Monolitni armirani beton za uglađene konstrukcije

Za razliku od blok-konstrukcije, u kojoj se koriste predgotovljeni elementi različitih oblika i veličina, monolitni armirani beton se ulijeva u oplatu izravno na objekt. U ovom slučaju, pojedinosti dizajna su holistički, a time i izdržljiviji i izdržljiviji.

Naravno, ta je tehnologija prilično teško implementirati, ali u nekim slučajevima njegova upotreba nije samo opravdana, već jedina moguća. U članku ćemo pokušati detaljno opisati način podizanja struktura iz konkretnog monolita, te dati brojne preporuke o organizaciji građevinskih radova.

Metoda lijevanja u oplatu omogućuje vam izgradnju najsloženijih oblika

Analiza tehnologije

Opće značajke

Tehnologija gradnje zgrada iz monolitnog armiranog betona poznata je, možda, gotovo jednako kao i sam materijal.

Obilježava takva obilježja:

  • Svi nosivi elementi konstrukcije kapitala podignuti su na mjestu ulijevanjem tekuće otopine u oblik.
Pojava strukture u srednjoj fazi
  • Konstrukcija strukture može biti proizvoljna i ovisi samo o dva parametra: čvrstoći zamrznutog betona i mogućnosti postavljanja oplate.
  • Za mehaničke osobine i sposobnost nositi se s opterećenjima, unutarnje armature strukture, koje se izrađuju neposredno prije polaganja, izrađene su od čeličnih šipki različitih promjera.
  • Ovisno o volumenu elementa, otopina se može pripremiti na licu mjesta ili naručiti odvojeno u proizvodnji. U drugom slučaju, cijena se značajno povećava, ali kontinuirano možemo popuniti, što drastično poboljšava kvalitetu materijala.
Cast temelj - najčešća konstrukcija

Ta tehnologija obično proizvodi temelje za gradnju. Čak i kod montažnih blokova kao nosača na vrhu, stručnjaci preporučuju izlijevanja monolitnog remenja armiranog betona s ojačanim armiranjem radi ravnomjernije raspodjele opterećenja.

Istodobno, ova tehnika može se koristiti i za polaganje zidova, stropova, lukova itd.: Nedavno su vrlo aktivno izrađene monolitne armirano betonske kuće, mostovi, spremnici i ostale građevine.

Ključne prednosti

Ako govorimo o holističkim armiranobetonskim strukturama podignutim monolitnim zalivanjem, onda su one karakterizirane takvim prednostima:

  • Prvo, relativno mali broj spojnih spojeva čini sustav visoko otporan na mehanički stres., Snaga baze i zidova osigurava se učinkovita kombinacija cementnog žbuke i unutarnjeg višekonturnog ojačanja.

Obratite pažnju! Kuća ili kućica monolitnog armiranog betona mnogo je više otporna od sličnih struktura, izgrađena na drugoj tehnologiji.

  • Drugo, zgrade su obilježene svim prednostima koje materijal zidova i temelja pruža.: beton ne gori, ne oksidira, praktički ne podliježe eroziji itd. S pravilnim radom, objekt može poslužiti od 150 ili više godina.
Monolitni armirani betonski stupovi su vrlo izdržljivi.
  • Ako isključimo utjecaj destruktivnih čimbenika (požari, drhtavice, vibracije itd.), A vremenom se povećava snaga materijala zbog zbijanja betona i potpune hidratacije cementa.
  • Druga skupina prednosti izravno je vezana uz tehnologiju konstrukcije: možemo dati konstrukciju gotovo svake konfiguracijebez ograničavanja na oblik i dimenzije gotovih blokova.

Naravno, valja napomenuti da lijevanje betonskih zidova obično zahtijeva uključivanje značajnih resursa, jer se koristi u provedbi velikih projekata. Istovremeno, gotovo svi mogu napraviti monolitnu armiranobetonsku garažu, a zadatak neće biti previše superiorniji drugim tehnologijama.

Nedostaci i poteškoće

Naravno, ova metoda gradnje nije univerzalna.

