Betonski beton - svojstva, primjena i proizvodnja

U suvremenoj konstrukciji koriste se različiti oblici armiranog betona od vlakana - kompozitni materijal, čiji je volumen dodatno raspodijeljen za pojačanje vlakana, sve više upotrebljavaju. Zbog ove pojačanja, moguće je umanjiti ključne nedostatke tradicionalnog betona - krhkost i nisku čvrstoću na vlak. Ovaj će članak detaljno objasniti materijal i njegova svojstva, kao i kako izraditi beton ojačani vlaknima vlastitim rukama.

Neovisna proizvodnja blokova vlaknastih betona

Opće znanje

Korištenje čeličnih vlakana za betonski rad daje sljedeće prednosti:

  • štedi vrijeme zbog nedostatka potrebe za instaliranjem tradicionalne grede;
  • nema rizika povezanih s postavljanjem na podnu mrežu ili rešetke;
  • mogućnost privlačenja manje zaposlenika na posao;
  • poboljšanje kvalitete gotovih betonskih konstrukcija.

Dakle, ono što je vlaknasti beton beton, u kojem je njeno područje jednoliko učvršćeno raspršenim vlaknima. To mogu biti žičani ostaci ili otpad iz proizvodnje noktiju, kao i nemetalnih materijala.

Čelični vlaknasti beton u rezu

Zbog toga je nekoliko puta veći od standarda:

  • snaga;
  • viskoznost;
  • otpornost pukotine;
  • otpornost na mraz;
  • жароsnaga;
  • otpor vatre;
  • otpor kavitacije;
  • otporan na vodu.
U foto - inovativnom materijalu polistiren fibrobeton

Značajke korištenja čeličnih vlakana

Dodavanje čeličnih vlakana u betonsku masu moguće je i prije početka postupka pripreme, tijekom i poslije. Štoviše, najkvalitetniji beton će biti u slučaju miješanja vlakana u već pripremljenu smjesu, međutim, izuzetno je važno osigurati da se vlakna ne uzme ljuske.

Betonski beton može sadržavati čelični otpad.

Savjet: zahvaljujući korištenju vlakana, postaje moguće koristiti beton prilikom izvođenja popravaka u najtežem mogućem pristupu oštećenim područjima gdje je ojačanje metalnim proizvodima nemoguće.

S gledišta tehničke i ekonomske učinkovitosti i izvedivosti korištenja metalnih vlakana, najracionalnija uporaba sljedećih tipova struktura:

  • reaktorske sekcije nuklearnih elektrana, dok je GOST na fibrobetonu posebno kontroliran;
  • kontejneri koji se koriste za odlaganje radioaktivnog otpada, objekti u kojima se ne izaziva indukcija radioaktivnosti;
  • mostovi;
  • zračne piste;
  • hidrauličke konstrukcije (obalne brane i brana, brave i riječni kanali);
Proizvodi od armiranog vlaknastog betona
  • razne vrste cestovnih površina - ploče montažnog i monolitnog tipa, granice koje obavljaju funkciju odvajanja trake pločica za popločavanje;
  • civilnih struktura na mjestima s visokom seizmičkom aktivnošću, kao i temelje, izlivene za izgradnju televizijskih tornjeva;
  • temelje za industrijsku volumetrijsku opremu mehaničkim ili dinamičkim djelovanjem: hidraulične preše, valjaonice, čekići;

Savjet: za rad sa ugradnjom i demontažom armiranog betona koristi se za rezanje armiranog betona s dijamantnim kotačima željene gustoće.

  • željezničke pruge i zaštitne padine željeznica koje sprečavaju širenje taline i riječne vode; u procesu jačanja i popravka minske svodova i tunela u podzemnoj željeznici; pri obavljanju radova obnove u trezorima i sefovima; za davanje oklopnih i vatri otpornih svojstava na tanke stijenke panela i pregrada; pri pripremi temelja monolitnog tipa za bušilicu za plin ili naftu.
U njemu je i beton od betona od vlakana - bazaltna vlakna
  • tijekom obloge zidova peći za grijanje i pucanje koji se nalaze u rafinerijama nafte; u postupku popravljanja trezora električnih peći za taljenje čelika u metalurškim poduzećima; kod vraćanja vršnih glava i uređaja za čišćenje plina, cjevovoda koji opskrbljuju zrak i utora kroz koji se tekućeg željeza izlije iz peći;
  • tijekom popravaka u čeličnim dnom za lijevanog čelika, u montažnim pločama koje štite poda od rastaljenog metala, u građevinama koje pružaju opskrbu vodom i skretanje u objektima s obrambenom i strateškom svrhom.

