Je li moguće napraviti visokokvalitetno profilirano drvo s

Za mnoge, čvrste drvene kuće savršeno je utjelovljenje njihovog sanja o udobnom i ekološki prihvatljivom stambenom smještaju. Trenutno je optimalni građevinski materijal za takvu kuću profilirana greda, koja vam omogućuje da izgradite apsolutno glatke i lijepe zidove koji ne zahtijevaju dodatnu dekorativnu doradu.

Međutim, zbog relativno visoke cijene tog materijala, a ne svatko to može priuštiti, tako da mnogi pokušavaju drugačije riješiti ovaj problem - na primjer, napraviti profiliranu šipku vlastitim rukama.

Prije razmatranja raznih opcija i načina samoproizvoda, neće biti suvišno znati koje prednosti to može dati i koliko je to profitabilno.

Kada će se samoizrada opravdati

Ovisno o situaciji, svaki razvojni programer ima vlastitu motivaciju za akciju:

• Prije svega - ovo je financijski problem. Doista, u nekim slučajevima možete mnogo uštedjeti, ali ovdje morate uzeti u obzir faktor vremena;
• Vrlo često postoji potreba za nestandardnim dimenzija drva, koja je nemoguće pronaći od proizvođača, a onda je to praktički jedini izlaz iz situacije;
• Kada već postoji dovoljno opskrbe oštrih ploča i greda, ali je neprofitabilno prodati, ali za izgradnju vam je potreban posve profilirani materijal;
• Ako postoji potreba za snažnim ležajnim gredama, u ovom slučaju možete izraditi vlastito lijepljeno drvo s debelih dasaka. Ovaj dizajn ne podliježe torziji i pucanju, a također podnosi veća opterećenja od slične grede izrađene od masivnog drveta.

Za takvu odluku mogu postojati i drugi razlozi, ali u svakom slučaju, potrebno je unaprijed izračunati koliko je izvedivo i opravdano u određenoj situaciji.

Opis metoda samoproizvodnje profiliranog drveta

Ovisno o iskustvu i tehničkoj opremi kućne radionice, postoji nekoliko mogućnosti za njihovu razinu složenosti.

Izrada drva od ploča

Ako praktički nema dostupne opreme za obradu drveta, najjednostavniji način izrade je drvo s ploča.

U tu svrhu najprikladnija je ploča od pedeset i pedeset, koja ima odgovarajuće dimenzije duljine i širine.

1. Prije svega, morate graditi zdanje na gradilištu od otpadnih materijala na kojima će se obaviti sav posao;
2. Zatim se izrađuju posebni predlošci prema kojima će se ploče postavljati tako da svaki put ne mjeri dimenzije šiljastih i utornih drva budućeg drveta i da su svi proizvodi jednaki;
3. Za izradu jedne snage trebat će vam tri daske koje su međusobno međusobno razmaknute, a prosječna ploča odgovara offsetu danom u uzorku. Kao rezultat ovog nametanja dasaka, u presjeku se formira profil, na jednoj strani oblikuje šiljka i utor na jednoj strani;
4. Nakon što su ploče postavljene pravilno, moraju se sigurno međusobno pričvrstiti. Najjednostavnije je da ih s obje strane češite običnim noktima, a za pouzdanu vezu možete koristiti metalne vijke, ali u ovom slučaju ne možete bez odvijača;
5. Također, da biste dali snagu, drvo možete lijepiti vlastitim rukama, za koje, prije postavljanja ploča na vrhu jedni druge, pažljivo su obložene ljepilom. U svakom slučaju, nakon toga treba ih pričvrstiti čavlima ili vijcima, jer je kod kuće vrlo teško postići idealno lijepljenje takvih površina. Rezultat je pojednostavljena verzija ljepljenog laminiranog drveta.

Jednostavan način preciziranja pravokutne zrake

U tom slučaju, profiliranje drveta vlastitim rukama zahtijeva barem ručni kružni pilu, ali inače neće uzrokovati poteškoće ni za početak stolarice.

• Također će se zahtijevati izgradnja održivih zaliha ili radnih ploča za cijelu duljinu obradaka koji se obrađuju;
• U tom će slučaju glavni cilj biti rezanje istih utora u obliku slova V na suprotnim stranama pravokutnog obratka;
• Da biste točno označili buduće utore, potrebno je izraditi šablon s širinom budućeg utora, koji će se postaviti duž cijele dužine šipke točno u sredini. Uzorak uzima dvije paralelne linije duž kojih će se rezati;
• Na upravljačkim linijama, pomoću ručne kružne pile pod kutem od 45 °, rezanje se vrši duž cijele duljine od suprotnih stranica do unaprijed određene dubine. Rezultat bi trebao biti ravni žlijeb u obliku slova V.

• Sada, ako postavljamo dvije grede jedna na drugu za strane, gdje se žljebovi prosijavaju, a zatim duž cijele duljine formira se dijagonalna šupljina kvadratnog profila, u koju se postavlja standardna šipka 50-50, čija dimenzija je potrebno napraviti žljebove.

Kao rezultat takvih jednostavnih postupaka moguće je vrlo brzo okrenuti pravokutni drveni sloj u profiliranu šipku. To su dva najjednostavnija i dostupna svaku metodu proizvodnje.

Ali u svakom slučaju, prije nego što nešto poduzmete, nećete biti suvišni upoznati se s GOST 9330 -76, koji se zove "Osnovni spojevi dijelova od drva i drvnih materijala". Ovaj dokument sadrži sve potrebne informacije za pravilno izračunavanje profila ovisno o veličini izratka.

