Obrada betona: načini poboljšanja učinkovitosti premaza

Kako bi se poboljšala kvaliteta premaza i monolitnih struktura, vrlo je često korištena razna obrada betona danas - naravno, ne može štititi od oštećenja pri ekstremnim opterećenjima, ali će se trošenje i suzenje smanjiti, a vijek trajanja nakon takvih mjera će se značajno povećati.

Postoji dosta tehnologija za takvu obradu. U nastavku opisujemo one od najvažnijih za majstore koji se bave privatnom gradnjom.

Utjecaj prije polimerizacije otopine

Brtvljenje ili brtvljenje vibracija

Unatoč činjenici da pod tretmanom obično podrazumijeva utjecaj na već zamrznuti materijal, mjere za povećanje čvrstoće i izdržljivosti mogu (i trebaju!) Biti uzete odmah nakon lijevanja:

• Čim beton bude raspoređen na oplatu, mora se zbijati., Najlakši način za to je spajanje čeličnom šipkom ili tankom cijevi s valjanim vrhom.

Obratite pažnju! Optimalna težina kreće se od 1,5 do 4 kg: lakši alat slabo drži, a kod rada s teškim, vrlo ćete se umoriti.

• U procesu obrade alat je zaglavljen u otopinu, a zatim ga izvadimo, treseći se s jedne na drugu stranu.
• Izrađujemo bajunet, krećući se od ruba do sredine, s korakom od oko 10 cm, Istodobno, zgnječen kamen je zbijen i mjehurići zraka dolaze na površinu.

Ova tehnika ima jedan nedostatak - to je prilično naporno.

Zato se vibracijska zbijanje betona koristi tijekom velikih radova:

• Vibrirajući privitak koji stvara vibracije uronjen je u materijal.
• Oscilacije se prenose na betonsku mješavinu, čime se smanjuje trenje između njegovih čestica.
• Tekućina materijala se povećava, što pridonosi njegovoj zbijanju podizanjem tekućine na površinu i smanjujući količinu zraka uvedenog.

Obratite pažnju! U nekim slučajevima, instrukcija preporučuje ograničavanje trajanja vibro procesiranja, jer dovodi do taloženja punila u donjim slojevima punjenja, što rezultira - stvaranjem područja s heterogenom strukturom.

Zbog uklanjanja zraka vibrirajući ili pričvršćivanjem čeličnom šipkom, povećava se gustoća betona. Osim toga, povećanje fluidnosti pridonosi intimnijem kontaktu između cementnog morta i armature, što također pridonosi jačanju strukture.

Polimerizacija pri visokim temperaturama

Gore opisana tehnologija obično se koristi kada se lijepe monolitne strukture. Međutim, tijekom izrade građevnih blokova betona, možete poboljšati mehaničke karakteristike proizvoda.

Da bismo to učinili, trebamo aktivirati procese stvrdnjavanja, koji izravno ovise o stupnju zagrijavanja materijala i brzini hidratacije. A ako prirodnim sušenjem ne možemo osigurati optimalne uvjete za otvrdnjavanje, onda se toplina i vlažnost tretmana blokova omogućuju optimizaciju ovog procesa.

Za ojačanje betonskih proizvoda obično se koriste autoklavi različitih izvedbi:

• Nakon inicijalnog stvrdnjavanja, od oblika se uklanjaju proizvodi od betona. Budući da su u ovom trenutku prilično krhki, to treba učiniti pažljivo.
• Zatim se blokovi pohranjuju na posebnim paletama i stavljaju u komoru autoklava.
• Autoklav se zatvara zatvorenim poklopcem s izolacijskim slojem. Ovaj dizajn omogućuje održavanje povišenog tlaka u sustavu i sprječava gubitak topline.
• Tada se tlak u komori povećava prisiljavanjem zraka, a sami blokovi podvrgavaju se vrućoj parnoj obradi. Istodobno se svaki proizvod zagrijava do svoje pune debljine, a proces hidratacije cementa ubrzava se mnogo puta.

Obično, za puni snop, intenzivna toplinska obrada traje oko 8 sati, nakon čega se temperatura smanjuje. Ukupno vrijeme autoklavacije iznosi od 10 do 20 sati, ovisno o vrsti mješavine betona.

Konkretno poboljšanje

Brušenje površina

Međutim, čak i nakon što se materijal utisne, može se poboljšati. Za glatku površinu i pripremu materijala za impregnaciju, slikanje ili lakiranje, beton je često tlo.

