Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Agregati za beton - značajke poroznih, toplinski - Blog o popravku

Agregati za beton - značajke poroznih, toplinski

17-06-2018
Izgradnja

Kao što znate, betoni su različiti u sastavu i strukturi, a njihove sastavnice također mogu biti različite. Te varijabilne komponente uključuju agregate za beton - one mogu biti porozne, guste ili imaju neka posebna svojstva, kao što je toplinska otpornost ili kiselinska otpornost. Dalje, bavimo se boljim pogledom na glavne vrste punila i njihovih značajki.

Betonski punila

Opće informacije

Što je rezervirano mjesto? U pravilu, to je mali slomljeni kamen, čiji izbor najčešće ovisi o najbližim naslagama.

Tradicionalna punila za beton su sljedeće komponente:

  • Zidani kamen;
  • pijesak;
  • šljunčana;
  • plavac, а также многое другое.

Često, kao punila koriste sve vrste otpada poput šljake. Njihova uporaba je zbog ušteda, jer je cijena betona u ovom slučaju značajno smanjena.

U pravilu, 80-85% ukupne mase nalazi se u betoniranim agregatima. Slijedi da je važno odabrati ovu komponentu teško precijeniti, budući da ona čini većinu materijala.

Postotak komponenti u betonu

Vrste punila

Punila za žbuke i betone mogu se razvrstati po svrsi:

  • Za teški ili lagani beton;
  • dekorativno;
  • Toplinska izolacija;
  • Otporne na kiseline i druge vrste posebnih materijala.

Osim toga, sve postojeće vrste agregata mogu se podijeliti u dvije vrste:

  • Zatvori;
  • mali.

Sada pažljiviji pogled na svrhu svake.

Prirodni pijesak

mali

Korištenje fine punila je potrebno za smanjenje praznina između grubih čestica agregata. Ovisi o tome kako se dobro nalaze čestice, koliko će čvrst beton biti.

mali заполнитель для бетона состоит из мельчайших частиц. Преимущественно, в качестве мелкого заполнителя используют песок. Основным его достоинством является минимальный размер крупиц, который составляет 0,16-5 мм, а также высокая плотность - 1,8 г/см3.

Postoje dvije vrste pijeska:

  • Prirodno - dobiveno kao rezultat uništavanja stijena prirodnim putem;
  • Umjetno - dobiveno zbog posebne obrade stijene.

Najčešće korišteni prirodni pijesak sljedećih vrsta:

  • mica;
  • Kvarcni pijesak;
  • kalcit;
  • Feldspata.
Na foto - kvarcnom pijesku

Za određivanje kvalitete pijeska potrebno je obratiti pažnju na takve trenutke:

  • Sastava minerala i zrna;
  • Prisutnost štetnih nečistoća.

Sastav zrna agregata određuje se pomoću seta sita s različitim veličinama stanica. Naravno, nije potrebno prosijati sve pijesak, jedan ili dva kilograma će biti prilično dovoljno. Velika zrna u svom sastavu ne smije biti veća od 5%, osim toga ne smije sadržavati čestice veće od 10 mm.

Kontrolni laboratorijski sita za pijesak

Stručnjaci su čak došli do posebnog pojma - "veličina modula". Taj se izraz odnosi na omjer preostalih velikih čestica u sita i ostatka pijeska uzeta za uzorak.

Ukratko, može se reći da je veličina agregata betona važna točka koja utječe na kvalitetu betona. Stoga, pri korištenju, potrebno je pratiti postotni omjer veličina čestica. Najmanji zrnci poput prašine trebaju biti ne više od tri posto, a frakcije od 0,16 u veličini ne bi trebale biti više od 10 posto.

Obratite pažnju! Sadržaj gline u pijesku može smanjiti otpornost na smrzavanje betonske konstrukcije. Stoga je obično čišćenje pijeska prije upotrebe pranje.

Pri korištenju prirodnog pijeska također je potrebno obratiti pozornost na sadržaj nečistoća u sastavu. Ponekad postoji punilo s organskim aditivima, čija uporaba vodi u budućnosti do uništavanja cementa. Prisutnost takvih nečistoća određena je metodom boja.

Moram reći da na glatkom agregatu postoji ne-skupljanje betona, u kojem se dodaju posebne smjese i polimerna vlakna. Posebna svojstva materijala dobivaju se uporabom najmanjih frakcija punila. Vlakna u ovom slučaju povećavaju čvrstoću betona.

Šljunak za beton

Grubo agregat

Najčešći su veliki agregati šljunak i slomljeni kamen, čija se čestica mora nalaziti u rasponu od 5-70 mm. Međutim, dimenzije u velikoj mjeri ovise o vrsti betona. Na primjer, ukupna veličina za teški beton koji se koristi za masivne konstrukcije može biti do 150 mm.

Если выбирать между щебнем и гравием, то лучше отдать предпочтение щебню, так как в гравии чаще бывают различные примеси. drobljeni kamen же получают искусственным путем, за счет дробления горных пород, поэтому он лишен таких недостатков.

Savjet! U pravilu, u gradnji je koristio tako snažan konkret da je njegova obrada postaje izazov. Da bi se riješio ovaj problem, upotrebljavaju se dijamantni alati, a naročito se koristi rezanje armiranog betona s dijamantnim krugovima ili brušenje s dijamantnim šalicama.

drobljeni kamen

Za razliku od šljunka, zrnca kamenog kamena imaju kutni oblik, blizu kubične. Zahvaljujući hrapavosti takve čestice bolje se pridržavaju cementa, stoga se za proizvodnju betona visoke čvrstoće koristi samo drobljeni kamen.

