Konkretna temperatura i postupci kontrole za ovaj parametar

Na kojoj se temperaturi konkretno otvrdne i kako promjena tog čimbenika utječe na brzinu razvoja snage? Mi ćemo odgovoriti na ova i druga jednako važna pitanja u ovom članku.

Unatoč činjenici da brzina sušenja smjesa od cementa ovisi o brojnim čimbenicima, temperatura je najvažniji parametar koji treba uzeti u obzir kako u građevinarstvu tako i kod monolitnog betona, te u proizvodnji raznih konkretnih proizvoda.

Optimalni uvjeti za stvrdnjavanje i stvrdnjavanje

Stvrdnjavanje mješavina koje sadrže cement je složeni fizikalno-kemijski fenomen, tijekom kojeg Portlandov cement, u interakciji s vodom, stvara nove spojeve.

Ova se kemijska reakcija događa postupno, jer voda prodire cementnu masu pri maloj brzini. Ovo promatranje objašnjava dugotrajna razdoblja betonskog otvrdnjavanja. Doista, čak i nakon nekoliko mjeseci stvrdnjavanja, određena količina zrna cementa reagira samo s vodom.

S obzirom da brzina kaljenosti betona ovisi o temperaturi, vremenom je moguće ubrzati proces. Zbog toga je nužno stvoriti povoljne uvjete pod kojima će intenzivnije postupiti proces postavljanja i stvrdnjavanja smjese.

Optimalna temperatura kaljenosti betona iznosi +22 ° C s relativnom vlagom okolnog zraka od oko 90%. Na primjer, takvi uvjeti stvaraju se tijekom proizvodnje komore betonske robe, ali osim toga, ti parametri temperature i sadržaja vlage mogu se stvoriti premazivanjem površine betona s navlaženim pijeskom ili tijekom navodnjavanja vodom.

Pod optimalnim uvjetima, povećanje čvrstoće kaljenog betona brzo i već za 1 do 2 tjedna nakon pripreme, materijal dobiva više od 60% čvrstoće koja se može postići tijekom 28 dana stvrdnjavanja u normalnim uvjetima.

Važno je pravodobno pratiti ovaj postupak i spriječiti daljnje sušenje površine, povremeno ga navodnjavati vodom. Tako ćemo omogućiti da mort koji sadrži cement ima određenu čvrstoću preko svoje ukupne debljine.

Utjecaj temperature i vlažnosti na očvršćivanje betona je neupitna. Štoviše, nepoštivanje tehnoloških propisa ne samo da negativno utječe na kvalitetu gotovih građevina, nego također može rezultirati višestrukim uništenjem betona.

Činjenica je da se u procesu skrućivanja materijala velika količina tekućine oslobađa iz njegove debljine i dolazi do skupljanja. Ako nisu osigurani optimalni parametri temperature i vlažnosti, površine materijala mogu se pojaviti mikroskopi i potrebno je rezanje armiranog betona s dijamantnim krugovima radi naknadnog popravka oštećenja.

Kontrola intenziteta otvrdnjavanja materijala kroz posebne aditive

Kao što je već spomenuto, povećanje čvrstoće cementa koji sadrži cement tijekom procesa sušenja uvelike ovisi o temperaturnim indeksima. Na primjer, stvrdnjavanje betona pri niskim temperaturama usporava, dok povećanje temperature ubrzava proces.

Budući da je trajanje procesa izgradnje čvrstoće od iznimne važnosti tijekom gradnje, taj se pokazatelj ponekad umjetno ubrzava.

Kako ubrzati izradu betona bez negativnih posljedica za njegovu kvalitetu?

U tu svrhu upotrebljava se broj aditiva-akceleratora koji se ručno dodaju pripravku tijekom pripreme smjese. Budući da se upotreba posebnih aditiva nalazi uglavnom u industrijskoj konstrukciji, njihov sadržaj u sastavu ne određuje se eksperimentom nego tehnološkim standardima koji su odobreni u laboratoriju.