Za njega i za zgrade podignute uz njegovu uporabu, takve su minuse karakteristične:

Za zgradu morate postaviti jak temelj
  • Značajna težina. Potrebno je postaviti čvrst temelj za takvu strukturu jer su i zidovi i podovi vrlo teški. Da, a ni bilo kakvo tlo neće podnijeti opterećenje, jer bez geoloških istraživanja to ne može učiniti.
  • Sami zidovi karakteriziraju znatna vodljivost zvuka i topline. Gotovo sve stambene i javne zgrade monolitnog armiranog betona zahtijevaju dodatnu toplinsku izolaciju.
  • Smjernost zidova, za razliku od toga, smatra se vrlo niskom. To dovodi do kršenja prirodne ventilacije, pa je stoga i u fazi projektiranja potrebno staviti snažnu ventilaciju.
  • Snaga materijala također ima svoj nedostatak: struktura nakon stvrdnjavanja gotovo je nemoguće obraditi. Za instalaciju nepredviđenih komunikacija potrebno je bušenje dijamanta rupa u betonu budući da konvencionalne bušilice u većini slučajeva samo ogrebotaju površinu.

Obratite pažnju! Demontaža takvih zgrada također je vrlo problematična. Čak i za rušenje jednog zida, koristi se rezanje armiranog betona s dijamantnim krugovima, a praktički nema alternative ovoj skupe tehnici.

U postupku demontaže primjenjuje se rezanje dijamantima.
  • Što se tiče samog procesa gradnje, najteže područje je oplata. S velikim brojem radova instrukcija preporučuje da to rade s marginom sigurnosti jer uništavanje čak i malog područja može trajno zaustaviti proces lijevanja.
  • Ako je konstrukcija podignuta zimi, potrebno je grijanje betona. Uzimajući u obzir značajnu količinu materijala, troškovi se mogu procijeniti kao vrlo značajni: morate potrošiti novac na žice i električnu energiju.

Proces lijevanja бетонных конструкций

Izrada oplate

Monolitni armirani betonski spremnici, stupovi, lukovi, zidovi i temelji izgrađeni su otprilike u istoj tehnološkoj shemi. U nastavku opisujemo njegove glavne faze.

Kao što smo napomenuli gore, jedna od glavnih prednosti monolitne konstrukcije je mogućnost izgradnje složenih arhitektonskih oblika. Naravno, kako bi izgradnja mogla izaći na način na koji nam je potrebna, trebali biste upotrijebiti odgovarajuće oplate.

Slika drvene oplate u gotovom obliku

Obloga je oblik koji ograničava širenje otopine i osigurava podršku tijekom postavljanja i početnog stvrdnjavanja. Za izradu vodoravnih, vertikalnih, nagnutih i drugih elemenata koriste se različiti oplate, čiji su glavni tipovi opisani u donjoj tablici:

Tip oplate Značajke gradnje i korištenja
Sklopivi štit Najjednostavnija i najčešća varijanta. Sastoji se od skupa pojedinačnih elemenata (ovisno o njihovoj veličini, ponekad izrađuju oplate s malom pločom i velikim pločama), spojnih blokova i rekvizita, što mu daje čvrstoću. Koristi se za betoniranje struktura tipične veličine, obično je lako premjestiti i sastaviti vlastitim rukama ili pomoću lagane građevinske opreme.
Prostor-peresatvnaya To uključuje nekoliko U-oblika, koji se koriste za betoniranje zidova i podova s ​​jednim monolitom. Koristi se u višestambenoj konstrukciji, montiran i rastavljen isključivo korištenjem kamionske dizalice.
modularni Raznolikost oplate-oplate. Uključeni su istovremeno ispunjavanje nekoliko (najčešće tri ili četiri) nosivih zidova bez preklapanja. Obično se koristi u kombinaciji s velikim panelom, koji osigurava stvaranje vanjskih površina.
tunel Varijacija koja se može pomicati u horizontalnoj ravnini. Dizajniran za punjenje dva zida preklapanja iznad njih. Korištenjem oplate tunela koji se sastoji od dva odvojiva segmenta, obično se izlije monolitne kupole armiranog betona.
klizeći Koristi se u visokogradnji. Oblik se postavlja oko perimetra strukture, a kao beton se ulijeva, diže se gore s hidrauličkim utičnicama.
zrak Dosta novu vrstu, koja je izdržljiva, ali elastična, hermetička ljuska. Kada se koristi oplata ugrađena je unutar strukture, nakon čega je zrak pod pritiskom. Omogućuje oblikovanje složenih i krivudavih šupljina relativno malog volumena.
izmjenjivi Nakon polimerizacije betona postaje dio strukture. Ponekad igra ulogu izolata topline ili dekorativnog obloga.
Tunnel oplate za pravokutne oblike

Većina gore opisanih sorti koriste se u industrijskoj konstrukciji. Za samoraspodjelu struktura nanesite modele panela s veličinom od najviše 3m2 i težine do 50 kg. S jedne strane, uporaba takvih sustava povećava redove rada, ali s druge - možemo učiniti sami, bez uključivanja teške opreme u gradnju.

