Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Betonski zglobovi - vrijeme dokazane tehnologije - Blog o popravku

Betonski zglobovi - vrijeme dokazane tehnologije

27-07-2018
Izgradnja

Povjesničari tvrde da se u Indiji pojavio prvi izvor, izrađen od kamena i drugih otpadnih materijala. Nakon četiri i pol tisuće godina, tehnologija je postala naprednija. Danas dobro betonski prstenovi upravljaju loptom, što ćemo vam reći o dolje.

Načelo koje su primijenili naši preci tisućama godina i danas se koristi.

Opće informacije

Nanesite ih na instaliranje odvodnih, inspekcijskih i kanalizacijskih bušotina. Izrađene su od cementnog stupnja nižeg od 200 i ventila s promjerom od 1 cm.

dostojanstvo

Napominjemo, prije svega, njihove pozitivne aspekte:

  • Visoka čvrstoća i čvrsta trajnost, Takve konstrukcije lako preživljavaju učinke podzemnih voda, visokog tlaka, vlage i drugih štetnih učinaka. Samo rezanje armiranog betona s dijamantnim krugovima može poremetiti njihovu strukturu. (Vidi također članak Betonski beton: pogledi.)

Zanimljivo: glavni natjecatelj takvih proizvoda - plastični prstenovi imaju istu snagu (usprkos maloj težini). Međutim, oni imaju prilično slabu otpornost na mraz, što im ne dopušta da se ispred svog cementa.

Uz pomoć takvih struktura možete stvoriti ljetni septički spremnik.
  • Velika kombinacija cijene - kvaliteta, Ovaj faktor u suvremenom svijetu jedan je od najvažnijih.
  • Ekološka čistoća, To vam omogućuje da sigurno pijete vodu iz takvog izvora.
  • Jednostavnost proizvodnje i ugradnje, Takvu strukturu može se postići čak i vlastitim rukama. Ne zahtijeva platonske napore.
  • Udoban rad, Zbog značajki dizajna (prisutnost posebnih zagrada) takvi se prstenovi lako čiste.

markica

Sada razmislite o veličini dobro betonskih prstenova. Ti pokazatelji prikazani u daljnjem tekstu kontrolira GOST 8020-90.

markicaровка Dimenzije (cm) Masa (kg) Volumen betona (m3)
KS - 7.3 70x35x8 130 0,05
KS-7.9 70x90x8 380 0,15
KS - 10.3 100h30h8 200 0,08
KS-10.6 100h60h8 330 0,16
KS - 10.9 100x90x8 600 0,24
KS - 15.6 150h60h8 670 0,265
KS - 15.9 150x90x8 1700 0,40

Treba pojasniti da volumen betona za prstenove može varirati ovisno o marki cementa (malo).

U industrijskom mjerilu strogo se poštuju dimenzije.

Neovisna proizvodnja

Ako ste željni stvaranja takve strukture na svoju ruku, onda su vam upute u nastavku posebno za vas. Detaljno ćemo analizirati ovaj proces.

Priprema otopine

Prvo ćemo vam reći kako pripremiti vrlo izdržljivo rješenje. Za najbolje rezultate, kupite cementni brand od najmanje 400.

Совет: специалисты рекомендуют использовать, так называемый «созревший» цемент, от даты производства которого прошло более 30 дней. Такое вещество обеспечит особую прочность.

Za svaki dio cementa uzimamo:

  • Šljunak (3-4 dijela).
  • Pijesak (2-2,5).
  • Voda (0,5-0,6).

Priprema alata

Da biste izvršili zadatak, trebat će vam, prvo, prostrano gradilište i, drugo, određenu opremu.

Popis je sljedeći:

Ako kupite gotov beton, zatražite potvrdu o sukladnosti (kao na ovoj fotografiji)
  • Betonska miješalica Ako govorimo o velikim količinama, bolje je kupiti poseban uređaj. Ako nije, tada će biti dovoljno nekoliko lopata i metalni lim na kojem će rješenje biti pomiješano ručno.
  • Obrasci za prstenove.
  • Instalacija vibratora.
  • Uređaji za dizanje prstenova, jer imaju impresivnu težinu (čak i najmanji).
  • Pojačani okvir.