U pravilu, sadržaj aditiva-akceleratora za normalno otvrdnjavanje betona mora biti unutar sljedećih granica:

• kalcijev nitrit-nitrat-kalcijev klorid, kalcijev nitrat, natrijev nitrat, kalcijev nitrit i natrijev nitrit-nitrat-sulfat - 4%
• natrijev sulfat - 2%,
• kalcij klorid - od 2 do 3%.

Važno: Potpuni popis preporuka o korištenju aditiva koji ubrzava očvršćivanje i stvrdnjavanje u otopinama koje sadrže cement mogu se pronaći u SNiP III-15-76.

Kontrola intenziteta kaljenosti materijala zagrijavanjem ili uporabom izolacijskih oplata ili školjaka

U proizvodnji predgotovljenog betona tijekom hladne sezone, toplinska obrada betona s električnom, parnom ili izoliranom oplatom naširoko se koristi za ubrzavanje otvrdnjavanja.

Važno: znatno smanjiti vrijeme potrebno za kaljenje smjese, ne dovodeći u pitanje gotov rezultat, možete kombinirati prisilno zagrijavanje i korištenje dodataka za ubrzivač.

Najpopularniji danas primili su metode grijanja betona pomoću električne energije. I to ne čudi, jer takve metode kontrole parametara temperature betonske smjese su jednostavne za implementaciju i istodobno vrlo učinkovite.

Tehnologije električnog zagrijavanja smjese uključuju:

• metoda elektroda;
• primjena grijanja;
• metoda grijanja oplate;
• indukcijsko grijanje;
• infracrveno grijanje;
• grijanje pomoću tekućih instalacija.

Budući da se raspored stvrdnjavanja betona koji ovisi o temperaturi može značajno promijeniti, uzeti u obzir metodu kontrole temperature otopine pomoću metode elektroda i zagrijavanjem pomoću grijaćih petlji.

Metoda elektroda

Pomoću grijanja elektroda, brzina grijanja betona može se značajno ubrzati čak i pri nižim temperaturama okoline. Tijekom zagrijavanja, struja se prolazi kroz materijal, zbog čega se stvara toplina.

Ova se tehnika u pravilu koristi za proizvodnju vertikalno postavljenih konstrukcija i betonskih proizvoda, kao i za vodoravne površine malog područja.

Prednosti ove metode uključuju:

• jednostavnost polaganja petlje grijanja;
• sigurnost u radu;
• kratko vrijeme otvrdnjavanja otopine, čak iu nepovoljnim klimatskim uvjetima;
• niska prodajna cijena grijanja.

Međutim, postoje nedostaci, uključujući:

• Značajna potrošnja energije, budući da je potrebno napajati struju snage od najmanje 1000 kW na temelju 3-5 m? betonsko rješenje. Naravno, ne mogu se svako gradilište pohvaliti takvim parametrima opskrbe energijom.
• Kako se otopina suši, zagrijavanje zahtijeva više stresa, ili uopće nije moguće.

Grijanje s loopom za grijanje

Ova metoda kontrole temperature betona djeluje na principu granične struje na kabelu i koristi se prvenstveno u formiranju betonskih podova i betonskih estriha.

Među prednostima metode treba istaknuti mogućnost djelotvornog zagrijavanja mješavine iznutra u svim fazama njegovog otvrdnjavanja. Među nedostatcima zapažamo kompleksnost instalacije i mogućnost uništavanja izolacije žice tijekom sušenja smjese.

zaključak

Sada znate koji čimbenici mogu utjecati na parametre betonskog otvrdnjavanja i koja je uputa kako bi se osigurali optimalni uvjeti pod kojima će se sušenje održati ne samo brzo, već i ne dovodeći u pitanje performanse gotovog objekta ili strukture. Više korisnih informacija možete pronaći gledanjem videozapisa u ovom članku.