Dijamantno bušenje betona - nijanse rada

Izraditi rupe u zidovima pomoću specijalizirane opreme za rupe za dijamantno bušenje u betonu. Ovaj postupak je bez šoka i praktički tih, ne utječe na integritet strukture. Dakle, to je jedini način za stvaranje rupa u panonskim kućama i zgradama za razne svrhe.

Unutarnja instalacija na krevetu.

Ključne točke u dijamantnom procesu bušenja

Ova tehnologija ima određeni broj značajki. Razmotrite ih u donjoj tablici:

Ključne točke u procesu bušenja Posebne značajke
Rupice su bušene krunom dijamantnog prstena. Prstenaste krune izgledaju kao šuplje cijevi, na kojima su lemljeni lemljeni elementi od tvrde legure, u ovom slučaju od industrijskih dijamanata. Za maksimalnu učinkovitost korištene opreme, krune treba pravilno odabrati na temelju svojstava materijala i snage bušilice.
Dijamantne rupe za bušenje u betonu uključuju opskrbu vodom iz slavine. Ova tehnologija koristi se za hlađenje radnog segmenta - krunice, a također sprečava nastanak i nakupljanje prašine na kruni i unutar instrumenta.

Obratite pažnju! Ako govorimo o bušenju na plitkim dubinama, krunica jednostavno nema vremena da se zagrije, pa se proces može provesti bez pumpanja tekućine.

Visoka brzina. Ovisno o čvrstoći betonskog materijala, brzina može doseći od 1 do 6 centimetara po minuti, što je vrlo dobar rezultat.
Upotreba posebnog kreveta. Da bi se bušenje vršilo maksimalnom točnošću, potrebno je popraviti instalaciju uz pomoć kreveta na obrađenom površinu. U tu svrhu koriste se sidra ili vakuumska ploča.

Obratite pažnju! Pričvršćivanje bušotine je osobito važno pri bušenju rupa velikog promjera, omogućujući vam da postignete veliku točnost i uvelike olakšavate rad.

Na fotografiji postoji kruna za bušenje rupa u betonu različitih promjera.

Prednosti ove tehnologije bušenja

Dijamantno bušenje armiranog betona ima takve prednosti:

  1. Sposobnost za rad što je prije moguće (u prosjeku, jedna rupa traje oko 10 minuta).
  2. Savršena zaobljenost rupabez potrebe za dodatnim brušenjem. Visoka dimenzijska točnost.
  3. U procesu nema emisije prašine., pa se postupak može provesti u uvjetima maksimalne čistoće.
  4. Postupak je tih..
  5. Dijamantno bušenje u betonu može se izvesti pod kutom iu najtežim mjestima i velikim dubinama..
Korištenje okvira za pojednostavljivanje procesa bušenja pod kutom.
  1. Sposobnost rukovanja raznovrsnim materijalima, uključujući beton, armiranobeton, asfalt, mramor, opeku, granit, ruševinu, kao i bilo koju vrstu umjetnog kamena.
  2. Nakon bušenja nekoliko rupe, postaje moguće stvoriti otvaranje, U ove svrhe, ojačani beton se rezati dijamantnim krugovima.
  3. Moguće je bušiti rupe dubine do tri metra..
  4. Mogućnost bušenja otvora u vertikalnim i horizontalnim ravninama.
Implementacija vertikalnih bušaćih rupa za vodovodne komunikacije.
  1. Veliki dijametar dijamantnih krunica (24 - 650 mm).
  2. Najsuvremenija tehnologija, a cijena same tehnologije relativno je prihvatljiva.
  3. Tijekom rada isključeno je oštećenje fasade ili ukrasa..
  4. Proces zahtijeva minimalnu obuku..

Pripremni stupanj

Složenost i pismenost pripremne faze mogu osigurati značajnu učinkovitost bušenja vlastitim rukama.

Za pravilnu organizaciju pripremnog rada postoji takva uputa:

  1. Područje je oslobođeno od građevinskih dijelova, alata i otpadaka.
  2. Zatim morate napraviti kvar sjekire i promjere predloženih rupa.
  3. Voda, struja i komprimirani zrak se isporučuju na mjesto bušenja (pomoću pneumatskih strojeva za bušenje).

Kako se izvodi dijamantno bušenje

Dijamantno bušenje rupe u betonu provodi se kako slijedi:

  1. Specijalnu opremu fiksiramo na obrađenu površinu. Za to se obično koristi sidreni sustav za beton.
Sustav pričvršćivanja bušilice na postelju.
  1. Odaberemo odgovarajuću krunu, ovisno o planiranom promjeru.
  2. Ovisno o količini rada, potrebno je utvrditi je li potreban pumpni fluid. Ako je oprema potrebna za hlađenje, sustav je priključen na vodovod.
Ugradnja priključena na vodovod.
  1. Proces se provodi.

zaključak

Visoka učinkovitost ove tehnologije posljedica je korištenja posebne opreme. Najčešće takva oprema je električna, ali moderno tržište može ponuditi potrošačke i ručne bušilice. I iako je njihova upotreba vrlo ograničena, u nekim su uvjetima takvi ručni uređaji jednostavno neophodni, na primjer, na mjestima gdje nema izvora napajanja.

Električni drilling rigs razlikuju se uglavnom samo u promjeru rupa. Univerzalni modeli dizajnirani su za bušenje rupa na betonskim površinama promjera do 102 mm.

Ako trebate bušiti veću rupu, morat ćete upotrijebiti opremu s velikom snagom koja je karakterizirana velikim brojem okretaja u minuti. Maksimalni promjer otvora koji se može postići s ovom tehnologijom iznosi 500 mm.

Kada kupujete takvu opremu, trebate obratiti pažnju ne samo na njegove tehničke karakteristike, već i na njezinu težinu. U pravilu, skuplje drilling rigs teže manje, što uvelike pojednostavljuje proces njihovog jačanja na obrađena površina. Dodatne informacije koje vas zanimaju možete pronaći promatranjem videozapisa u ovom članku.

Dodajte komentar