Ekspanzija u betonu: potreba za korištenjem i značajke

U ovom ćemo članku raspravljati o tome što su ekspanzijski spojevi u betonskim podovima i sličnim strukturama i zašto su potrebni. Također ćemo razmotriti glavne tipove ovih strukturnih elemenata i kako ih implementirati.

Glavne značajke i potreba za korištenjem

Za iskusne graditelje, tendencija betona da pukne tijekom faze sušenja nije tajna. No, ispostavilo se da tendencija pucanja nastaje tijekom naknadnog rada gotovog objekta (saznajte ovdje kako sami stavite konkretne korake).

Takvi postupci mogu se pokrenuti temperaturom i ekspanzijom stezanja materijala. A ako vrijeme ne nadoknađuje rezultirajući napon, destruktivni proces će nepovoljno utjecati na stanje cijele strukture.

Pravilno i pravodobno postavljanje ekspanzijskih spojeva u betonskim podovima omogućuje minimaliziranje negativnog utjecaja temperature i širenja skupljanja te time osigurava dugoročni vijek trajanja građevinskog objekta ili strukture.

Statistika o korištenju građevina opremljenih šavovima pokazuje da su u stanju izdržati takve čimbenike kao što su:

• temperaturne fluktuacije;
• postupci skupljanja;
• promjene u sadržaju vlage u okolnom zraku;
• kemijske reakcije u podu;
• creep beton.

Ekspanzijski spojevi preduvjet su za organizaciju monolitnih betonskih podova i prema standardima gradnje koriste se:

• pod ima kompliciranu konfiguraciju;
• površina estriha je veća od 40 m;
• jedna od strana prostorije ima duljinu veću od 8 m;
• Temperatura poda tijekom rada je viša nego što je potrebno.

Spojevi za ekspanziju u betonu prema SNiP su:

• u blizini vrata
• duž obodnih zidova;
• u zglobovima poda i drugim betonskim konstrukcijama.

Vrste uobičajenih šavova

Najčešće se koriste sljedeće vrste ekspanzijskih spojeva:

• skupljanje;
• izolacija;
• gradnja.

Razmotrimo detaljnije značajke svake od gore navedenih kategorija:

• Šavovi za skupljanje;

Betonska prevlaka se stvrdnjava i ne neravnomjerno suši, tj. Gornji sloj se suši brže od dna. Kao rezultat, razina estriha na rubu je nešto veća nego u sredini.

To je prirodan proces, ali posljedična naprezanja i, kao rezultat toga, nastanak pukotina postaje njezin rezultat. Zatezne šavove omogućuju prevenciju takvih posljedica.

Šavovi se izrezuju na dubinu od 1/3 debljine betonskog estriha. Rezanje se vrši odmah nakon završetka premaza. Na industrijskoj razini, rezanje se vrši pomoću zajedničkog rezača s funkcijom navodnjavanja vode rezača.

Važno: Kod izvedbe takvih radova vlastitim rukama, u fazi prosječnog sadržaja vlage betona, postavljeni su letci potrebnih dimenzija, koji se kasnije mogu ukloniti i dobiti šav željenog oblika.

• Izolacijske šavove;

Ova vrsta ekspanzijskog zgloba koristi se u betonskim konstrukcijama kako bi se spriječilo prijenos deformacija na estrih iz glavnih arhitektonskih struktura.

Elementi ovog tipa nalaze se uglavnom oko perimetra temelja oko stupova i duž zidova. U tom se slučaju ne koristi zajednički rezač. Poseban elastični izolacijski materijal, čija cijena je niska, odgovara liniji budućeg zavarivanja prije nanošenja betonskog rješenja.

• Strukturni spojevi;

Ova vrsta razgraničenja se primjenjuje ako se za vrijeme polaganja estriha provede prekid. To jest, šav povezuje prethodno postavljene i naknadno nanesene slojeve betona.

