Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Postavljanje betona: tehnologija stvaranja armiranobetonskih - Blog o popravku

Postavljanje betona: tehnologija stvaranja armiranobetonskih

02-05-2018
Izgradnja

Postavljanje betona na tlo ili na pješčani jastuk treba izvesti na način koji će osigurati betonsku strukturu proizvoda, homogenost otopine i visoku kvalitetu prianjanja na armaturu.

Uz to, tehnologija mora osigurati kemijska i fizička svojstva navedena u projektnoj dokumentaciji, kao i osigurati da je završena struktura potpuno napunjena građevinskom masom.

Pokrivanje za izravnavanje

Metode polaganja

Postupak polaganja građevinske smjese može se provesti jednim od sljedećih metoda:

  1. lijevanje;
  2. Pakiranje s pečatom;
  3. Instalacija glave tlaka.

Bez obzira na odabranu metodu, tehnologija postavljanja betona treba biti u skladu s osnovnim pravilom slojeva polaganja. Ovo pravilo navodi da je nemoguće ispuniti sljedeći sloj sve dok se prethodni sloj ne osuši.

Razravnyvanye noževi

Obratite pažnju! Točno pridržavanje ovog stanja uklanja potrebu za radom na rasporedu spojeva između slojeva duž visine betonske konstrukcije.

Ako govorimo o malim strukturama kao što su stupovi, zidovi, grede itd., Tada se rješenje polaže bez prekida. Ova metoda stvaranja proizvoda od betona uklanja pojavu radnih šavova na površini monolita.

Ako se betonske ploče postavljaju na prilično masivnu podlogu, onda se mort postavlja u vodoravne slojeve preko cijele površine strukture.

Для того чтобы обеспечить монолитность конструкции при многослойном методе создания, необходимо соблюдать следующие условие: h < Qt/A, где:

  • h je debljina sloja postavljena na površinu, u m;
  • A je područje monolitne strukture, u m2;
  • Q - brzina protoka otopine, u m3/ čak;
  • t je maksimalno dopušteno vrijeme za polaganje novog sloja na prethodno postavljenom betonskom kolaču, u satima.

Obratite pažnju! Na velikim gradilištima nije uvijek moguće čekati dok se prethodni sloj ne zgrabi, a tek onda stavi sljedeće. U takvoj situaciji se koristi korak po korak postupka lijevanja, koji uključuje istodobno ulijevanje 2-3 sloja smjese, od kojih svaki mora biti najmanje 3 mm.

Tehnologija za stvaranje armiranobetonskih konstrukcija

Tehnologija koja postavlja beton na cesti ili u tlu određena su sljedećim čimbenicima:

  • Vrsta građe;
  • Zahtjevi za stvoreni proizvod;
  • Sastav smjese;
  • Značajke dizajna stvaraju oplate;
  • Postupak hranjenja otopine;
  • Mjesto rada.

Betonske masive i temelje za zgrade mogu se postaviti različitim metodama, ovisno o parametrima kao što su:

  1. produbljivanje;
  2. Volumen strukture armiranog betona;
  3. Visina proizvoda;
  4. Vrsta otopine betona.

Iskrcaj betonske mješavine može se izvesti izravno iz vozila s nosača ili pokretnog mosta, koristeći uređaje kao što su:

  • Vybrozhelob;
  • Vibropitateli;
  • Crpke za beton;
  • Strojevi za postavljanje betona;
  • Kade s dizalicama.

Vijeće. Ako je potrebno stvoriti nisko ojačani temelj, potrebno je koristiti konkretne mješavine s dovoljnom čvrstoćom, koje imaju konus od konusa ne više od 1-3 cm, a gusto pojačani - 5-6 cm.

Ugradnja betona za uređenje poda

Raspored stana

Da bi uređaj bio pripremljen za izradu poda, morate koristiti betonsku otopinu, nacrt konusa koji neće biti veći od 2 cm.

Uputa za izradu radova u ovom slučaju sastojat će se od sljedećih koraka:

  1. Oplata, koja je osnova za lijevanje, podijeljena je na trake širine do 4 m. Beacon ploče su postavljene za takvo odvajanje;
  2. Obrubljene trake se izlijevaju mortom kroz jedan;
  3. Nakon što se polagana smjesa očvrsne, počinje punjenje međupovršina.

Sada kada je sve pripremljeno za izlijevanje betonskog poda, uređeno je kako slijedi:

  • Otopina se ispušta izravno iz kamiona ili se dovodi u oplatu pomoću betonskih pumpi;
  • Napunite grubo zaglađenu lopatom;
  • Monolit se zbije pomoću vibrirajuće tračnice;
Radite kao vibrolath

Vijeće. Vibrolrake se ne kreće iz položaja sve dok ne padne na daske s oba kraja.

  • Nakon 20-30 minuta, dok je pečat završen, površina se zaglađuje pomoću ručnog alata ili lopatica;
  • Nakon 30 minuta polje za zaglađivanje obavlja se injektiranjem metalnim lopaticama.

