Konstrukcija betona. uzroci uništavanja, tehnike popravaka -

U većini slučajeva oštećeni ili istrošeni konkretni proizvodi su jeftinije za popravak od zamjene. No, kako bi se popravile betonske strukture dovele do postizanja kvalitetnog rezultata, mora se poštovati tehnologija njegove primjene. Naš će vas članak predstaviti.

Popravak betonskih konstrukcija

Uzroci razaranja betona

Pogoršanje svojstava i kršenje integriteta ovog materijala mogu se pojaviti iz više razloga. Prikazani su u tabličnom obliku.

razlog razjašnjenje
karbonizacija Ovo je naziv negativnog procesa koji se javlja u betonu pod utjecajem ugljičnog dioksida. To je obično uzrokovano pogreškama u omjerima sastojaka pri stvaranju betonskog rješenja. Što je veća dubina takve lezije, to je veća vjerojatnost korozije armature.
Utjecaj ceste soli Kompozicije koje su zimi posipane na ulicama su kemijski agresivne tvari. One sadrže klorne ione, koji prodiru duboko u materijal i djeluju na kavez za pojačanje, koji na kraju počinje hrđati.
Pad temperature Voda koja je pala u pukotine betona u toploj sezoni, s početkom zamrzavanja zime. Zbog toga se njezin volumen povećava, što dovodi do stratifikacije proizvoda, povećanja pukotina.
Povećano opterećenje Obnova betonskih konstrukcija bit će potrebna čak i ako je opterećenje na konstrukciji premašilo projektne vrijednosti ili je došlo do udarnih udaraca. I prva i druga mogu dovesti do ozbiljnih oštećenja zgrada.
Prirodne katastrofe i čimbenici uzrokovani čovjekom Potresi, požari ili slični događaji mogu uništiti ovaj materijal.

Savjet! Za izvođenje visokokvalitetnog popravka potrebna je temeljita preliminarna analiza oštećenih elemenata. Može pružiti ispitivanje betonskih konstrukcija. Konkretno, može se koristiti za utvrđivanje dubine karbonizacije, stupanj širenja betona i njegovog uzroka.

Opći postupak popravka proizvoda od betona

Priprema površine

Postoji 4 načina na koje možete pripremiti betonsku površinu za postupke popravka:

  • mehanički - To uključuje upotrebu raznih alata, kao što su bušilica, čekić, brusilica. može se koristiti i druga oprema, kao što su pijesak i uređaji za pjeskarenje;
  • termalni - uporaba plamenika koji koriste propan ili kisik s acetilenom. U tom slučaju, materijal treba zagrijati na temperaturu koja nije viša od 90 stupnjeva;
  • kemijski - površinsku obradu fosfornom ili klorovodičnom kiselinom;
  • hidraulički - korištenje vodenih mlaznih instalacija, stvarajući pritisak od 120 ili više atmosfera.

Pored ovih metoda moguća su mješovita obrada. Oni su kombinacija gore navedenih dviju metoda. Sljedeća tablica će vam reći više o ovim procesima.

način komentar
mehanički Ova metoda se koristi u većini restauratorskih radova. Čak i rekonstrukcija velikog betonskog prstena u Moskvi nije bez nje. Ova metoda nije primjenjiva samo u slučaju kada je prašina u okolnom prostoru neprihvatljiva. To se može dogoditi u tvornicama hrane, kao iu drugim industrijama u kojima se nalaze sterilne čiste sobe.
termalni Primjenjuje se na površinama kontaminirane organskim spojevima i oštećenja koja nisu veća od 5 milimetara. Nakon ovog postupka nužno se koristi mehanička ili hidraulička metoda.
kemijski Koristi se samo u slučajevima kada mehanička verzija pripreme nije moguća. Nakon uporabe kemikalija, obrađene površine moraju se isprati vodom.
hidraulički Ova metoda je primjenjiva u svim slučajevima, osim u situaciji kada nije dopušteno povećanje postojeće razine vlažnosti. Najčešće ova metoda utječe na monolitne strukture različitih zgrada i prometnih objekata.

