Čvrsto oplata čine ga sami

Evolucijske promjene u tehnologiji gradnje nedavno su prolazile s visokim intenzitetom. Uvedene inovacije doprinose ne samo pojednostavljenju postupka izgradnje zgrada već i počeo vam omogućiti opremanje čvrste temelje za svaku strukturu. Kao potvrda te činjenice, trajna oplata za temelj, čije uređenje pruža mnoge prednosti u usporedbi s klasičnim metodama izgradnje potpornja. U većini slučajeva, noseća struktura izrađena je od blokova od polistirenske pjene, koja omogućuje minimaliziranje ljudske intervencije u procesu ugradnje.

U ovom ćemo članku objasniti kako načiniti fiksnu oplatu za temelje vlastitim rukama, razmotriti različite mogućnosti, kao i pokazati vizualne fotografije i video upute.

Raznovrsne značajke izgrađenih struktura

Izgradnja konstrukcija s trajnim oplatama opcija se koristi više od 10 godina. Vrijedno je spomenuti činjenicu da nakon tako značajnog razdoblja načela uređenja temelja za zgrade nisu prolazila kroz velike promjene, ali je vrijeme rada i faze izgradnje prepolovljeno. Ako je ranije postupak montaže uključivao stjecanje, montažu okvira, fiksiranje u pripremljenom rovu i naknadno demontaža, tada se metoda stalnog oplate pruža isključivo za sastavljanje pripremljenih dijelova i beton izlijevanja.

U svakom građevinskom slučaju, prije korištenja inovativnih metoda rada, treba razumjeti prednosti i nedostatke njegove uporabe. Dakle, određene prednosti u ispitivanoj varijanti su:

• vodootpornost elemenata;
• visoka sposobnost da se odupre seizmičkim učincima;
• otpor vatre;
• jednostavna montaža i brza montaža;
• otpornost na razvoj plijesni i gljivica;
• mali udio;
• visoke toplinske izolacije;
• nepropusnost.

Kao i svaki građevinski element, fiksni oplate imaju neke nedostatke:

• poteškoće s prijevozom;
• jednokratna upotreba.

Vrste gradnje

Za početak proučavanja pitanja kako napraviti trajno izrađene oplate vlastitim rukama vrijedi razumjeti osobitosti korištenja ovog ili onog materijala. Korištenje različitih opcija oplate određeno je složenjem projekata koji se grade i svrha buduće gradnje. U pravilu, tijekom gradnje proizvoda koriste se od sljedećih sirovina:

1. Prošireni polistiren (plina ispunjena pjenom) - odavno je postao standardno, ali ne i jedino sredstvo za isprobavanje novih tehnologija u akciji. Blokovi od ovog materijala imaju veliku čvrstoću, visoku toplinsku izolaciju i optimalne ventilacijske karakteristike, osiguravajući temelje pouzdanom ventilacijom.
2. Chipocement - neznatno gubljen u širini njezine primjene, ovaj materijal pruža visoku kvalitetu zvučne izolacije. Značajna je prisutnost u strukturi mjehurića zraka ili džepova, što povećava pokazatelje praktičnosti za nekoliko točaka. Istodobno, tretman s posebnim kemijskim sastavima drva pomaže u sprječavanju preranog truljenja i daje materijalu visoku otpornost na visoke temperature.
3. Vlakna su materijal koji se sastoji od drvne sječke (vlakna) i anorganskog veziva. Ova sirovina je poznata po svojoj otpornosti na ekstremne temperature i visoku propusnost.

U predmetnom ispitivanju, nemoguće je spomenuti takav postupak kao "valjani beton", čija upotreba omogućava izradu univerzalnih blok struktura bilo kojeg željenog oblika. Bit metode leži u primjeni predložaka i valjaka, zbog čega se pora izvlače i beton se tampira.

Međutim, za optimalno ublažavanje oštrih kontrasta tijekova temperature i smanjenja tlaka na čvrstim konstrukcijama kod zidova i podloga, tehnologija proizvodnje stalnog oplata od polistirenske pjene je naširoko korištena.

Popularnost ove metode je zbog brojnih značajki:

• slična struktura s plutom;
• otpornost na uništenje;
• izvrsna svojstva toplinske izolacije;
• materijal je jednostavan za obradu;
• pristupačni pokazatelji cijena.

