Karakteristike blokova gaziranih betona: prednosti i

Operativna svojstva betoniranih betonskih blokova omogućuju vam da ih aktivno primijenite za rješavanje velikog broja inženjerskih problema. Ovaj materijal se koristi i za toplinsku izolaciju konstrukcija, kao i za konstrukciju nosivih konstrukcija, koji u početku imaju visoku toplinsku učinkovitost.

U našem ćemo članku detaljno opisati tehnologiju proizvodnje takvih proizvoda i dati popis njihovih glavnih karakteristika, prednosti i nedostataka.

Opis gaziranog betona

Sirovine za proizvodnju

U proizvodnji gaziranog betona koriste se takvi materijali:

• Vezivo - Portland cement M400 ili M500. Ova komponenta mora biti vrlo visoka, jer je on odgovoran za mehanička svojstva smjese.
• Filler - prosijan pijesak. Obično se koristi materijal s minimalnim sadržajem organske tvari i frakcije glina jer mogu smanjiti snagu proizvoda.
• Voda je ključni sastojak za pripremu otopine. Kako bi se osigurala dovoljna kvaliteta gotovih blokova, potrebno je pročišćenu vodu s niskim sadržajem soli (sulfati, karbonati, kloridi) i organske tvari (ulja, naftni proizvodi).

• Plinifikacijski je aluminijski prah ili pasta na osnovi toga. Reakcija aluminijevog hidroksida s vodom daje vodik, koji se zatim raspodjeljuje u većini otopine u obliku mikroskopskih mjehurića.

Kao što vidite, sve komponente uključene u materijal su vrlo jednostavne. Međutim, njegova svojstva u velikoj mjeri određuju posebnost strukture koja se dobiva kao rezultat proizvodnje pomoću posebnih metoda.

Proizvodna tehnologija

Glavna točka tehnološkog procesa je uključivanje plina u strukturu materijala i davanje strukture potrebnu snagu.

Uputa podrazumijeva takav operacijski algoritam:

• Prvo, vezivno sredstvo s pijeskom dolazi u mješalicu, koja se kombinira i miješa sve dok se ne dobije homogena masa.
• Zatim se otopina miješa s vodom i dovodi je do željene konzistencije.
• U sljedećoj fazi, prašak koji stvara plin ulazi u posudu s materijalom koji reagira s vodom.

• Plinom zasićeni materijal ulijeva se u kalupe, čije dimenzije odgovaraju dimenzijama građevinskih modula. Također se prakticira ulijevanje velikih blokova, koji se zatim pilju na posebnom stroju.

Obratite pažnju! Ne samo da dimenzije utječu na težinu gotovog proizvoda - masa blokova gaziranih betona također se određuje omjerom krute frakcije i broja pore. Ovaj aspekt će biti detaljnije opisan u sljedećem odjeljku.

• U oblicima primarnog stvrdnjavanja betonskih proizvoda. Zatim se monolitima uklanjaju i prenose na piljenje, gdje se dijelovi konačno rezaju na željenu veličinu.
• Ako su korišteni kasetni oblici, njihovi moduli se odmah prenose u sekciju sušenja.

Zatim morate pričekati da se vezivno sredstvo potpuno izloji.

Taj se proces može odvijati na dva načina:

• Prirodno sušenje. Potrebno je puno vremena, ne jamči jednoličnu skupinu snage. Glavna prednost je nedostatak troškova.
• Visoka temperatura. S ujednačenim zagrijavanjem betonskih blokova, cement reagira aktivnije s vodom, zbog čega se povećavaju mehanička svojstva materijala. Nedostatak ove tehnike je donekle visoka cijena gotovih proizvoda zbog troškova autoklava.

Značajke materijala

Osnovni parametri

Umjesto jednostavne tehnologije proizvodnje, materijal se može proizvesti na relativno niskoj cijeni. Zbog toga se raspon plinskih blokova posljednjih godina značajno proširio.

Prvo, ovi moduli prikazani su u različitim konfiguracijama i veličinama. Najpopularnije dimenzije betoniranih betonskih blokova variraju od 200x200x600 mm do 500x200x600 mm, ali postoje proizvodi s drugim parametrima.

