Polistirolni blokovi su prednosti i nedostaci. proporcije za

Polistiren-beton je vrsta laganih, poroznih građevnih materijala. Prvi spomen mu se pojavio početkom šezdesetih u Njemačkoj. U našoj zemlji blokovi polistirenskog betona bili su certificirani tek krajem devedesetih godina, no do sada su stručnjaci raspravljali o tom materijalu. Sada ćemo također pokušati shvatiti koliko je dobar takav tip betona.

Mišljenja o kvaliteti materijala

Iako 100% idealni građevinski materijali ne postoje u prirodi, čovjek ne zaustavlja svoju potragu.

• Tehnologija proizvodnje polistirenskih blokova nije mnogo drugačija od tradicionalnih, Također uključuje Portland cement ili šljaku Portland cement, pijesak i, naravno, voda se može dodati. Osim ovih komponenti, također se dodaje polistirenska pjena.
• Kao rezultat ove simbioze, dovodi se dovoljno jak i elastičan materijal., To je zbog činjenice da, za razliku od pjenastih kolega, pore ove blokade nisu ispunjene zrakom, već polistirenom.

Nekoliko riječi o zaslugama

Budući da je u istoj niši s pjenastim betonom i plinskim silikatnim blokovima, proizvodi koji se temelje na polistirenu nadilaze svoje konkurente u mnogočemu.

Konkretno, ima gotovo najnižu toplinsku provodljivost, kao rezultat zida polistirenskog betonskog bloka s debljinom od oko 50 cm, zadrži toplinu baš kao i zid od cigle, debljine 1,5 m.

• Osim toga, sami blokovi su lagani, moraju biti nekoliko puta manji za gradnju. Zbog toga, ako gradimo kuću od polistirenskog betonskog bloka, više ne trebamo trošiti novac na tešku, skupu temelje.
• Od poroznih blokova, polistirenski proizvodi od betona su jedini koji mogu podnijeti savijanje i savijanje, plus oni su 20% jači od svojih konkurenata.

• Zbog velike veličine i niske težine, konstrukcija polistirenskih betonskih blokova je nekoliko puta brža od korištenja zajedničkih materijala. Dakle, dvokatni kućica, od nule do puštanja u rad, zapravo može biti izgrađen u 3-4 mjeseca.
• Blokovi i dijelovi su lako rukovanje s vlastitim rukama. Da biste objesili policu, ne trebate rupe za dijamantno bušenje u betonu. Također, ako je tradicionalno za polaganje kabela, rezanje armiranog betona s dijamantnim krugovima, onda postoji prilično jednostavna piljevina. (Vidi također članak Drilling beton: značajke.)
• Takvi zidovi ne apsorbiraju vlagu, pa se ne zamrzavaju i plijesni ne počinju na njima. Glodavci su također ravnodušni prema njima.
• Kao što je ranije spomenuto, blokovi imaju nisku higroskopnost, pa je lakše gipsati, pjenom i gaziranim betonom brzo izvući vodu iz žbuke.

Slušajmo protivnike

• Vizualno, materijal se ne razlikuje po ljepoti i takve se zidove moraju dodatno furnirati. Ali ako analizirate, većina konkurenata trpi isto.
• Čak i visokokvalitetni blokovi imaju nisku propusnost pare. Zbog ove osobine potrebno je osigurati dodatno prozračivanje kako iz unutrašnjosti tako i tijekom fasadnih radova.
• Upute za proizvodnju blokova vlastitim rukama su vrlo pristupačne, ali kako bi stvarno visoke kvalitete proizvoda teško. Iako je sasvim moguće napraviti izolaciju u privatnoj kući strop ili estrih od polistirena u privatnoj kući.

Važno: kod odabira materijala, uzmite u obzir da su blokovi označeni D150 - D250 prikladni samo kao izolacija. Građevni blokovi za nosive konstrukcije označeni su od D250 do D600.

Nekoliko riječi o regulatornim dokumentima

• Projekti kuće od polistirenskih betonskih blokova razvijeni su za materijal koji odgovara GOST R 51253-99. Uz to, razvijene su i brojne tehničke specifikacije tvrtke TU.
• Jednoslojne zidne ploče izrađene su prema TU 69-329-85.
• Materijal za izolaciju krova mora biti u skladu s TU 67-983-85.
• Za izolaciju zgrada obloženih čeličanim profiliranim ili krovnim krovovima, tu je TU 110-024-88.
• Troslojne zidne ploče proizvedene su prema TU 480-2-140-92.
• Za zidne blokove razvijen je TU 5741-0110319659-93.
• Mali blokovi su klasificirani prema TU 5741-008-04779210.