U svakom slučaju, važno je uzeti u obzir pojedinačne karakteristike korištenja materijala. Svaka metoda ima niz prednosti i nedostataka. Prije korištenja bilo kojeg od njih, trebali biste procijeniti svaku osobinu i napraviti najbolji izbor. Korisno je potražiti savjet stručnjaka.

Zaklada tehnologije

Postupak montaže zidnih konstrukcija i temelja na putu trajnog zatvaranja plina ispunjenog pjenom je intuitivno jednostavan i ne zahtijeva posebna znanja.

Prije izvođenja svih radova neophodno je zapamtiti da je oplata za temelje postavljena na čvrstu podlogu (podlogu) čija je površina prekrivena pouzdanim slojem za vodonepropusnost.

Fiksiranje svakog sljedećeg bloka ostvaruje se stavljanjem na pripremljene armaturne šipke. Po završetku s prvim slojem, dodatne armaturne šipke položene su preko utora reda vodoravno preklapane i čvrsto pričvršćene vijcima žice.

Treba tretirati konstrukciju prvog reda s pojačanim osjećajem odgovornosti, budući da trajanje rada cijele strukture i jednake obrise svih lica ovise o točnosti izrađenih i ispravnoj instalaciji. Osim toga, tijekom provedbe ovog postupka, vrata i površine unutarnjih greda povezuju se prema planu.

Ugradnja drugog reda provodi se pričvršćivanje oblika blokova oplate, čija montaža osigurava sigurnu vertikalnu vezu naknadnih spojeva.

Prilikom postavljanja trećeg i sljedećeg sloja ne zaboravite na okomite šavove. Završavajući s ugradnjom svih elemenata blokiranja, nastavljamo ulijevati unutarnju šupljinu nastale konkretne otopine. Dalje, trebate izvršiti zbijanje ispunjene mase kako bi se uklonili zračni prostori. Da biste to učinili, potrebno je koristiti posebnu opremu - duboki vibrator ili improviziran način - komad armature, ravnomjerno raspoređujući beton kroz podignutu oplatu.

Tijekom instalacije blokova važno je pratiti najtočniju koincidenciju bočnih strana. Postupak ugradnje donekle podsjeća na proces polaganja opeke, u kojem se svaki uzastopni redak prebaci na polovicu njegove veličine. Postupanje s ovom metodom naknadno daje potrebnu krutost.

Nijanse djela

Proizvodnja stalnog oplate, kao i svaka radnja gradnje, ima svoje važne značajke. Većina ljudi muči se pitanjem kako se postiže potrebna snaga i izdržljivost podignutih nosača. Na temelju bogatog iskustva graditeljstva, mnogi obrtnici savjetuju da polovicu gornjeg reda oplate napunite, tako da se rezultirajući betonski zglob nalazi unutar praznine tvornice. Istodobno, ne smijemo zaboraviti na kvalitetu, klasu betona i armaturne rešetke.

Prije rada na montaži oplate potrebno je pripremiti rupe potrebne za rad ventilacijskih, elektroenergetskih, kanalizacijskih i grijanja. U tu svrhu unaprijed se postavljaju žljebovi odgovarajućih veličina na planiranim mjestima.

Na kraju se ispostavlja neka vrsta prhkog kolača, "punjenje" koja se sastoji od armiranog betona. Istovremeno, zidne konstrukcije postaju tople i ne zahtijevaju dodatnu izolaciju.

Zaključno, želim napomenuti da kod konstrukcije fiksnih oplata izrađenih od ekspandiranog polistirena nema krutog upućivanja na veličinu buduće temelje. Korištenje ovog materijala omogućava jednostavnu obradu i montažu elemenata s minimalnim naporima i vremenskim troškovima. Jedino je da ne treba samostalno mijenjati debljinu tvorničke jedinice, jer ta okolnost može dovesti do kršenja čvrstoće i gubitka svojstava toplinske izolacije. Osim toga, po završetku svih instalacijskih radova, ne zaboravite na obradu vanjskog sloja pjene.

video

Navedena video snimka detaljnije opisuje tehnologiju izrade trajnog oplate: