Oprema za pjenasti beton - koja je opcija poželjna za
Pjenasti beton postao je široko rasprostranjen, kako u privatnom tako iu industrijskom razvoju zbog brojnih prednosti. Lako je raditi s materijalom, što je vrlo važno kada radite samostalno. A ako su količine dovoljno velike, onda ima smisla kupiti opremu za proizvodnju pjenastog betona vlastitim rukama i samostalno napraviti odgovarajuću količinu materijala, jer ova opcija ima puno prednosti koje ćemo razmotriti u nastavku.
Pregled glavnih prednosti materijala
Da biste bolje razumjeli značajke materijala, morate razumjeti što je to. Pjenasti beton je prilično lagani stanični beton, dobiven miješanjem cementa, pijeska, vode i posebnog sredstva za pjenjenje.
Njegove glavne prednosti uključuju sljedeće čimbenike:
- Visoka pouzdanost: Materijal praktički ne mijenja početna svojstva tijekom rada, otporan je na ekstremne temperature, ne podržava izgaranje, ne trese. Istodobno, blokovi nisu praktički niži od tvrdoće do gustijeg materijala.
- Izvrsna strukturalna izdržljivost, s rasponom gustoće od 400 do 1400 kg / cm3 gustoća pritiska kreće se od 10 do 100 kg / cm2, Ako se uspoređuju s drugim poroznim materijalima, tada nijedan drugi analogni ima takva svojstva.
- Mala težina: Stanični beton je 3 puta lakši od običnog betona i 2,5 puta lakši od opeke. Zbog ovog faktora opterećenje struktura značajno se smanjuje i potreban je manje snažan temelj koji smanjuje troškove gradnje.
- U zgradama podignutim od dotičnog materijala, uvijek vlada ugodna mikroklima., Zbog činjenice da materijal diše, soba održava normalnu vlažnost zraka, nije zimi hladno, a ljeti vruće, samo drvo ima slična svojstva, ali ta je mogućnost mnogo skuplja.
- Toplinska izolacijska svojstva: zbog visokog toplinskog otpora materijala, zidovi su sposobni akumulirati toplinu, što smanjuje troškove zagrijavanja kuće za prosječno 20-30%.
- Još jedna važna prednost je ekološka prijateljstvo., Proizvod ne sadrži nikakve komponente koje negativno utječu na zdravlje ljudi i okoliš. Kada su izloženi strukturama visoke temperature, ne emitiraju štetne spojeve.
- Sigurnost na vatru također se odnosi na važne prednosti, materijal je otporan čak i na otvorenoj vatri. Na primjer, blok s debljinom od 15 centimetara može se oduprijeti širenju vatre tijekom 4 sata.
- Zbog svoje porozne strukture i umjerene površinske tvrdoće osiguravaju izvrsna svojstva zvučne izolacije., U usporedbi s ciglom ili betonom, pjenasti beton znatno smanjuje šum.
- Jednostavnost instalacijeZbog visoke linearne preciznosti parametara i prilično velikih dimenzija, rad na polaganju mnogo je brži od korištenja tradicionalnih opeka. Osim toga, materijal se može obrađivati ručnim alatima, što dodatno pojednostavljuje rad, jer vam je potrebna samo posebna piljena pila.
- ekonomija Ova je mogućnost da je cijena znatno niža od ostalih, ne zahtijeva snažan osnovni uređaj. Velike veličine znatno ubrzavaju rad, a mala konzumacija ljepljivog sastava štedi još više.
Obratite pažnju! Ne bismo smjeli zaboraviti da prilikom postavljanja vanjskih zidova moraju biti gotovi bez pogreške, inače vlaga koja se apsorbira u poroznu strukturu može uzrokovati površinsko uništenje. Ali čak i tanki sloj žbuke može napraviti površinu deset puta jači.
Izbor opreme i glavne značajke tehnologije
Vrlo je važno odabrati kvalitetnu proizvodnu opremu - za betonsku pjenu nije nužno kupiti novu liniju, vrlo često možete pronaći opremu koja je korištena vrlo malo, ali istovremeno i njihov trošak je znatno niži.