Detaljno razmotrite mehaničku površinsku obradu. To se provodi kako slijedi:

  1. Pomoću dijamantnih alata oko ruba stranice, koji će biti podvrgnut popravljanju, rezovi su napravljeni s dubinom od 10 milimetara ili više. Istodobno, dobivena kontura ne smije sadržavati oštre kutove, inače će biti teško daljnjeg rada;
Dijamantno rezanje
  1. Perforator ili jackhammer uklanja oštećeni beton iz označenog područja;
U foto - punch punch
  1. površina koju treba popraviti je hrapav - to se vrši pomoću perforatora s mlaznicom u obliku zupčastog noža ili instalacije vode i pjeskarenja. Dobivanje izbojaka i udubljenja dubine od 5 milimetara bit će dovoljno.
Mlaznice za perforator: prva s lijeva je zupčasti nož

 

Savjet! Tijekom rada ventili ne smiju biti oštećeni dijamantnim diskovima ili izloženost pretvaraču ili perforatoru. Sve to će neizbježno dovesti do smanjenja strukturalne snage. Da biste to izbjegli, trebali biste upotrijebiti lokator koji će vam pomoći odrediti mjesto armature u debljini strukture.

Upotreba locatora za pronalaženje pojačanja

Čišćenje rebara

Čišćenje rebara

Sljedeća faza rada je čišćenje šipki za ojačavanje. To je učinjeno ručno s četkom ili pomoću sandblastera.

Čelične šipke mogu biti izložene u cijelosti ili djelomično. To ovisi o njihovom stanju i specifičnoj situaciji. Ako je riječ o potpunoj izloženosti, treba ostati razmak od najmanje 2 centimetra između metala i betona. Za ventile promjera 5 mm ili manje, ova se udaljenost može smanjiti na 1 centimetar.

SNiP na "Betonske i armiranobetonske konstrukcije" pod brojem 52-01-2003 propisuje da, ako je potrebno, ojačati građevinski objekt, u njemu se mogu ugraditi dodatni čelični elementi. Kod postavljanja novih šipki između njih i stare armature mora se održati određena udaljenost. To je najmanje 2 centimetra za elemente promjera 6 milimetara i najmanje 1 centimetar za pojačanje manje debljine.

Čišćenje betona od prašine i vlaženje površine

Materijal za vlaženje

Prije nanošenja popravka otopina, obrađena površina mora biti očišćena od prašine i impregnirana vodom. Čišćenje se najprije vrši četkom, a zatim kompresorom koji pruža snažan protok zraka.

Omekšavanje se provodi četkom ili vodenim mlazom. Ova se oprema koristi prije pola sata prije početka betoniranja konstrukcija. Vlaženje se vrši dok površina materijala nije potpuno zasićena vodom. Višak vlage uklanja se dobavom komprimiranog zraka iz kompresora ili uobičajene spužve pjene.

Instalacija oplate

Ako se tijekom popravka planira koristiti rasute mješavine, tada će za njihovo postavljanje biti potrebno izraditi oplate. Izrađen je od vodonepropusnog trajnog materijala i fiksiran na takav način da može izdržati tlak odlaganja.

Oplata mora biti zapečaćena.

To se postiže na sljedeće načine:

  1. uporaba polistirenske pjene ili drugih posebnih materijala;
  2. ugradnja utora za oplatu s mortom za popravak.

Savjet! Nemojte koristiti tkaninu za brtvljenje oplate. Inače, nakon izlijevanja i stvrdnjavanja sastava, ozbiljne poteškoće će nastati s njegovim odvajanjem.

Prije lijevanja smjese, struktura oplate nužno je natopljena vodom. To je neophodno tako da nakon izlijevanja otopine ne apsorbira vodu iz njega i time ne uzrokuje njegovu dehidraciju.

Miješanje betona

Popravak mješavine

Za obnovu betonskih konstrukcija koristile su se posebne popravke smjese prodane u suhom obliku. Njihova cijena može biti drugačija - ovisno o proizvođaču, količini smjese i ostalim čimbenicima. Ove kompozicije trebaju biti pripremljene u potpunosti u skladu s uputama sadržanim u uputama priloženim njima.