Ako namjeravate to učiniti sami, trebali biste raditi koristeći sljedeći algoritam:

• Kada obrađujemo novu prevlaku, moramo to učiniti tek nakon što dobijemo snagu dizajna. Pokušaji poliranja još ne zamrznute otopine uzrokovat će raspadanje materijala.
• Da biste poravnali stare podove ili druge površine, trebate ih očistiti od ostataka završetka.
• Nakon toga moramo se pobrinuti za dostupnost alata. Strojevi s abrazivnim diskovima na temelju dijamantnih zrna pokazuju najveću učinkovitost, no karakteriziraju ih veća cijena.

• Betane koje će kasnije biti skrivene ispod sloja materijala za završnu obradu su podvrgnute suhom brušenju. Rezultat će biti mat površine na kojoj se boje i impregnacije savršeno uklapaju.

Obratite pažnju! U procesu suhe prerade velika količina prašine diže se u zrak, tako da morate raditi u respiratoru i zaštitnim naočalama. Neće biti suvišne slušalice za izoliranje buke.

• Mokro mljevenje se koristi za premaze polimera i mozaika. Korištenjem tankog abraziva, ispada da površina nije odijeljena od poliranog i ne zahtijeva dodatnu dekoraciju. Istina, složenost ove tehnike mnogo je veća.

Lakiranje i impregnacija

Ako se predviđa da se betonska površina koristi bez završetka, mora biti zaštićena i od mehaničkih učinaka i od vlage. Takva zaštita može se ostvariti samo uz uporabu impregnacija ili lakova.

Tehnologija primjene tih formulacija je vrlo jednostavna:

• Za početak, obavljamo čišćenje površine prljavštine, ispiranje cementnog mlijeka i otvaranje svih pore do maksimuma. Ako se završna obrada nanosi na beton koji je dugo bio u pogonu, može biti potrebno protresiti i brtviti pukotine sa spojevima koji se ne skupljaju.

Obratite pažnju! Impregnacija i lakovi nisu namijenjeni jačanju odvojenih fragmenata, jer se velike popravke trebaju obaviti unaprijed.

• Nakon čišćenja nanesite zaštitni sastav. Za to mogu biti korišteni Teksol bistri lakovi, Ashford Formula, Xtreme Hard i njihovi analogni, antifungalni materijali NEOMID BIO itd.
• Za crtanje koristimo široku četku ili valjak na dugoj ručki. Potrošnja materijala za svaki alat je individualna, stoga se u radu treba voditi preporukama proizvođača.

Kao rezultat toga, polimerne komponente vežu sitne čestice betona i začepljuju pore. To doprinosi ukupnom jačanju površine i sprečavanju prodiranja vlage u dublje slojeve.

Nakon potpune polimerizacije impregnacije ili lakiranja, mogu se polirati pomoću mekih diskova za remen na stroju za brušenje. U principu, ova operacija nije obvezna, jer s aktivnim iskorištavanjem betona, karakterističan baršunasti sjaj pojavljuje se sam nakon otprilike šest mjeseci.

Obnova cestovnih površina

Treba također spomenuti kako produljiti život betonske ili asfaltirane kolnika. U procesu njegovog uređenja obično se koristi klasična tehnika obrade - poravnavanje s beaconima i zbijanje vibracijskim instalacijama. U nekim slučajevima, rastresena tekstura također se primjenjuje pomoću specijalnih četkica.

No površinska obrada pločnika asfaltnog betona, koja se obavlja kako bi se nadoknadila trošenje, predlaže sljedeći algoritam:

• Polaganje sloja bitumenske emulzije na platnu.
• U debljini tekućeg materijala, zaspali smo granitne ruševine. Optimalna upotreba frakcije od 5-10 mm s kubičnom strukturom.
• Valjkamo materijal pneumatskim valjcima, nakon čega ostavljamo sve dok emulzija ne bude potpuno polimerizirana.

U principu, rezultat nije konkretan, ali takav premaz dugo može izdržati operativna opterećenja.

zaključak

Obrada betonskih podova, estriha, monolitnih konstrukcija itd. obično radi kako bi se smanjila njihova istrošenost i spriječila oštećenja. Vrlo često, to je vrlo naporno, ali rezultat je u potpunosti u skladu s naporima potrošen. Videozapis u ovom članku sadrži detaljnije informacije o ovom pitanju, stoga je prije početka rada vrijedno upoznavanje s njom.