Dimenzije blokova od pjenastih betona (proizvodi proizvedeni sličnom tehnologijom) su praktički ista kao i gore spomenuti, a često se često mogu koristiti međusobno zamjenjive oplate. Zbog toga je dopuštena kombinacija obje vrste materijala u jednom dizajnu.

Obratite pažnju! Na tržištu postoje i proizvodi s zakrivljenim utorima za montažu koji olakšavaju polaganje i spajanje.

Drugo, količina uključenog zraka ima važnu ulogu u određivanju osnovnih karakteristika. Određuje poroznost, gustoću i toplinsku provodljivost nastalog plinskog bloka. Da biste brzo pronašli blok plinsko-betonskog betona koji odgovara vašim ciljevima - karakteristike najčešće korištenih sorata navedene su u tablici:

dostojanstvo

Ovaj materijal ima čitav popis prednosti koje čine izbor u korist gaziranog betona kao glavnog materijala za gradnju u potpunosti opravdan.

Među glavnim prednostima su:

• Točne dimenzije blokova gaziranih betona, posebno onih koje su izrađene pomoću metode pile, Ova prednost omogućuje stvaranje zglobova između redova ziđa debljine ne više od 3 mm, što ima pozitivan učinak na izolacijske osobine strukture.
• Relativno mali udiosmanjujući opterećenje na temeljnoj osnovici.

Obratite pažnju! Krutost blokova i dalje je dovoljna za uporabu u niskim zgradama.

• Lako je to učiniti sami: blokovi su bez napora rezani i izbušeni korištenjem uobičajenih alata, što olakšava ugradnju dijelova u veličinu.

• Dobra izvedba toplinske izolacije.
• Otpornost na vanjske čimbenike: gazirani beton ne gori, sposoban je izdržati teške promjene temperature, ne utječe na gljive i mikroorganizme.

Kao što vidite, popis prednosti je impresivan, što u potpunosti objašnjava rastuću popularnost materijala na tržištu.

mane

Saznajući koliko se gazirani betonski blok teži i inspiriran svojim izolacijskim svojstvima, mnogi ne obraćaju pažnju na minus ovog materijala. I oni su, iako nisu kritični.

Među negativnim svojstvima građevinskog plinskog bloka mogu se identificirati:

• Fragility - povratna strana jednostavnosti u obradi. Temelj za izgradnju blokova od aeriranog betona ne mora biti previše snažan, ali jednostavno mora biti izuzetno krut, inače će se neizbježno pojaviti pukotine.

• Drugi aspekt ovog problema je poteškoća pričvršćivanja u plastični betonski zid. Konvencionalne sidra za vrijeme instalacije mogu uništiti gnijezdo izbušene iznutra, jer trebate koristiti posebna učvršćenja. Naravno, troškovi su skuplji od uobičajenih plastičnih i metalnih tipli.
• Drugi nedostatak je velika količina vode. Materijal bez završetka aktivno apsorbira vodu, što u nekim slučajevima može dovesti do zamrzavanja ziđa.
• Također bismo trebali razgovarati o završetku. Zbog svoje visoke higroskopnosti, gazirani beton doslovno "vuče" vlagu od bilo kakve žbuke, tako da gipsani spojevi brzo postanu prekriveni pukotinama. Međutim, ovaj problem ima drugu stranu: izvana, sloj gipsa ne izgleda vrlo atraktivan i zahtijeva prerušavanje, ali drži - nećete ga skinuti!

Savjet! Problem se rješava postavljanjem višeslojne površine: jeftine gipsane žbuke - stakloplastike - visokokvalitetni kit. Da, troškovi rada su značajni, ali pouzdanost u ovom slučaju će se povećati mnogo puta.

zaključak

Različite veličine blokova gaziranog betona, njihova dobra svojstva i jednostavnost korištenja značajno proširuju opseg primjene ovog materijala. Može se koristiti i za izradu nosivih elemenata, za vanjsku izolaciju kuća i za izgradnju složenih arhitektonskih oblika.

Glavna stvar je da se trijezno procijeni prednosti i nedostatke plinskog bloka i uzmu u obzir njegove osobine pri projektiranju i ugradnji. Ove informacije detaljnije su opisane u videozapisu u ovom članku, stoga preporučujemo da se upoznate sa svakim tko planira koristiti stanični beton na poslu.