Ovaj postupak vam omogućuje da završite s visokokvalitetnim betonskim podom s prihvatljivom čvrstoćom i otpornosti na abraziju.

Obratite pažnju! Ako se planira dogovoriti beton, cement, asfaltni pod ili polaganje pjenastih betona, površina nakon zbijanja betona s vibrirajućom tračnicom ostaje gruba kako bi se poboljšala prianjanje na premaze.

Ako želite povećati gustoću i higijenu takvog poda, trebali biste upotrijebiti metodu glačanja. Da bi se to moglo provesti, na površinu svježe postavljenog mortova utrlja se suhi cementni prah s lopaticom, lopaticom ili čeličnom lopaticom.

Značajke rasporeda betonskih pregrada i zidova

Trajni oplate

Koja će tehnologija biti korištena za popunjavanje zidova, ovisno o vrsti oplate, kao io debljini i visini zidova.

Postoje neke značajke stvaranja takvih djela, koja bi svakako trebala biti poznata svakome tko je odlučio ispuniti zidove vlastitim rukama:

  • Kada se koristi opružni, pomični tip oplate, punjenje treba provesti u dionicama visine najviše 3 m;
  • Ako je debljina stijenke veća od 50 cm, treba primijeniti metodu slabe armature i smjesu treba napuniti s nacrtom konusa od oko 4-6 cm;
  • Ako je duljina zidova veća od 20 m, izlijevanje se treba provesti u odjeljcima od 7-10 m, pomoću odvajanja oplate;
  • Opskrbu mortom na oplatu treba izvršiti na nekoliko točaka istovremeno pomoću vibracijskog izbojka, kade ili betonske pumpe.

Vijeće. Podnošenje rastera u samo jednoj točki rezultirat će rastresitim i savijenim slojevima, što će smanjiti ujednačenost i kvalitetu monolita.

Na fotografiji - proces zaljeva zidova i pregrada

Ako se sve ove preporuke provode, sigurno ćete dobiti jake i pouzdane zidove. A ako je potrebno mehanički obraditi te površine, bit će potrebno koristiti takve metode poput rezanja armiranog betona s dijamantnim krugovima i dijamantnim bušilicama u betonu.

Zimsko betoniranje

Betonsko grijanje

Kako bi se pripremila otopina za zalijevanje zimi, voda koja se koristi u tom procesu se zagrijava. Baza na kojoj će se provesti odlaganje ne smije biti hladno ili smrznuto. Nakon izlijevanja smjesa mora nužno biti zagrijana.

Ali ove mjere možda neće biti dovoljne za stvaranje visokokvalitetnog betonskog proizvoda tijekom hladne sezone.

Zato je tehnologija postavljanja betona u zimskom razdoblju obuhvaćena korištenjem različitih aditiva koji:

  • Dopusti da se ubrza postavljanje rješenja;
  • Ubrzati proces postizanja tražene razine snage;
  • Povećajte marku otopine bez ugrožavanja plastičnosti parametara mase;
  • Omogućuju rad s betonom u svim temperaturnim uvjetima.

Međutim, cijena takvih komponenata može biti prilično visoka, što će imati utjecaja na takav parametar kao i trošak postavljanja betona po kubičnom metru. Takvi aditivi mogu se dodati i na suhu smjesu za pripravu otopine i tijekom procesa miješanja.

Glavni zahtjevi koje treba ispuniti prilikom popunjavanja zimskog vremena:

  • Pri korištenju metode očuvanja temperature betona, nazvane "termos" ili električno zagrijavanje, za pripremu otopine se koristi grijani agregat;
  • Kada se sredstvo protiv smrzavanja dodaje u zgradu mase, punilo može biti hladno, ali ne smije sadržavati led i smrznute grudice.

Zimska masa betona priprema se u središnjem čvoru pod strogim nadzorom tehničara. Soba u kojoj se provodi miješanje mora biti zagrijana i zagrijana s potrebnim sadržajem vlage. Pod konstantnom kontrolom trebaju biti pokazatelji temperature svake komponente.

Izolacija i sam oplata iz betonske strukture mogu se ukloniti ne prije nego što temperatura monolita dosegne 5 stupnjeva, kako bi se isključila zamrzavanje u oplatu.

U zaključku

Ispunjavanje rova

Postavljanje betonskog rješenja je postupak koji neophodno prati bilo koju vrstu konstrukcije i može biti zalivši temelje za zgradu, ili lijevanjem podova, zidova, pa čak i podova.

Zbog toga je vrlo važno da ovaj postupak bude pravilno izveden, uzimajući u obzir ne samo parametre dizajna, već i vremenske uvjete. Kvaliteta, pouzdanost i izdržljivost strukture izravno ovise o načinu na koji je punjenje.

I možete saznati više o tome kakva tehnologija za izgradnju mikseva postoji iz videozapisa u ovom članku.