Koliko je drvo: faktori cijena i materijalna svojstva

Izgradnja drveta postaje sve popularnija jer je to izvrstan prirodni materijal velike čvrstoće i niske toplinske vodljivosti. Suvremene tehnologije omogućile su serijsku proizvodnju kompozitnih dijelova od lijepljenih ploča koje su nadmoćnije od čvrstog loga u svim karakteristikama, a cijena takvih dijelova postaje niža. Odgovor na pitanje: "Koliko košta 50x50 bar?" Je pokriven proizvodnom tehnologijom i sastavom ovog materijala.

Svojstva i osobine ljepljenog laminiranog drva

Sastav i struktura

Koliko troškova ljepljenog drva izravno ovisi o sirovinama koje se koriste u njegovoj proizvodnji, strukturi materijala i tehnologiji proizvodnje. Konačni trošak također utječe na kvalitetu korištenih kemikalija: ljepila, antiseptika i usporivača plamena.

Sastav materijala je drugačiji.

U pravilu, lijepljeno laminirano drvo izrađeno je od sljedećih vrsta drva:

• bor;
• el;
• ariš;
• cedar;
• Douglas jela;
• Kombinirane sorte.

Najbolje se smatra sjevernom šumom, koja je zimi zabilježena, jer se tok ove staze zaustavlja tijekom ove sezone. Posebno su popularni finski i karelski drvo, kao i drvo iz regije Lenjingradske Rusije. Drvena građa za proizvodnju lameliranog furnira od drveta je strogo odabrana jer tehnologija proizvodnje ne dopušta prisutnost grešaka u obliku čvorova, truleži, truleži i drugih oštećenja.

Uz drvo, sastav proizvoda sadrži ljepilo. Ovdje je potrebno detaljnije prebivati, jer mnogi potrošači imaju razumno pitanje: "Je li ljepilo štetno za ljude?". Odgovor je jednostavan i jednostavan: ljepilo je apsolutno sigurno.

Činjenica je da u zemljama zapadne Europe i SAD-a, gdje je ta tehnologija došla, postoje prilično stroga pravila koja se tiču ​​sigurnosti okoliša sirovina i gotovih proizvoda. Najveća ograničenja nameću se u sferi građanske i društvene izgradnje, a mi govorimo o ovom slučaju.

Za proizvodnju proizvoda koriste se posebno razvijeni ljepljivi sastavi koji odgovaraju klasama zaštite okoliša E1 - E3 za Europu i F za Japan. U Rusiji se primjenjuju pravila i standardi GOST i SNiP koji reguliraju parametre i kompozicije adhezivnih tvari za drvo.

Najčešće korištene takve vrste ljepila:

1. Melamin. Koristi se u Rusiji i Europi, uglavnom za stvaranje dugih i dugoročnih struktura. Dopustite da stvorite prozirnu šav od ljepila;
2. Poliuretana. Snažne i brzo stvrdnjavajuće kompozicije koje omogućuju rad s drvom visoke vlažnosti (do 18%). Linija je također transparentna;
3. Rezorcinola. Koristi se prvenstveno u SAD-u i Japanu. Dobro podnose nepovoljne vremenske uvjete pa se najčešće koriste za izgradnju mostova i drugih vanjskih konstrukcija. Ljepilo je tamno;
4.  EPI ljepilo, zajedničko u Rusiji i Japanu u niskogradnji. Smatra se najskupljom i najsigurnijom vrstom ljepila za drvo.

Obratite pažnju! Čudno, ali je Rusija, zajedno s Japanom, koja koristi najsigurniju vrstu ljepila za osobu koja, uz nisku cijenu drveta, čini ruskom drvetom najatraktivnija za potrošača.

Također treba napomenuti da ljepilo mora biti u skladu s ostalim pokazateljima kvalitete:

• Klase otpornosti na vodu iz D3 (stolarije) i D4 (vodonepropusne) do D4 ++++ (otporne na vodu, povećana otpornost);
• Radne klase od E3 do E1 za Europu i A, B i C za Japan.

Obratite pažnju! Iako su u cjelini svi navedeni spojevi sigurni, postoji opasnost od alergične prirode kod bolesnika s astmom i drugim alergijskim bolestima. Postoje i podaci o sadržaju formaldehida u melaminskim adhezivima, a formalin u drugima, stoga budite oprezni prilikom odabira materijala.

Važna činjenica u pogledu sigurnosti laminirane furnire sa stajališta ekologije i toksikologije jest da se ti proizvodi aktivno koriste u Japanu, gdje se kontrola okoliša smatra najstrožim u svijetu.

Da biste odgovorili na pitanje: "Koliko je 1 kubična drvo" uzeti u obzir strukturu ovog građevinskog materijala. Završni proizvod sastoji se od nekoliko ljepljenih lamelnih ploča, a koristi se i završno lijepljenje (kada se povećava duljina) i ravnina (pri oblikovanju širine i oblika). Struktura je jasno vidljiva na krajnjem licu:

Najpopularnija je veličina od 50 do 50, ali postoje mnogi drugi omjeri koji se koriste za rješavanje različitih problema, kao i ovisno o očekivanim opterećenjima i uvjetima. U ovom slučaju, koliko 50 x 50 bar troškova ovisi o tehnologiji proizvodnje i strukturi dijela.

Sastav proizvoda može sadržavati različit broj ploča: od 3 do nekoliko desetaka. Ovisi o specifičnoj tehnologiji određenog proizvođača, klasi čvrstoće, nosivosti, veličini i drugim čimbenicima. Nema jasne korelacije između broja lamela u dijelu i njegove kvalitete.

