Izrada samih fasadnih pločica

Radovi na samofinanciranju fasada kuće u izgradnji pripadaju kategoriji dugotrajan i odgovoran posao, čija uspješna realizacija je moguća samo ako imate određene vještine. Istodobno, upotreba kupljenih ukrasnih pločica kao materijala okrenuta je vrlo skupo za neke vlasnike vlastitih kuća.

U ovom ćemo članku pokušati reći o tome kako proizvoditi fasadne pločice vlastitim rukama, i dijeliti neke tajne organiziranja rada ove klase.

Završetak fasada zgrada je, kao što je poznato, u završnoj fazi građevinskih radova i konačno utvruje estetsku privlačnost budućeg doma. Zato je tradicionalno posvećena pozornost na pitanje odabira prikladnog završnog materijala.

U sljedećim odjeljcima našeg članka razmotrit ćemo poznate vrste završnih pločica koje se koriste za izradu fasadnih pločica; u njima ćemo također pokušati odlučiti koja je najprikladnija za samostalnu proizvodnju takvih pločica.

Čimbenici koji utječu na izbor materijala

Fasadne pločice представляет собой облицовочный материал, используемый не только с целью декорирования фасадов. Он обеспечивает надёжную защиту от различного рода климатических воздействий.

Kako bi se smanjili troškovi proizvodnje materijala za laminiranje, potrebno je uzeti u obzir niz povezanih čimbenika koji utječu na iznos troškova. To uključuje:

• trošak sirovina;
• tehnologija korištena u proizvodnji pločica;
• veličina i oblik praznina;
• boja i dekor.

Treba napomenuti da se za izradu ukrasnih pločica može upotrijebiti svaka suha mješavina, od tradicionalnih betonskih kompozicija i koja završava s njihovim posebnim vrstama (npr. Terakota ili klinker).

Upotreba posebnih obrazaca

Za pripremu radnih oblika koji se koriste za izradu fasadnih pločica potrebno vam je izvornik (po mogućnosti od divljeg kamena), koji bi u potpunosti ponovio strukturu budućeg obloga. Ispisi (pojavljivanja) dobiveni iz ovih izvornika bit će obrasci koji se mogu koristiti za izradu pločica. Razmotrimo ovaj postupak na primjeru proizvodnje materijala za oblaganje "pod umjetnim kamenom", koji se provodi metodom tzv. Vibracijskog lijevanja.

Prije početka rada, originalna suha smjesa (u skladu s preporukama za njegovu uporabu) se razblažuje u toploj vodi i zatim izlije u prethodno pripremljene oblike. Prije lijevanja, smjesa se temeljito miješa i odmah nakon postavljanja u obliku podvrgava se takozvanoj vibro-obradi. Da biste to učinili, trebat će vam poseban ravni vibrator (vibrator), na kojem će biti postavljeni svi oblici pripremljeni za jednu seriju.

Tijekom takve obrade, male čestice smjese potonule su na dno, stvarajući tako gustu i dovoljno snažnu prednju površinu buduće pločice. Neposredno nakon "postavljanja" i otvrdnjavanja početne kompozicije, pločica treba ukloniti iz kalupa i ostaviti da se neko vrijeme odmori. Kao rezultat toga, dobivate materijal okrenut apsolutno glatkom površinom i sa prednjom stranom, što točno ponavlja strukturu (crtež i teksturu) izvornika koji se koristi za njegovu proizvodnju.

Za izradu fasadnih pločica proizvoljne veličine, možete pripremiti nekoliko različitih oblika. U tom je slučaju zanimljiv uzorak: više dostupnih oblika koji se razlikuju po veličini, prirodnije će izgledati struktura fasadne strane zgrade.

Tehnike bojanja i oblikovanja

Da biste dobili jednu ili drugu boju prednje plohe pločice, možete koristiti jednu od poznatih metoda, od kojih prva uključuje miješanje posebnih enzima u pripremljenu kompoziciju. Prema drugom postupku, bojanje prednjeg dijela izratka se izvodi jednostavnim nanošenjem posebne boje na njegovu površinu.

Jedna od sorti prve metode bojenja je mogućnost zalivanja enzima razrijeđenog u vodi na dno kalupa neposredno prije izrade pločice. Ova tehnika omogućuje vam da se proizvodi nadoknadite dovoljnom dubinom i mogu se upotrijebiti kao dodatak drugoj metodi.

Obratite pažnju! Kod oblikovanja fasadnih pločica potrebno je pažljivo pratiti točnost usklađenosti s geometrijskim dimenzijama i rezultirajućom strukturom površine proizvoda. Treba napomenuti da standardna klasifikacija za ove karakteristike proizvoda od pločica ne postoji, tako da ih svaki proizvođač odabere prema vlastitom nahođenju.

Vrste obloga: prednosti i mane

Najčešće vrste pločica koje se koriste za oblaganje fasada uključuju sljedeće vrste pločica:

• keramike,
• beton,
• tyerrakotovaya
• klinkera.

Da biste bili u mogućnosti odabrati najprikladniju opciju za sebe, trebali biste biti upoznati s prednostima i nedostacima svake vrste pločica.

Keramičke pločice od granita

Fasadne pločice izrađene su od keramičkog granita miješanjem različitih stupnjeva gline uz dodatak pijeska, feldsvata, boja i posebnih mineralnih enzima. Tako dobivena smjesa najprije je oblikovana i zatim stavljena u peć, gdje pri temperaturi od 1300 ° C pločica ima konačni oblik. Glavne prednosti ovog tipa uključuju visoku otpornost na smrzavanje, otpornost na vodu i otpornost na trošenje rezultirajućeg premaza. Nedostaci granitnog materijala su pripisati složenost postavljanja pločica zbog svoje značajne težine.

beton плитка

beton плитка изготавливается на основе классического портландцемента и хорошо просеянного песка с добавлением в них наполнителей и присадок, придающих изделию особую прочность и морозостойкость. Прошедшие вибропрессование формы сначала обжигаются в печи, а после остывания покрываются цветными герметиками. Достоинством этого вида покрытий является широкий выбор разнообразных текстур и цветовых оттенков, а также относительная лёгкость и невысокая стоимость. Каких-либо существенных недостатков у плиток этого класса практически не наблюдается.

Pločice od terakote

Izvorni materijal za proizvodnju pločica od terakote je posebna kaolinska glina s poroznom strukturom, kalcinirana u peći na temperaturi od 1000 ° C. Prednosti ovih premaza su jednostavnost instalacije, otpornost na ekstremne temperature i sunčevo zračenje. Relativni nedostatak proizvoda od terakota je njihova nedovoljna mehanička čvrstoća.

asfaltiranje плитка

Za proizvodnju pločica klinkera koriste se posebne gline za kalupe, kalcinirane u peći na temperaturi od 1300 ° C

Njegove prednosti uključuju nisku apsorpciju vlage, visoku otpornost na mraz, širok izbor boja i tekstura, kao i otpornost na plijesni i plijesni. Jedini nedostatak je visoka cijena. 

video

Pozivamo vas da svojim vlastitim očima vidite postupak izrade umjetnog kamena za pročelje: