Kako provjeriti kakvoću betona u tekućem i čvrstom stanju

Kod aktivnog rada s građevinskim smjesama, prije ili kasnije se mora naučiti identificirati određene karakteristike vizualnim znakovima ili pomoću posebnih uređaja. Ako je potrebno, provjeru kvalitete betona može se provesti iu tekućem stanju i u očvrslom stanju, kada je struktura potpuno spremna.

Fotografija prikazuje tekuću otopinu koja se tek treba vidjeti.

Određivanje parametara tekuće mješavine

Neposredno prije nanošenja svježe pripremljene otopine, preporuča se osigurati tehnološka svojstva, posebno ako se šarža provodi vlastitim rukama ili proizvođač ne potiče samopouzdanje. Završavanjem neovisne kontrole možete naučiti puno o kvaliteti proizvoda.

Provjera gustoće

Nakon što je izračunata približna masa tvari u određenoj jedinici volumena, može se odrediti koja kategorija pripada ovoj sastavu. Posebno utječe na ovaj parametar vrsta rezerviranog mjesta. Detaljne informacije o gustoći smjesa prikazane su u tablici.

kategorija punjenje Gustoća u kg / m3
Osobito svjetlo Zrak, plin, vermikulit, otpadna drva ili trska. Do 500
pluća Proširena gline, perliti, troska i ostali lagani agregati. 500-1800
ozbiljan Šljunak ili slomljeni kamen iz sedimentnih i magičnih stijena. 1800-2400
Posebno teška Magnetska željezna ruda, limonit, barit i drugi teški minerali. Više od 2400

Upozorenje! Prve dvije kategorije rješenja uglavnom se koriste za formiranje dodatnog sloja. Međutim, u nekim slučajevima uz njihovu pomoć mogu se stvoriti male strukture.

Neposredno prije testiranja potrebno je obaviti pripremne aktivnosti. Za rad će zahtijevati: kapacitet od dvije litre, lopatice, vage i metalni štap za zbijanje. Spremnik koji se koristi odmah se izmjeri, nakon čega se njezin volumen određuje u kubičnim centimetrima.

Osnovna formula za memoriranje je istaknuta.

Zatim se smjesa nanosi s lopaticom u pripremljenim posudama do ruba. Ploča za ojačanje izrađena je od bajoneta. Nakon postupka zbijanja, površina betonske otopine izravnava se rezanjem suviška.

Napunjeni spremnik izvagan je s točnošću do jednog grama.

  1. Prvo se određuje neto masa mješavine., za koje se oduzima težina primijenjene tare za provjeru. Primjer: 5000-400 = 4600 g.
  2. Tada se rezultat podijeli s volumenom posude s dva litra., Rezultat je: 4600/2000 = 2,3 kg po 2000 cm3.
  3. U posljednjoj fazi proračuna, ostaje saznati gustoću u jednom kubičnom metru.: 2,3×1000=2300 кг/м3.

NAPOMENA! Gustoća sastava može se povećati odgovarajućim odabirom agregata, smanjujući količinu vode, kao i visokokvalitetne vibracije pomoću posebne opreme.

Ispitivanje čvrstoće

Iz ovog parametra ovisi ne samo jednostavnost ugradnje, već i do određene mjere karakteristike čvrstoće betona. Službeno, test se provodi pomoću posebnog uređaja prema GOST 10181.1-81. Uređaj je metalni spremnik cilindričnog oblika.

Definicija pomoću posebnog instrumenta.

U procesu određivanja krutosti proizvoda fiksira se na platformi vibracija s amplitudom pokreta od 0,35 mm i frekvencijom od 2800 do 3200 vibracija u minuti. Krajnji pokazatelj je aritmetički prosječni broj dviju odreĊivanja koja se odjednom uzimaju iz istog uzorka.

Međutim, cijena takve opreme je prilično visoka pa pojedini razvojni programeri nisu u mogućnosti provoditi istraživanja na taj način. Zato možete upotrijebiti pojednostavljenu verziju koja omogućuje prisutnost jednog vibratora.

Kubični oblik, koji ima rub od 20 cm, postavljen je na vibrirajući stol i učvršćen u jednom položaju. U njemu se nalazi standardni konus namijenjen punjenju s otopinom. Vibracija se nastavlja dok se tekući pripravak ne distribuira vodoravno. Vrijednost se određuje pomoću štoperice.

Slika u sekundama Stav marke
Do 10 W1
Od 11 do 20 M2
Od 21 do 30 J3
Od 31 i više J4

Procjena mobilnosti

Ispitivanje se vrši pomoću standardnog konusa od pocinčanog željeza ili lima. Količina taloženja predmeta karakterizira mobilnost otopine. Ako su očitanja preniska, dodaje se voda i vezivo.

Shema za određivanje mobilnosti betona.

Kontrola otvrdnutog materijala

Najtočnija procjena kvalitete betona obavlja se nakon njegovog konačnog skrućivanja, kada je proteklo 28 dana otkako je izbačen. Kontrola može biti destruktivna i nerazorna. U prvom se slučaju uzima izravni uzorak, a u drugoj se testiranje provodi s različitim instrumentima čija očitanja nisu apsolutno točna.

Metode bez razaranja

  • Razdvajanje diskova uključuje uklanjanje napetosti koja se proizvodi tijekom lokalnog uništenja. Primijenjena sila u ovom slučaju podijeljena je s kvadratom projekcije površine.
  • Cijepanje rebara omogućuje vam definiranje karakteristika linearnih struktura kao što su stupovi, grede i piloti. Metoda se ne može koristiti ako zaštitni sloj ne prelazi 2 cm.
  • Razdvajanje s strugalicom je jedino nerazorna metoda ispitivanja za koje su službene regulacije zavisnosti kalibracije. Pri testiranju moguće je postići visoku točnost.
  • Kontrola kvalitete ultrazvukom uključuje određivanje brzine prolaska valova. Razlikovati kroz i površni zvuk. Razlika leži u položaju senzora.
Provodi ultrazvučna ispitivanja za temelje.
  • Elastični odmak pruža priliku za mjerenje količine kojom će se bubanj kretati nakon izlaganja površini strukture. Ispitivanja se provode pomoću čekića.
  • Udarni impuls vam omogućuje da registrirate energiju savršenog udarca koji se stvara kada napadač dotakne zrakoplov. Takvi uređaji su kompaktni u veličini.
  • Plastična deformacija temelji se na mjerenju dimenzija otiska ostavljenog nakon udara čelične kugle. Metoda je malo zastarjela, ali se i dalje koristi, što je povezano s jeftinosti uređaja.
Tako je i metoda plastične deformacije.

Destruktivne metode

  • Izrezivanje uzorka iz betonske konstrukcije izvodi se posebnom opremom tipa URB-175, opremljenu alatom za rezanje poput dijamantnih diskova.
  • Bušenje se vrši pomoću bušaćih strojeva kao što je IE 1806. Oni imaju dijamantni ili karbidni bušilice.
Prikazuje postupak struganja.

Kao zaključak

Prije kupnje gotovog sastava od proizvođača, morate saznati ima li certifikat kvalitete za beton. To nije preduvjet, ali daje ideju o pouzdanosti namjera tvrtke. Detaljnije upute o temi odražavaju se u videu u ovom članku.

Dodajte komentar