Betonske ploče za popločavanje: pregled proizvodnih

Prevlake mogu se izrađivati ​​različitim materijalima, ali su betonske ploče za popločavanje koje danas postaju sve češće. Koje su karakteristike ove pločice, kako se izrađuje i kako se koristi za namjenu - to su pitanja koja ćemo pokušati odgovoriti u ovom članku.

Na foto - instalaciji pločnika

Ključne značajke

Na pločniku za fotografiranje - odvod se može izvesti primjenom rupa za bušenje dijamanta u betonu

Тротуарная плитка с давних пор изготавливается с применением различных производственных материалов. Впрочем, наиболее популярной и востребованной основой для этих целей является бетон и смеси, изготовленные с его применением (см.также статью «Алмазное бурение бетона – нюансы осуществления работ»).

Glavna prednost korištenja betona u pripremi pločica je jednostavnost tehnologije koja pogodno utječe na troškove gotovih proizvoda.

Unatoč činjenici da je recept betona za ploče za popločavanje jednostavan, gotovi proizvodi su u stanju izdržati značajna mehanička opterećenja. Ova značajka razlikuje betonske proizvode od pločica izrađenih od većine drugih materijala.

Kao što je već spomenuto, sastav betona za ploče za popločavanje je jednostavan i mješavina cementa, vode i brojnih punila, što se može razlikovati ovisno o preferencijama proizvođača i cjenovnoj kategoriji kojoj završni proizvod pripada. Međutim, sastav sastojaka, kao i svojstva čvrstoće ovog proizvoda, treba odrediti prema GOST 17608 91.

Proizvodi koji zadovoljavaju zahtjeve ovog gosta karakteriziraju otpornost na mehanička opterećenja i štetne učinke čimbenika okoliša, uključujući kapljice temperature, oborine i reagense.

Proizvodna tehnologija

Rezanje armiranog betona s dijamantnim krugovima nije potrebno jer je točnost oblika očigledna

Danas postoje tri načina proizvodnje ploča za popločavanje:

  • metoda vibropresije polusuhane smjese;
  • način hiper prešanja polu-suhim smjesama;
  • metoda vibracija.
U slikarskom području, napravljenom korištenjem betonskih pločica

Razmotrite svaku tehnologiju detaljno i zasebno:

  • U postupku vibropresije, prethodno pripremljena smjesa ulijeva se u kalupe postavljene na vibrirajući okvir., Uz utjecaj vibracija, smjesa je mehaničko opterećenje. U tu svrhu, kalup se spušta u kalup, zbijanje sadržaja matrice na potrebne parametre gustoće.

Nakon što je potrebno potrebno vrijeme, bušiti se i proizvod ostaje spreman za uklanjanje u obliku.

Ova metoda je dobra komprimirana proizvodnja, visok stupanj automatizacije i relativno visoka kvaliteta gotovog rezultata. Opet, zbog jednostavnosti i učinkovitosti proizvodnog procesa, cijena gotovog proizvoda je niska.

  • Hiperpresija se također ostvaruje miješanjem betonske mješavine pod visokim tlakom., Ali u ovom slučaju, uz pritisak, vibracije se ne koriste.

Odsutnost vibracija nadoknađuje viši primijenjeni tlak, koji iznosi do 250 kilograma po kvadratnom centimetru sadržaja oblika. Intenzitet tlaka može biti manji ovisno o karakteristikama korištene smjese.

Važna prednost hiperprijevanja je nedostatak potrebe za korištenjem tehnoloških paleta jer se betonske ploče s 70 mm debljinom mogu pohraniti izravno na transportne palete.

  • Vibracijsko lijevanje je tehnologija u kojoj se ne koristi bušilica, a mehaničko djelovanje zamjenjuje intenzivna vibracija koja se prenosi s vibrirajućeg stola u oblik s prethodno pripremljenom smjesom.

Stupanj taloženja smjese u obliku može se procijeniti izgledom na površini cementnog žele. Nakon što se mješavina uspostavi, izbočena vlažnost se uklanja ručno s površine, a zatim se cijeli proizvod zamotava filmom kako bi se izbjeglo vremensko oštećenje i pucanje betona.

Krajnja snaga dobiva se proizvodom unutar 28 dana od početka proizvodnog procesa.

Svojstva čvrstoće gotovih proizvoda

Na fotografiji - tipičan asortiman specijaliziranog poduzeća.

Tehnološka karta za uređaj asfaltnog betona obuhvaća sljedeće standarde o fizikalnim svojstvima betonskih pločica.

Značajke proizvoda proizvedenih tehnologijom vibracijskog lijevanja:

  • otpornost na abraziju - 0,49 g / cm3;
  • tlačna čvrstoća - 100-300 kg / cm3;
  • parametri apsorpcije vode - 4,9% volumena;
  • otpornost na smrzavanje - F200;
  • operativni resurs - od 3 do 10 godina.

Značajke proizvoda proizvedenih vibropresijskom tehnologijom:

  • otpornost na abraziju - 0,3 g / cm3;
  • tlačna čvrstoća - 300-400 kg / cm3;
  • parametri apsorpcije vode - 0,5% volumena;
  • otpornost na smrzavanje - F300;
  • operativni resurs - od 25 godina.

Važno: Stropne ploče izrađene metodom vibropresije, ima grubu površinu, a proizvodi dobiveni metodom vibracijskog lijevanja najčešće su glatki.

Neovisna proizvodnja

U fotografskim obrascima za samostalnu proizvodnju betonskih pločica.

Pretpostavimo da ste sami odlučili napraviti betonsku ploču sa svojim rukama.

U tom slučaju, trebat će vam oblika s popločanom matricom, mješovitom mješalicom malih dimenzija i proizvodnom tehnologijom mješavine.

Važno: Sljedeći omjeri betona za ploče za popločavanje izračunavaju se na temelju korištenja cementnog PC-I-500 u standardnim vrećama od 50 kilograma.

  • U mješalici ulijte 20 litara vode. Koristimo čistu vodu ili vodu.
  • Dodaj plastifikatore. Najčešći tip plastifikatora C-3 se dodaje u količini od 400 g. Kako bi se plastifikator otopio, najprije se mora razrijediti malom količinom tople vode.
  • Pigmenti se dodaju prema vrsti i preporukama navedenim u uputama. Ne upotrebljavamo boje iznad norme jer njihovo prekomjerno smanjenje snage gotovog proizvoda.
  • Dodajte tri kante od dvanaest litara zdrobljenog granita s frakcijom koja nije veća od 5-10. Pomiješajte smjesu tako da je cijelo punilo dobro navlaženo.
  • Zatim stavite vrećicu cementa i promiješajte sadržaj bez dodavanja vode.
  • Zatim zaspati smo 4 pune kante umjetnog pijeska i kantu ukrasa, ponovno miješati do homogene konzistencije. Ako je smjesa previše gusta, možete dodati vodu, ali ne više od pola kante. Nakon toga smjesa se može podijeliti u oblike.

zaključak

Sada znate kako i što su ploče za popločavanje izrađene od betona. Upute za proizvodnju su jednostavne i po potrebi sve možete učiniti sami.

Više korisnih informacija možete pronaći gledanjem videozapisa u ovom članku.

Dodajte komentar