Punjenje kao optimalno rješenje za malu proizvodnju
Za one koji se odlučuju za kupnju opreme i izrađuju samostalni stanični beton, postavka će biti najbolja opcija. Ovo je najjednostavniji set opreme pomoću koje možete proizvesti blokove ili pjenasti beton za potrebe gradnje.
Zbog činjenice da u dizajnu nema generatora pjene, sustav je mnogo jednostavniji, a njegov je trošak znatno niži.
Broj neporecivih prednosti govori u prilog postavljenom položaju:
- Ovom opremom možete proizvesti nekoliko vrsta proizvoda: blokove raznih veličina i konfiguracija, ploče za oblaganje fasada i zidova, kao i tekuća smjesa koja je izvrsna za ispunjavanje praznina između zidanja od opeke kao i vanjske izolacije zidova i stropova.
- Ako odlučite proizvoditi stanični beton za prodaju, treba napomenuti da je prosječna profitabilnost 59-60%, što vam omogućuje da troškove opreme pokriva nakon dva mjeseca rada. Ova je opcija jedan od najviših proračuna, ali njegova je učinkovitost puno veća od onih u kolegama.
- Ne morate trošiti vrijeme na složenu obuku, upute za korištenje barosa su tako jednostavne da možete svladati sve značajke rada i održavanja u samo nekoliko sati. Ne trebate dugoročno osposobljavanje i praksa, cijeli proces je maksimalno pojednostavljen, što uvelike povećava učinkovitost rada.
- Oprema smanjuje broj radnika potrebnih za održavanje. Za razliku od opcija s generatorom pjene, koji bi trebao biti praćen od strane pojedinog stručnjaka, čak i jedna osoba može raditi s postavkama trake.
- Kompaktna veličina opreme omogućuje vam postavljanje proizvodnje u malu sobu. Instalacija traje od jedne do pol četvorice četvornih metara. Neke su opcije opremljene kotačima, što ih čini pokretljivima pri radu na izolaciji zgrada.
Razmotriti glavne karakteristike prosječne postavke snage:
Izvedba opreme | 1,5 kubičnih metara za sat vremena |
Radni kapacitet | 250 do 300 litara |
Težina instalacije | Oko 300 kg |
Tlak zraka u sustavu tijekom rada | 0,65 atmosfere |
Raspon isporuke gotovog rješenja | Do 20 m vodoravno, vertikalno do 5 m |
Uključena duljina cijevi za pražnjenje | 2,5 m |
Potreban je napon | 380 volti |
Ugradna snaga | 3 kW / h |
Proizvodna tehnologija
Oprema za proizvodnju pjene ima vrlo jednostavan tehnološki ciklus.
Kao što je gore navedeno, proces proizvodnje proizvoda iznimno je jednostavan i sastoji se od tri glavne faze:
- Potrebno je sipati vodu i sudoper u spremnik koji se zove mješalica za pjenastu šipku, nakon 10-15 sekundi miješanja pjene, na koju se dodaju pijesak i cement u skladu s preporukama proizvođača postrojenja i sukladno željenoj marki gotovog proizvoda.
- Nakon oko 2 minute miješanja svih komponenti uz pomoć kompresora u postrojenju stvara se tlak pod utjecajem nastanka pjenastog betonskog mješavina u spremniku. Proces traje oko 30 sekundi.
- Završeni sastav pod utjecajem tlaka kroz cijev za pražnjenje ulazi u poseban oblik ili u šupljinu ili oplate. Cijeli proces od početka do kraja traje 10-12 minuta.
- Ako se izrađuju blokovi, oblikovanje se može obaviti u 8-14 sati, točno vrijeme ovisi o temperaturi i vlažnosti okolnog zraka. Proizvodi se moraju pažljivo ukloniti i staviti na palete radi daljnje sušenja. Na optimalnoj temperaturi od 20 stupnjeva, blokovi pjene dobivaju snagu nakon dva dana.
Obratite pažnju! Unatoč tome što proizvodi postanu dovoljno jaki nakon 2 dana, oni dobivaju maksimalna svojstva tek nakon 4 tjedna, a mogu se koristiti za sve potrebe.
zaključak
Ako trebate izgraditi kuću i zgrade ili odlučite otvoriti malu proizvodnju, barometar za proizvodnju pjenastog betona bit će izvrsna opcija. Videozapis u ovom članku pomoći će detaljnije razumjeti značajke tijeka rada.