Obratite pažnju! Lamele su zalijepljene tako da drvena vlakna ostanu paralelno neusklađenim ravninama. To povećava snagu proizvoda.

Također na svojstva strukture ovog drveta može se pripisati vanjskom obliku proizvoda. Činjenica je da su šipke često profilirane, tj. Podvrgnute mljevenju. To je učinjeno kako bi se poboljšala kvaliteta spojeva u naknadnoj konstrukciji uz pomoć skupa alata za strojeve koji rezaju uzdužne zupčanike na trupove, kao i na krajnje priključke i zdjele.

Obratite pažnju! Vrlo ozbiljan pokazatelj kvalitete je točnost glodanja i profiliranja dijelova, stoga je važno ne samo znati koliko košta profilirane šipke košta, već i koliko je točno.

Takva struktura ne samo da poboljšava kvalitetu priključaka, nego i uvelike pojednostavljuje, smanjuje troškove i ubrzava proces izgradnje.

Proizvodna tehnologija

Glavni utjecaj na formiranje cijena za lijepljene profilirane drvne proizvode vrši se tehnologijom njihove proizvodnje (pročitajte i članak Proizvodnja profiliranih značajki drva - tehnike i konačni rezultat).

Ukratko, izgleda ovako:

1. Sirovine se bere i isporučuju u trgovinu.
2. U pekarstvu se trupci šire na pločama koje se šalju u posebne komore za sušenje konvekcije, gdje se osuše na sadržaj vlage od 8-12%;
3. Suhe ploče pregledane su zbog nedostataka, zbog čega su ploče sortirane po kvaliteti i estetskim parametrima;
4. Također se ploče razvrstavaju prema snazi ​​u skladu s DIN 4074-S10;
5. Dalje, ploče su izrezane i suočene;
6. Suhe, rezane i okrenute ploče stavljaju se u stroj za lijepljenje koji ravnomjerno raspoređuje ljepilo preko površine kako bi se lijeplila u pravoj količini;
7. Uz longitudinalno spajanje stražnjice, mjesto šavova između pojedinih dijelova ne bi smjelo biti jednako na svim proizvodima: trebao bi se izmjenjivati ​​na stupnjeviti način;
8. Obrađeni lamelasti sloj šalju se u specijalizirani tisak, hidraulični, vijak ili električni, gdje se lijepljenje vrši pod određenim pritiskom;
9. Kada ljepljeni nosač dobije potrebnu čvrstoću, obrađuje se na stroju za glodanje ili profiliran;
10. Nakon longitudinalnog profiliranja, završne brave, zglobovi i zdjele obrađuju se;
11. Materijal je pakiran i isporučen u trgovinske organizacije i skladišta.

Obratite pažnju! Budući da je drvo pod prirodnim uvjetima pod mehaničkim stresom stvorenim vlastitom težinom stabala i grana, nakon žetve, u procesu sušenja, materijal nastoji vratiti ravnotežu sila u njegovoj strukturi, što rezultira drvom "vodi" i "okreće". Kada se ploča širi na ploče, napori unutar stabla su poravnati, i ostaje ravnomjeran.

Osim toga, piljenje na pločama omogućava mnogo bržu, jednostavniju i kvalitativniju sušenju materijala na izračunatu vrijednost vlažnosti, što odgovara najprihvatljivijim parametrima za najudobniji i dugotrajniju uporabu proizvoda.

Treba shvatiti da je ovaj opis proizvodnog procesa laminiranog drva vrlo pojednostavljen. Zapravo, proces je vrlo složen i višekratan, uključujući desetke i stotine alatnih strojeva, strojeva za transport, raznih ispitivača i senzora te druge opreme. Stoga je proizvodnja takvih dijelova vlastitim rukama gotovo nemoguća, štoviše, iznimno je neprikladna.

prednosti

Ako govorimo o tome koliko kuća troši, potrebno je navesti prednosti ovog materijala, jer utječu na konačni trošak kuće.

Među ostalim, stručnjaci obično primjećuju takve prednosti lijepljenog laminiranog drva:

• Povećana trajnost i izdržljivost u usporedbi s integralnim logom i pločom;
• Minimalno skupljanje materijala tijekom gradnje - oko 1% - čini materijal tehnološki puno profitabilnijim u odnosu na masivno drvo čija je skupljenost 7-10%;
• Pojedinosti su vrlo precizno profilirane i postavljene jedna na drugu, što omogućuje značajno smanjenje vremena građenja, jer su upute za montažu nalik dječjem dizajneru; Štoviše, sklop ne zahtijeva prisutnost složenih, skupih i energetski intenzivnih alata i uređaja, što smanjuje troškove gradnje mnogo puta;
• Proizvodi savršeno održavaju oblik, ne ponašaju se i ne okreću;
• Možete napraviti dizajne i dijelove do 60 metara;
• Provođenje topline je znatno veće od drva;
• Površine su kvalitete namještaja;
• Barovi se ne ispucaju, poput čvrstih trupaca i trupaca.

 zaključak

Kao što vidite, proizvodnja lameliranog furnira je visoko tehnološki proces koji određuje relativno visoke troškove materijala (vidi i članak "Proizvođači lijepljenih laminiranih drvenih građa u Rusiji: mitovi i stvarnosti"). Međutim, značajan dio ove razlike je poravnat nizom prednosti i prednosti koje koristi ovaj građevinski materijal. U videu u ovom članku moći ćete istražiti vizualnu viziju situacije.