Oblik ovog elementa za odvajanje je složen i sliči spoju trn-utor u poprečnom presjeku. Uređaj ne koristi zajednički rezač, a rad se uglavnom izvodi na sirovi beton pomoću letvica.

Udaljenost između šavova

Температурно-усадочные швы применяются для ограничения напряжений, но для того чтобы они эффективно выполняли свою функцию нужно правильно рассчитать их расположение и прежде всего расстояние друг от друга (см.также статью «Делаем бетонные ступени для лестницы»).

U skladu s općeprihvaćenim standardima, udaljenost između elemenata za odvajanje ne bi trebala biti veća od 150 metara za zgrade grijane vrste na temelju montažnih konstrukcija i 90 metara za građevine podignute uz uporabu monolitnih i montažnih monolitnih konstrukcija.

Važno: Ako se zgrada ne zagrije, tada se deklarirana udaljenost između ekspanzijskih spojeva u armiranom betonu treba smanjiti za 20%.

Brtvljenje elemenata za odvajanje

Na mjestima s povećanim zahtjevima za hidrofobnost podnih estriha, postoji potreba za zavarivanjem spojeva.

To je zbog činjenice da prekomjerna vlaga, koja pada u šupljinu elementa za odvajanje, doprinosi postupnom uklanjanju premaza. Štoviše, destruktivni proces postaje sve intenzivniji s povećanjem temperature zraka u sobi.

Izvršavanjem pravovremenog brtvljenja možete spriječiti negativne učinke prekomjerne vlage. Osim toga, pravilno izvedeno brtvljenje sprječava vjerojatnost začepljenja zglobne šupljine.

Važna stvar je izbor brtvila. U tom slučaju potrebno je uzeti u obzir radne uvjete i opterećenja na betonskom pločniku.

Među uobičajenim brtvilima treba navesti sljedeće sastave:

• Silicij
• polibutilenska mastika;
• hladno i vruće stvrdnjavajuće termoplastike na osnovi bitumena ili butilne gume;
• termoaktora na bazi poliuretana, vinil acetata i polisulfida.

Treba imati na umu da podne obloge, unutar industrijskih postrojenja, ne smiju se lako čistiti od kontaminacije suhim i mokrim čišćenjem, već istodobno izdržati znatna mehanička opterećenja.

Uzimajući u obzir zahtjeve za takve podove, može se pretpostaviti da brtvilo mora biti dovoljno tvrdo da izdrži opterećenje, ali i elastično kako bi se spriječilo stvaranje čipova.

Neovisni uređaj vodonepropusne deformacijske šavove

Razmislite o tome kako pomoću dijamantnih bušotina za bušenje u betonu možete napraviti odvojivi element na već suhom estrihu.

• U prvoj fazi uz pomoć cipela ili dugog plastičnog pravca izvlače se linija, uz koju ćemo izrezati žljebove. U prosjeku bi širina jarka trebala biti 20-30 cm, a dubina 3-4 cm.
• Nakon što ste učinili sve potrebno označavanje, mi smo cut beton s zid zalazak, postavljanje rezač na željenu dubinu. Obzirom da se rezanje armiranog betona s dijamantnim krugovima izvodi na maloj širini, odrezali smo nekoliko vrata. Sjeckali smo beton s perforatorom, pokušavajući to učiniti što je više moguće.
• U sredini postavljamo privremeni profil, za to se uklapa čak i letvice do 5 cm širine ili aluminijskog profila, koji se koristi prilikom ugradnje suhozida.
• Na obje strane profil se ulijeva betonom. Nakon otprilike 1-2 sata profil se demontira.
• Nakon što je beton potpuno suhi, dobiveni razmak se napuni sa brtvljenjem i zaglavi.

zaključak

Теперь вы знаете, какова инструкция устройства разделительных швов, также вы получили общее представление о том, как справиться с этой работой самостоятельно (читайте также статью «Железобетонные ступени: нормативные документы и особенности монтажа»).

Ako imate bilo kakvih pitanja, možete pronaći odgovore na njih gledanjem videozapisa u ovom članku.