Savjet: ovaj materijal na našem tržištu pojavio se ne tako davno i postoji prilika za kupnju lažnog. Stoga nemojte biti lijeni i provjeravajte certifikate i tehničke uvjete.

Proizvodni blokovi

Kao što je već spomenuto, proizvodna tehnologija polistirenskih betonskih blokova je jednostavna:

• Na temelju Portlandovog cementa ili njegove analogne troske Portland cementa, je smjesa cementa i pijeska.
• Zatim se doda polistiren. Polistirenske granule se koriste u proizvodnji, a slomljena pjena često se koristi kod kuće.
• Ali treba imati na umu da, iako je cijena plastične plastike puno manja, karakteristike gotovog proizvoda također će biti niže, a materijal će ići do 20% više.
• Nećete trebati skupu opremu za proizvodnju polistirenskog betonskog bloka. Štoviše, eksperimentalno je dokazano mnogo puta da se upotrebom običnog betonskog miksera samo kvaliteta žbuke pogoršava.

• To je zbog činjenice da su granule pjene plastike lagane i ne potopiti se u vodi, a obična betonska mješalica je dizajnirana za miješanje teških komponenti. Kao rezultat, smjesa je heterogena i rasporedi slojeve.
• Najjednostavniji i najpristupačniji način izlaska bit će korištenje konvencionalne metalne dvuhsotlitrovoy kupke i građevinske lopatice. Sa svojim vlastitim rukama moći ćete brže pripremiti rješenje željene dosljednosti. Naravno, potrebno je nanizati, miješanje se provodi u nekoliko faza, u trajanju od 3 do 5 minuta. Uzmite u obzir da se sastav ne može dugo pohraniti, morate ga izraditi za sat vremena.

Koje komponente koristiti

Cement za pripremu blokova koristi se niže od oznake M400, pijesak se može poduzeti u karijeri, ali mora biti čist, prosijan.

Imajte na umu da nisu svi proizvodi postavljeni pijesak, mnogi dijelovi se izrađuju samo uz korištenje vodenih cementa i granula punila.

• Najmanje 50% uspjeha ovisi o korištenju aktivnih aditiva u otopini. Bez njih, jednostavno ne možete dobiti proizvod. Površinski aktivni aditivi, skraćeno PAT, omogućuju prianjanje granulata od polistirena s cementom.
• U industriji, u pravilu, koristi se poseban sastav "SDO". Djelovanje ovog aditiva je složeno, osim saponifikacije granula, radi kao aditiv za prenošenje zraka i plasticizaciju. Zahvaljujući njoj, rješenje povećava volumen za 10%.
• Cijena složenog aditiva LMS-a kreće se od 50 r po 1 kg. Udio njegovog sudjelovanja u otopini izračunava se na temelju količine cementa, 2% ukupnog unosa cementa. No, iz iskustva možemo reći da je do nedavno bilo teško pronaći ga u maloprodajnoj mreži, u malim paketima.
• Ali naši snalažljivi ljudi našli su izlaz, umjesto LMS-a, ispostavilo se da možete uliti deterdžent za posuđe ili samo koncentriranu otopinu sapuna. Omjer se uzima u odnosu na volumen vode, 0,05 litara deterdženta za svaku 10 litara vode.
• Što se tiče punila, cijena tvornice, granulirana polistirenska pjena bit će oko 1000 p. Kupljeni piling piling će koštati 500 rubalja, ako odlučite sami shredder, a zatim uložite u 300 rubalja.

Važno: najčešći omjer sastojaka u rješenju za proizvodnju proizvoda s vlastitim rukama je cement, pijesak, pjena u omjeru 1x2.5x4.5. Dodaci se dodaju prema uputama.

Na videozapisu u ovom članku su neke korisne savjete.

zaključak

Zaključno, želim još jednom podsjetiti na savjete većine stručnjaka iz ovog područja. Neovisna proizvodnja polistirenskih betonskih blokova je moguća, ali nije vrijedno raditi, dakle, pomoćne strukture, jer je nemoguće postići pristojnu kvalitetu, a rizik u ovom slučaju nije opravdan i opasan.