Proces ugradnje samog oplate obično ne uzrokuje poteškoće. Ako vam je potrebna monolitna ploča od armiranog betona, onda ispod njega kopaju jamu, na čijim se stranama postavljaju štitovi. Za tlocrtne strukture važno je pojačati zidove, jer ih značajna mase rješenja mogu uništiti. Obično se sprema korištenjem debljih štitovitih elemenata i povećanjem broja rekvizita.

Sustav za lijevanje polukružnih lukova

Priprema otopine

Kada se odabere i instalira oplata, potrebno je pripremiti rješenje.

Za popunjavanje monolita vrijedi ovaj omjer:

  • Brand cement nije manji od M350 - 1 dio.
  • Prosijan pijesak - 2 dijela.
  • Punilo (šljunak iz krutih stijena) - 3 dijela.
  • Voda.

Količina tekućine u otopini određuje se u svakom pojedinačnom slučaju. Najbolje je prvo pomiješati suhe sastojke kako bi se dobila homogena masa, a zatim postupno dodati vodu u otopinu, dovodeći je do konzistencije guste kreme.

Priprema otopine на объекте

Ako želite poboljšati operativna svojstva rješenja, možete je dodati:

  • Deterdženti s anti-masnim učinkom. Čajna žličica na kantu tekućeg betona znatno smanjuje njezino skupljanje i povećava snagu.
  • PVA ljepilo. 200 ml po kantu povećava protočnost, što uvelike pojednostavljuje proces nanošenja složenih oblika. Osim toga, prisutnost ljepila u otopini poboljšava adheziju između cementa i armature.
  • Tekuće staklo. Smanjuje poroznost, ubrzava početno podešavanje, povećava otpornost na toplinu.

Obratite pažnju! Prekomjerno tekuće staklo dovodi do vrlo brzog otvrdnjavanja materijala, jer ga ne bi vrijedilo koristiti kada ulijevaju velike količine.

Kao što smo rekli, za privatnu konstrukciju moguće je pripremiti cementni mort u betonskoj mješalici. Ako gradite veliku zgradu, bolje je odmah nabaviti željeni volumen i organizirati kontinuiranu opskrbu objektu.

Spremnik spreman za izlijevanje

Pojačanje i premazivanje

Paralelno s pripremom otopine, struktura se pojačava:

  • Za proizvodnju ventila koriste se metalni dijelovi različitih promjera. Dakle, kod oblikovanja velikih nosivih elemenata mogu se koristiti šipke s poprečnim presjekom od 15-25 mm, dok je za obične zidove dovoljan dovoljan valjani čelik do 10 mm.
Oplata s pojačalom
  • Kavez za pojačanje je vezan ili zavaren, zatim spušten u oplatu. U nekim se slučajevima horizontalne hipoteke uvode kroz posebne utore na pločama oplate.
  • Ojačanje se postavlja na takav način da nije manji od 30-50 mm od površine izlivenog betona. To je učinjeno kako za povećanje snage strukture, tako i za izbjegavanje korozije.

Obratite pažnju! Paralelno s armiranjem provodi se instalacija ugrađenih cijevi kroz koje će komunikacija proći. Također, ako se radi u zimskom razdoblju, u ovoj fazi se instalira betonski sustav grijanja.

Sheme ojačanja vertikalnih struktura

Po dovršetku armature izvodi se injektiranje:

  • Obloga se postupno popunjava hranjenjem tekućeg betona iz žljebova.
  • Kako bi se optimizirala proces, objekt se obično dijeli na razine (vertikalna podjela) i zgrabi (horizontalno). Isprva, svi prekidi jedne razine su ispunjeni, a zatim idu dalje.
Proces lijevanja
  • Nakon zalivanja, otopina se sabija vibrirajućim alatom.
  • Sušenje betona provodi se na takav način da promovira maksimalnu čvrstoću. Zbog toga je oplata prekrivena, što omogućuje smanjenje gubitka topline i smanjenje brzine isparavanja vode.
  • Demontaža oplate izvodi se tek nakon što je dizajn dobio najmanje 50% snage vrijednosti predviđene u projektu.

zaključak

Izgradnja monolitnih armiranobetonskih vikendica, unatoč svom intenzitetu rada, omogućuje rješavanje složenih inženjerskih problema. Uspostavljene zgrade su pouzdane i izdržljive, ali istovremeno zahtijevaju dodatnu doradu kako bi se osigurala udobnost. Detaljnije, korištene tehnike prikazane su u videu u ovom članku.

Dodajte komentar