Da bi se analizirala kvaliteta grubog punila potrebno je utvrditi svoj sastav minerala i zrna. Osim toga, pozornost treba posvetiti stupnju snage izvorne stijene. Mora biti 2 ili najmanje 1,5 puta veća od betona odgovarajuće marke.

Obratite pažnju! Otpornost na mraz cijele betonske mase ovisit će o otporu zamrzavanja punila.

Posebni punila

Kao što je već gore spomenuto, ponekad se koriste neki posebni agregati betona koji nam dopuštaju materijal s određenim svojstvima. Dalje, pogledajte glavne vrste takvih punila.

Vulkanska troska

porozan

porozan заполнители для легких бетонов по происхождению условно делятся на три вида:

  • Prirodno (prirodno) porijeklo;
  • Umjetno proizvedeno;
  • Nusproizvodi (industrijski otpad).

Prirodni materijali uključuju sljedeće punila:

  • plavac - je porozna stijena vlaknaste ili spužvaste strukture, koja se sastoji od vulkanskog kiselo stakla;
  • Vulkanska troska - velika pjena od spužvastog ili spužvastog tijela.
  • Vulkanski tuf - je fino porozna stijena koja se sastoji od pepela i cementiranog vulkanskog stakla.
  • Karbonatne stijene - to uključuje ljuskavac vapnenca, porozni vapnenac, vapnenački tufovi, itd.
proširen

Umjetni porozni agregati uključuju sljedeće materijale:

  • proširen i njezine raznovrsne sorte, kao što su shungizite, glina, glinena pepela, proširena čička i argilit. Proizvodi se prženjem otjecanjem posebnih granula iz mješavine pepela i šljaka, pješčano-glinene i glinene stijene ili letećeg pepela.
  • Agloporit - Pucam s sinteriranjem mješavina pješčano-glinenih stijena, kao i preradom i paljenjem krutog goriva (otpadni ugljen, PEP).
  • Granulirana troska - dobivena brzim hlađenjem taloga tla.
  • Sveučilište u Zadru - nastao kao posljedica paljenja i otekline vulkanskih čaša koja sadrže vodu, poput opijata i perlita.
  • Sveučilište u Zadru, dobivaju se prženjem i bubrenjem hidratiziranih prirodnih masti.
Otpadne troske

Što se tiče agregata iz industrijskog otpada, to uključuje:

  • Otpad goriva - dobivene kemijskom preradom ili izgaranjem antracita, lignita i čvrstog ugljena.
  • Otpad metalurške šljake - formirana kao rezultat hlađenja rastaljenih metalurških troska.
  • Krute leteće pepele i mješavine pepela - dobiveni spaljivanjem krutih goriva u praškastom stanju.

Obratite pažnju! Lagani beton na poroznim agregatima prema GOST 32496-2013 mora sadržavati frakcije veličine najmanje 5 mm i ne više od 40 mm.

Polistiren za beton

Toplotno izolacijsko punilo

U nekim slučajevima potrebno je obnoviti beton s toplinskim izolacijskim svojstvima, na primjer, pri izvođenju "toplih" estriha.

U ovom slučaju koriste se ultra lagani punjači, koji uključuju:

  • Polistiren - ova komponenta je pjenaste granule, koje se dodaju otopini u proizvodnji betona. Moram reći da se ovaj materijal koristi čak iu izgradnji nosivih struktura. Njihova izolacijska svojstva smanjuju debljinu zidova.
  • Piljevina - također imaju dobre toplinske izolacijske osobine i mogu značajno smanjiti težinu materijala.

Savjet! Često, nakon izlijevanja betona, postaje potrebno napraviti rupe u njemu. U ovom slučaju najučinkovitiji način obrade je dijamantno bušenje rupe u betonu.

Punilo za prašak

dodataka

Osim punila, postoje mnogi aditivi u betonu, koji su također sposobni dati im određena svojstva ili čak promijeniti strukturu.

To uključuje:

  • Retardanti plamena (boraks, antimon, diamonij fosfat i drugi) - te tvari pod utjecajem topline taline i otpuštanja plinova koji mogu odoljeti od gorenja. Takvi se aditivi koriste kada je potrebno dodati materijal s protupožarnim svojstvima.
  • Punilo za prašak для бетона – позволяет скрыть поры бетона и тем самым сделать его более влагостойким и прочным. После обработки бетонной поверхности этим составом, свойства бетона становятся схожими с гранитом. Правда, порозаполнитель не добавляют в раствор, а наносят на застывшую поверхность бетона.
  • Plinski generatori - omogućuju vam promjenu strukture betona i poroznost. U pravilu, aluminijski prašak se koristi kao sredstvo za ekspandiranje, koje reagira s alkalijom i ispušta plin, što čini strukturu betona poroznom. Takvi aditivi se koriste u proizvodnji gaziranog betona. Moram reći da su upute za proizvodnju neautoklaviranog gaziranog betona vrlo jednostavne, pa se to može napraviti izravno na gradilištu.

Savjet! U proizvodnji betona možete koristiti aditiva vlastitim rukama, međutim, za određene namjene postoje i gotove smjese za prodaju.

Postoje i aditivi koji ubrzavaju otvrdnjavanje otopine, olakšavaju oblikovanje ili pružaju neke druge značajke.

zaključak

Punila su važna komponenta betona koja drastično mijenja svojstva materijala. Dakle, njihov izbor mora se pristupiti vrlo odgovorno, s obzirom na svojstva koja su potrebna od betona u konkretnom slučaju.

S videozapisa u ovom članku možete dobiti više informacija o ovoj temi.