Pri korištenju materijala treba razumjeti da toplinska vodljivost vlaknastog betona ovisi o punilu.

Radite s materijalom

Postavljanje betona s vlaknima izrađeno je pomoću specijalnih strojeva za polaganje ili korištenjem tradicionalnih uređaja koji stvaraju vibracije. Ova tehnologija omogućuje postizanje dobivanja betona veće gustoće, što pozitivno utječe na njegova fizička svojstva i omogućava dobivanje ravne površine.

Savjet: u slučaju rada s malim količinama možete koristiti ručno oblikovanje.

Obrada površinske obrade, u pravilu, izvodi se ručnim čeličnim lopaticama ili lopaticom. Glatka površina mora biti odmah nakon izlijevanja betona, tako da vlakna ne završavaju.

Beton na plinskoj vlaknima ima malu težinu

Vlakna proizvedena suvremenom industrijom prilično su lako uvedena u rješenje i lako se miješaju s njom. Zbog toga je tijekom rada moguće uglavnom koristiti standardnu ​​tehnološku opremu koja se koristi za obični beton.

Savjet: ako ne možete napraviti potrebni kanal u konkretnu robu, dijamantno bušenje rupe u betonu s posebnim krunama pomoći će vam.

Prednosti u građevinarstvu

Dodavanje čeličnih vlakana u beton naširoko se koristi pri radu na:

  • autoceste;
  • zračne piste;
  • strukture koje sprečavaju pojavu klizišta, obalnih zaštitnih objekata, zgrada otpornih na potrese;
  • temelji automobila.

Zbog vlakana, beton dobiva dodatnu krutost i veću čvrstoću, zbog čega razvojni programeri imaju priliku razviti strukture koje mogu podnijeti povećana opterećenja.

Kao što pokazuje iskustvo u domaćoj i inozemnoj gradnji, materijal se smatra nevjerojatno svestranim, a opseg se stalno širi.

Blokovi betonskih vlakana temelje se na polistirenskim aditivima

Proizvodi od armiranog betona od čelika imaju veću ekonomsku učinkovitost u odnosu na armiranobeton, što se izražava u:

  • značajno smanjenje troškova rada, dok cijena rada postaje konkurentna;
  • smanjeni zahtjevi za materijalima;
  • značajan porast trajnosti;
  • produljenje remonta;
  • umanjujući nedostatke jezgrene armature.

Proizvodna tehnologija

Proizvodnja vlaknastog armiranog betona ne vrijedi za složene procese. Standardne upute za izradu ovog materijala uključuju nekoliko uzastopnih faza:

Prva faza Pripremite betonsku mješavinu.
Druga faza Označite ga u posebnoj mikseru, u koju možete uliti i fibrovolokon.
Treća faza Provedite intenzivno miješanje otopine kako bi ravnomjerno rasporedili vlakna na cijelu konkretnu masu oko četvrt sata.

U ovom se slučaju u većini slučajeva proces kuhanja može smatrati dovršenim. Takva jednostavna proizvodna tehnologija ne sprječava materijal da ima niz neporecivih prednosti, uključujući ekonomske koristi povezane s nedostatkom bilo kakvih dodatnih troškova.

Potrebno je pojasniti da ne samo da se metalne čestice mogu koristiti kao vlakna već i masa drugih materijala s svojstvima prikladnim za tu svrhu.

Na dugom popisu možete uključiti:

  • stakla;
  • plastika;
  • poliester, azbest, ugljik i čak pamučna vlakna.
Stavljanje komponenata u betonsku mješalicu

Svi oni znatno će poboljšati konačne karakteristike gotovog betona.

Savjet: u procesu građevinskih konstrukcija, koji mora imati povećanu čvrstoću, preporučljivo je koristiti materijal isključivo na osnovi metalnih vlakana.

zaključak

U ovom članku ste doznali da, iako proizvodnja materijala ne zahtijeva sofisticiranu tehnologiju - vlaknasti beton istovremeno prima puno pozitivnih svojstava, omogućujući mu da se natječe sa standardnim betonom. Zbog svojih svojstava koristi se u širokom rasponu građevinskih radova. Metalni i nemetalni materijali mogu se koristiti kao aditivi.

Videozapis u ovom članku pomoći će vam da pronađete dodatne informacije o ovoj temi.

Dodajte komentar