom količinom vode i aluminijskog praha.
2. Sve su komponente pomiješane; tada je betonska smjesa razrijeđena vodom do radne konzistencije.
3. Smjesa se izlije u kalupe.

Ne zaboravite: u procesu stvaranja blokova plina će se povećati u veličini. Obrasci su popunjeni oko pola.

1. Nakon šest sati, materijal koji strši preko rubova forme se uklanja iz njega. Bolje je koristiti tanki čelični nosač za tu svrhu: odrezat će višak, umjesto da ih pritisne u oblik.
2. Nakon još 12 sati, blokovi se mogu ukloniti iz obrasca za pohranu u jednom horizontalnom retku. Snaga koja je potrebna za složene skladišta dobit će ih za nekoliko dana; radna snaga se dobiva do mjesec dana.

standard

Несмотря на разницу в способе изготовления и физических характеристиках материалов, их производство регламентируется общим нормативным документом - ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые».

Obratiti pažnju na glavne točke standarda.

• Za sve stanične betone utvrđene su klase čvrstoće od B0.5 do B15.
• Gustoća robne marke može se razlikovati od D300 do D
• Otpor mraz može uzeti vrijednosti od F15 do F

Koeficijent toplinske vodljivosti reguliran je za sve marke s obzirom na vrstu punila i kreće se od 0,08 do 0,38 W / m * s.

Navedite: maksimalna vrijednost je postavljena za konstrukcijski ventilirani beton br. D1200. U privatnoj gradnji koriste se, u pravilu, robna marka D 400 - D600.

Kao vezivo se može koristiti:

1. Portlandcement GOST 10178;
2. Quicklime GOST 9179;
3. Visoko bazična pepela s udjelom CaO od najmanje 40%.

U ulozi veziva su:

1. Građevinski pijesak GOST 8736.
2. Fly pepel (proizvod izgaranja goriva na termoelektranama).
3. Proizvodi za obogaćivanje rude s udjelom silikata u SiO2 ne manjoj od 60%.

GOST regulira sastav i karakteristike aditiva (uključujući plin i upaljač), označavanje, metode kontrole kvalitete i materijale za pakiranje.

Primjena: korisni savjeti

Dopustite sebi da daju čitatelju brojne savjete o korištenju blokova od plina i pjene u privatnoj konstrukciji.

Broj katova: 4 строения с несущими стенами из ячеистого бетона ограничена его прочностью на сжатие. Для газобетона строители придерживаются следующих норм:

Za blokove pjene i neautoklaviranog gaziranog betona, maksimalna visina zgrade sa zidovima ležaja ograničena je na 3 kata ili 10 metara.

Norme toplinskog otpora zidova za središte zemlje određene u trenutnom SNiP izvedene su s vanjskom debljinom stijenke od 500 mm za oznaku gustoće D500 i 600 mm za gustoću D600.

Prvi red blokova u zidu položen je na temelj iznad vodonepropusnosti na cementnoj žbuku. Sljedeće su samo za posebne ljepilo; debljina šavova ne bi trebala prelaziti 3 milimetra.

Prozračeni utor - češalj treba nanijeti ljepilo na bočne strane; Međutim, ljepilo treba nanijeti s dvije trake od 50 mm duž rubova. Tamo gdje se crvi ometaju oblikovanje (u otvorima, na početku ili kraju reda), jednostavno ih uklanjaju. Alat je ravnina na gaziranom betonu ili rešetku s grubim brusnim papirom.

Mauerlat na aeriranom betonu nije pričvršćen ni na samog bloka već samo na armiranobetonski oklop. Konvencionalne sidra ne drže u poroznom materijalu; Polaganje i betoniranje vijaka u izbušenim rupama također nije opcija: s promjenama vlage masivno drvo može voditi s očitim posljedicama za zidove.

Trebam li žbukati vanjske zidove i zaljevu prozora gaziranog betona? Mnoge kuće su desetljećima bez vanjskog ukrasa; međutim, ponavljajući vlaženje i sušenje, izgled zidova pati. Žbukanje rješava taj problem. U tom slučaju možete koristiti samo posebne paropropusne mješavine za stanični beton.

Pravilo: permeabilnost para vanjskih zidova treba povećati iznutra prema van. Nepoštivanje ovog pravila neizbježno će dovesti do prigušenja zidova i pada njihovih izolacijskih svojstava. Gljiva također ne dugo dolazi.

zaključak

U malom članku smo mogli upoznati čitatelja samo s najopćenitijim informacijama o staničnom betonu. Dodatni materijali koji govore o tome koji je gaziran beton bolji za odabir i kako ga koristiti u procesu građenja sadrži videozapis u ovom članku. Sretno!