Za miješanje takvih otopina koristi se građevinska miješalica ili betonska miješalica. Mješalica je bušilica s mlaznicom u obliku spirale. Koristi se za stvaranje malih volumena smjese.

Građevinska mješalica

Za pripremu značajne mase otopine koristi se mješalica za beton.

To se radi kako slijedi:

  1. Potrebna količina vode se ulijeva u spremnik;
  2. Sadržaj vrećice s popravkom smjese se izlije u mikser s jednim brzim pokretom;
  3. Tri ili četiri minute dale su miješanje otopine do plastične mješavine. Ako se sastav pokazao prevelikom, dodajte malo vode i miješajte još par minuta.
Upotreba betonske miješalice

  Savjet! Za visokokvalitetni styling treba stvoriti količinu smjese koja se može staviti na vremensko razdoblje koje ne prelazi 45 minuta. Dodati vodu u smjesu, koja je već počela iskoristiti, ne može, jer će dovesti do pogoršanja kvalitete dobivenog materijala.

Postavljanje betonske mješavine

Sljedeća faza rada, koja će vam reći o našim uputama za popravak betonskih konstrukcija - postavlja konkretno rješenje.

Može se proizvoditi na temperaturama od +5 do +35 stupnjeva Celzijusa. Tijekom tog postupka, pripremljena smjesa se izlije u oplatu u kontinuiranom toku.

Sastav je napravljen na jedan od dva načina:

  • ručno - pomoću kanti i kolica;
  • mehanički - pomoću jedinice za miješanje i pumpanje.
Mehanička instalacija

Punjenje se provodi samo s jedne strane - to pomaže u sprečavanju stvaranja zračnih džepova. Za istu namjenu, tijekom cijelog procesa, potrebno je pažljivo osigurati da smjesa potpuno napuni prostor oplate.

Postavljena struktura izravnava se grabljom ili pravilom. Ako je potrebno, zaglađuje se.

Nanesite mort s debljinom manjom od 3 centimetra, koristite lopaticu. Naravno, smjesa mora imati plastični znak.

Za konačnu završnu obradu koristi se rešetkasta spužva s kojom se dobivena površina pažljivo zaglađuje. Takva obrada treba započeti kada, kada prsti dodiruju smjesu, oni se ne potapaju, ali ostavljaju samo malu oznaku. Rastavljanje betonskih konstrukcija napravljeno je dan nakon izlijevanja popravka.

Spužva

Briga za svježu smjesu

Potopljena skladba treba brigu. Trebalo bi započeti odmah nakon postupka betoniranja. Svrha ovog rada je zaštita stvorene površine od gubitka vlage zbog isparavanja. Trajanje skrbi može se razlikovati ovisno o uvjetima temperature i vlažnosti:

  • 24 sata - u slučaju da temperatura zraka ne prelazi +20 stupnjeva i ima visoku vlažnost zraka;
  • 48 sati - ako atmosferska temperatura prelazi +20 stupnjeva, prisutna je niska vlažnost i postoji vjetar.

Posebno je važno poštivanje mjera skrbi unutar prvih 24 sata od trenutka odlaganja otopine. Ako se u ovom trenutku ne provode, na betonu se mogu pojaviti mikropoli.

Da biste spriječili ovaj fenomen, trebali biste koristiti jednu od sljedećih metoda:

  • periodično vlaženje površine s vodom;
  • polaganje vlažnog jastuka;
  • izlijevanje vode;
  • obrada strukture s posebnim sastavom koji formira film. Na primjer, to bi moglo biti MASTERCURE 114.

zaključak

Betonski proizvodi uništavaju se pod utjecajem različitih negativnih vanjskih čimbenika. Utvrditi specifični uzrok uništavanja materijala i stupanj njegovog utjecaja pomoći će posebnom ispitivanju. Njegovi rezultati bit će korisni za daljnje popravke.

Njihov slijed bio je gore opisan. Dodatne informacije potražite u videozapisu u ovom članku.

Dodajte komentar