Preporuke za izradu obrasca

Možete kupiti prazne bilo koje veličine. Međutim, ako je proračun ograničen, možete ih napraviti sami.

Da biste to učinili, možete koristiti različite materijale pri ruci:

  • Dvije barele odgovarajućih promjera (tako da je jedna bila 8-12 cm veća od druge). Morat će biti međusobno povezani. Također u stazi možete staviti stare zračne kanale ili cijevi.

Savjet: možete koristiti plastične dijelove. Ako govorimo o malom bušotini, ova je mogućnost još bolja, jer je PVC lagan i jednostavan za rad.

  • Если перечисленных «богатств» у вас не оказалось, можно изготовить цилиндрические изделия из стальных листов. Соединить их можно дверными навесами, которые закрепляются посредством сварки.
Gotovi obrasci značajno ubrzavaju proces.

Ne zaboravite odmah instalirajte armaturne štapove u prostor između zidova. Oni će dati snagu dizajna. Također možete koristiti gotove armaturni okvir.

Glavni opseg rada

Prije nego počnete lijevanje, trebali biste se sjetiti svih zahtjeva za ovaj postupak:

  1. Temperatura bi trebala biti između 8 i 20 stupnjeva.
  2. Vlaga ne prelazi 60%.
  3. Za cement je izravna izloženost sunčevoj svjetlosti štetna. Stoga, kada radite u toplini trebao bi pokriti proizvod s nečim.

Ako su ispunjeni svi uvjeti, možete nastaviti izravno na popunjavanje.

Učinimo to u sljedećem slijedu:

  • Kad se smjesa temeljito miješa, mora se postupno dodati u oblik. To treba učiniti postupno, u slojevima od 15-20 cm. Uvala prvog sloja mora biti pažljivo brtvljena metalnom šipkom.

Obratite pažnju! Bez takvog postupka, proizvod neće biti izdržljiv. Možete koristiti i druge alate - lopate, helikoptere itd.

  • Ova metoda je neophodna za polaganje obratka. Nakon toga je potrebno ukloniti drvene opruge. (Vidi također članak Put za beton: kako to učiniti.)
Stručnjaci preporučuju hidroizolaciju takvih proizvoda.
  • Zatim morate popuniti obrazac u potpunosti. Nakon toga morat ćete podići cijelo rješenje. Površina mora biti savršeno ravna, jer će biti pristajanje. Zapamti ovo.
  • Da bi se postigla maksimalna zbijanja, koristi se vibrator za gradnju. Omogućuje vam ispunjavanje svih praznina, dajući strukturi posebnu snagu. Ako je potrebno, dodajte rješenje.
  • Sada morate zatvoriti obradak kako biste osigurali nepropusnost i zaštitili ga od ultraljubičastog zračenja.
  • Nakon što čekate tri ili četiri dana, možete rastaviti obrazac. Međutim, ako su pokazatelji vlažnosti i temperature u savršenom stanju, to se može učiniti puno brže.
  • Ova žbuka ne može se premjestiti, jer smjesa još nije dobila odgovarajuću otpornost. Potrebno je vodu s vodom 6-7 dana. Nakon tog razdoblja bit će spremna za transport i instalaciju.
  • Dijamantne rupe za bušenje u betonu vode do bunara cijevi. Ova tehnologija omogućava vrlo brzo i bez rizika od pucanja rupu bilo koje debljine.

zaključak

Ovo je vrijeme da dovršimo našu priču, ali ako imate bilo kakvih pitanja, tada nema apsolutno nikakvih razloga za zabrinutost. U predstavljenom videu u ovom članku naći ćete dodatne informacije o ovoj temi, koja će im dati odgovore.