Rezanje profila s ručnim mlinom

U tom slučaju kvadratna četverokrilna četverokutna pravokutna četvrtina djelovat će kao praznina, dok će glavni radni alat biti snažan ručni usmjerivač.

Usput, ponovo trebate izračunati koliko je to isplativo, jer cijena dobrog alata ne može biti manja, i ako koristite nisku snagu i jeftinu, vjerojatno nećete postići željenu kvalitetu obrade, a troškovi vremena bit će puno veći.

Korak po korak upute u ovom slučaju će biti kako slijedi:

• Izgrađujemo čvrste temelje u obliku zdanja ili radnog stola za cijelu dužinu obrađenih praznina. Potpora mora biti stabilna bez udaraca i bregova, te omogućiti čvrsto fiksiranje obratka;
• Pored samog usmjerivača, potreban vam je i niz posebnih mlaznica za mlaćenje, oblik i veličina koja ovise o složenosti profila koji želite odabrati. S pravim iskustvom i kvalitetnim materijalom, možete dobiti proizvode što bliže industrijskim dizajnom;
• Kod rada s ruterom važno je promatrati točnost alata na željenom putu. Poželjno je da se glatko kretala uz stabilno montirane vodilice, bez trzanja i bočnih otklona. Točnost međusobnog povezivanja elemenata ovisi o točnosti rada i, prema tome, takvim operativnim parametrima budućih kuća kao toplinska izolacija i zaštita vjetra;

Obratite pažnju! Ako koristite visoko reverznu glodalicu s oštrim mlinovima, možete to učiniti bez dodatnog brušenja.

Korištenje ove tehnologije omogućava u svakodnevnom životu da rezati u gredu profila različite složenosti koja ni na koji način nije inferiorna industrijskim dizajnom. Postoje i drugi načini profiliranja, ali zahtijevaju prisustvo složenije samoproizvedene tehničke opreme i opreme.

U budućnosti, bez obzira na vrstu drva će se koristiti za izgradnju, važno je da se pridržavate tehnologije, koja zahtijeva korištenje klinova (kolac) za pouzdanu vezu krunica među sobom.

Izrada čavala

Ova vrsta pričvršćivača je drveni cilindrični elementi određenog promjera, koji se zakreću u prethodno izbušene rupe u šipkama koje leže jedna iznad druge, tako da ih se dodatno učvršćuje međusobno.

Izrada štapova za šank s vlastitim rukama nije dovoljno teško i svatko ga može podnijeti, ali u bilo kojem poslu postoje neke suptilnosti koje trebaju biti poznate.

• Tehnološki klinovi trebaju biti izrađeni od više krutih vrsta drva;
• Njihov bi promjer trebao biti takav da se lagano priključi u tehnološke rupe. Ako se pričvršćuje u rupi, tada je praktički beskorisno, a ako sjedne previše tijesno ili strše iznad površine, onda to može uzrokovati probleme kada se kuća smanjuje.

Postoji nekoliko jednostavnih opcija za proizvodnju:

• Moguće je presijecati bušotine u željenoj dužini u mnoge kvadratne prozore, a zatim ih ručno presijecati u okrugli oblik željenog promjera;
• Ako postoji drvo za tokarenje, tada se ovi elementi mogu brzo obraditi;
• Kao klinovi, možete koristiti nedostupne reznice za lopate i druge vrtne alate. U ovom slučaju, samo ih trebate izrezati u praznine željene duljine.

Savjet! Također kao čeljusti, možete koristiti metalne cijevi s odgovarajućim promjerom.

Imitacija kao ukrasna opcija

Vrlo često, za stvaranje određenog stila ili unutrašnje atmosfere u unutrašnjosti kuće, imitacija je bar s vlastitim rukama. Ovaj pristup omogućuje postizanje gotovo potpune vizualne analogije s ovom trakom i ima niz prednosti:

• Imitacija se može izvesti na površini bilo kojeg materijala;
• Potrošnja drva znatno je smanjena, a time i financijski troškovi i vrijeme za prodaju;
• Takvo se završavanje može obaviti nakon što je kuća izgrađena u bilo koje doba, kako iz unutrašnjosti tako is izvana.

Izrada kompleta ukrasnih elemenata za takvu imitaciju vrlo je jednostavna i kod kuće. Da biste to učinili, potrebna vam je unaprijed izračunata količina ploče s minimalnom debljinom od 50 mm, kao i električni plamenik i brusilica.

Proces proizvodnje je sljedeći:

• Uz pomoć planera, morate glatko zaokružiti rubove jedne od stranica ploče, dajući mu oblik zaokruživanja, što je zraka;
• Zatim uz pomoć brusilice treba pažljivo polirati, ukloniti sve nedostatke i tragove planera.

Ploča tretirana na ovaj način može vrlo oponašati ne samo drvo, ide i stropa grede vrlo plausibly. Da bi se postigla potpuna sličnost, u uglovima u kojima se ravnine ravnih zidova konvergiraju, ploče se trebaju pomicati u odnosu jedna na drugu za polovicu njihove širine, obavljajući imitaciju rezanja kuta drvene kuće.

Po želji, takvo "drvo" može se tonirati pod vrijednim vrstama drva, što dodatno pojačava učinak imitacije.

zaključak

Kao rezultat informacija prikazanih u članku, može se zaključiti da je greda vrlo široko korištena u gotovo svim arhitektonskim projektima privatnih kuća iz bilo kojeg materijala. Po želji, a zbog strpljivosti može se samostalno koristiti pomoću gore opisanih preporuka.

Dodatne informacije o toj temi možete vidjeti i u ovom članku.