Dijamantno bušenje betona - nijanse rada
Izraditi rupe u zidovima pomoću specijalizirane opreme za rupe za dijamantno bušenje u betonu. Ovaj postupak je bez šoka i praktički tih, ne utječe na integritet strukture. Dakle, to je jedini način za stvaranje rupa u panonskim kućama i zgradama za razne svrhe.
Ključne točke u dijamantnom procesu bušenja
Ova tehnologija ima određeni broj značajki. Razmotrite ih u donjoj tablici:
| Ključne točke u procesu bušenja | Posebne značajke |
| Rupice su bušene krunom dijamantnog prstena. | Prstenaste krune izgledaju kao šuplje cijevi, na kojima su lemljeni lemljeni elementi od tvrde legure, u ovom slučaju od industrijskih dijamanata. Za maksimalnu učinkovitost korištene opreme, krune treba pravilno odabrati na temelju svojstava materijala i snage bušilice. |
| Dijamantne rupe za bušenje u betonu uključuju opskrbu vodom iz slavine. | Ova tehnologija koristi se za hlađenje radnog segmenta - krunice, a također sprečava nastanak i nakupljanje prašine na kruni i unutar instrumenta. |
Obratite pažnju! Ako govorimo o bušenju na plitkim dubinama, krunica jednostavno nema vremena da se zagrije, pa se proces može provesti bez pumpanja tekućine.
| Visoka brzina. | Ovisno o čvrstoći betonskog materijala, brzina može doseći od 1 do 6 centimetara po minuti, što je vrlo dobar rezultat. |
| Upotreba posebnog kreveta. | Da bi se bušenje vršilo maksimalnom točnošću, potrebno je popraviti instalaciju uz pomoć kreveta na obrađenom površinu. U tu svrhu koriste se sidra ili vakuumska ploča. |
Obratite pažnju! Pričvršćivanje bušotine je osobito važno pri bušenju rupa velikog promjera, omogućujući vam da postignete veliku točnost i uvelike olakšavate rad.
Prednosti ove tehnologije bušenja
Dijamantno bušenje armiranog betona ima takve prednosti:
- Sposobnost za rad što je prije moguće (u prosjeku, jedna rupa traje oko 10 minuta).
- Savršena zaobljenost rupabez potrebe za dodatnim brušenjem. Visoka dimenzijska točnost.
- U procesu nema emisije prašine., pa se postupak može provesti u uvjetima maksimalne čistoće.
- Postupak je tih..
- Dijamantno bušenje u betonu može se izvesti pod kutom iu najtežim mjestima i velikim dubinama..
- Sposobnost rukovanja raznovrsnim materijalima, uključujući beton, armiranobeton, asfalt, mramor, opeku, granit, ruševinu, kao i bilo koju vrstu umjetnog kamena.
- Nakon bušenja nekoliko rupe, postaje moguće stvoriti otvaranje, U ove svrhe, ojačani beton se rezati dijamantnim krugovima.
- Moguće je bušiti rupe dubine do tri metra..
- Mogućnost bušenja otvora u vertikalnim i horizontalnim ravninama.
- Veliki dijametar dijamantnih krunica (24 - 650 mm).
- Najsuvremenija tehnologija, a cijena same tehnologije relativno je prihvatljiva.
- Tijekom rada isključeno je oštećenje fasade ili ukrasa..
- Proces zahtijeva minimalnu obuku..
Pripremni stupanj
Složenost i pismenost pripremne faze mogu osigurati značajnu učinkovitost bušenja vlastitim rukama.
Za pravilnu organizaciju pripremnog rada postoji takva uputa:
- Područje je oslobođeno od građevinskih dijelova, alata i otpadaka.
- Zatim morate napraviti kvar sjekire i promjere predloženih rupa.
- Voda, struja i komprimirani zrak se isporučuju na mjesto bušenja (pomoću pneumatskih strojeva za bušenje).
Kako se izvodi dijamantno bušenje
Dijamantno bušenje rupe u betonu provodi se kako slijedi:
- Specijalnu opremu fiksiramo na obrađenu površinu. Za to se obično koristi sidreni sustav za beton.
- Odaberemo odgovarajuću krunu, ovisno o planiranom promjeru.
- Ovisno o količini rada, potrebno je utvrditi je li potreban pumpni fluid. Ako je oprema potrebna za hlađenje, sustav je priključen na vodovod.
- Proces se provodi.
zaključak
Visoka učinkovitost ove tehnologije posljedica je korištenja posebne opreme. Najčešće takva oprema je električna, ali moderno tržište može ponuditi potrošačke i ručne bušilice. I iako je njihova upotreba vrlo ograničena, u nekim su uvjetima takvi ručni uređaji jednostavno neophodni, na primjer, na mjestima gdje nema izvora napajanja.
Električni drilling rigs razlikuju se uglavnom samo u promjeru rupa. Univerzalni modeli dizajnirani su za bušenje rupa na betonskim površinama promjera do 102 mm.
Ako trebate bušiti veću rupu, morat ćete upotrijebiti opremu s velikom snagom koja je karakterizirana velikim brojem okretaja u minuti. Maksimalni promjer otvora koji se može postići s ovom tehnologijom iznosi 500 mm.
Kada kupujete takvu opremu, trebate obratiti pažnju ne samo na njegove tehničke karakteristike, već i na njezinu težinu. U pravilu, skuplje drilling rigs teže manje, što uvelike pojednostavljuje proces njihovog jačanja na obrađena površina. Dodatne informacije koje vas zanimaju možete pronaći promatranjem videozapisa u ovom članku.