Postupljivost betonske mješavine: regulatorni dokumenti,

Dobro je poznato da je beton podijeljen na različite stupnjeve otpornosti na pritisak i otpornost na mraz. Obradivost betonske mješavine je parametar koji se rijetko posvećuje pažnji; U međuvremenu, to snažno utječe na proces monolitnog betoniranja. Upoznajte se s relevantnim terminologijama i klasifikacijskim metodama.

Obradivost mješavine je važna, između ostalog, kada se baca monolit s uskim armiranjem.

Što je to

Obradivost betona je svojstvo koje utječe na njegovu sposobnost popunjavanja oplate proizvoljnog oblika pod vlastitom težinom. S obzirom na tekuće mješavine, ona se naziva mobilnost; za mješavine koje ne mogu strujati pod vlastitom težinom, koristi se drugi izraz - ukočenost.

Zanimljivo: širenje betona, spontano punjenje kalupa sprječava se prianjanje čestica punila između sebe i sa zidovima kalupa; u ovom slučaju, što je veća čestica, to je veći otpor. Doprinijeti mu kao veliku količinu vode, cementa i posebnih aditiva - plastifikatori.

Prisutnost ili odsutnost pora u debljini monolita ovisi o mobilnosti otopine. Nedostatak pokretljivosti djelomično je izravnano spliciranjem i / ili vibro-polaganjem; Međutim, ne dopuštaju uvijek da se riješe šupljina. U međuvremenu, 2 posto volumena okupiranih porama smanjit će snagu strukture za 10%; povećanje postotka šupljina do 5% rezultirat će smanjenjem snage od 30 posto.

Čini se da će očigledno rješenje biti proizvoditi samo i isključivo mješavine visoke mobilnosti: nakon svega, oni savršeno teče, ne zahtijevaju dosadne uvjete ili vibrirajuće energije. Nije bilo tamo: ponekad prekomjerna mobilnost je štetna.

Dajmo nekoliko jednostavnih primjera:

  1. Previše mobilna smjesa će se izlijevati kroz pukotine oplatnih oplata.
  2. Prilikom polaganja na krevet slomljenog kamena, pokretni beton neće ostati na površini, već će ići unutra.
Prekomjerno kreće smjesa će ići na šljunak.

Regulatorni dokumenti

Parametar za koji smo zainteresirani utječe na dva normativna dokumenta:

  1. GOST 7473-94 содержит общие требования к бетонным смесям и описывает их классификацию.
  2. GOST 10181.1-81 регламентирует методику испытаний смесей на удобоукладываемость и применяющиеся для этих испытаний инструменты.

Pogledajmo najvažnije oba dokumenta.

GOST 10181.1-81

Počnimo s metodama testiranja. Njihov opis pomoći će razumjeti klasifikaciju betona obradivosti.

Prema GOST-u, pretpostavlja se da se smjesa ispituje na jedan od dva načina, ovisno o očekivanoj mobilnosti ili krutosti.

Mješavina tipa Metoda ispitivanja
pomičan Mjerenje sedimenta kovanog
tvrd Mjerenje vremena guranja smjese kroz otvore uređaja na vibrirajućem stolu.

Sada - malo više pojedinosti.

uređaji

Прибор для испытаний на осадку конуса - усеченный металлический конус с воронкой, упорами и ручками (читайте также статью «Алмазная чашка по бетону – ее виды и особенности»).

Izgled uređaja.

Ispitivanje krutosti smjese zahtijeva dva uređaja, od kojih je svaki mnogo teži. Vibrabilni je platforma koja oscilira pri brzini od 3000 vibracija u minuti i amplituda od 0,5 milimetara. Sam mjerni uređaj je cilindar s stativom i masivnim metalnim diskom s šest šupljina koji se spuštaju na šipku.

Uređaj za ispitivanje krutosti.

Metoda ispitivanja

Sadržane u GOST uputama za ispitni nalog propisuje prvo testiranje mješavine s nepoznatim karakteristikama nacrta konusa.

Tehnika je iznimno jednostavna:

  1. Uređaj je postavljen na ravnu čeličnu ploču.
  2. Kroz lijevak se puni betonom za ispitivanje., Smjesa se stavi u tri sloja jednake debljine uz obvezno spajanje svakog sloja. Metoda spajanja i korišteni alat strogo se reguliraju: beton se treba saviti 25 puta na sloj s šipkom promjera 16 i dužinom od 600 milimetara s zaobljenim rubovima.

Korisno je: biti iskren, niti materijal površine ni duljina štapa gotovo nemaju nikakav učinak na rezultat. Kada testirate smjesu vlastitim rukama, možete napraviti, na primjer, komad ploče ili šperploča i bilo koji glatki komad pojačanja.

Ploča s pločicama za kartone također je prikladna kao baza.
  1. Lijevak se uklanja.
  2. Višak betona na razini gornjeg presjeka uređaja uklanja se s lopaticom.
  3. Uređaj nježno, glatko kretanje bez drmanja uklonjen i postavljen sljedeći, Standard također određuje vrijeme potrebno za uklanjanje uređaja: od 3 do 7 sekundi.
  4. Ravnalo s podjelom ne više od 0,5 cm mjeri razliku između vrha naseljenog konusa betonske smjese i gornjeg rezanja uređaja, Dobivena razlika će karakterizirati mobilnost smjese.

Za veću sigurnost, test se ponavlja dva puta. Rezultat je aritmetički prosjek između dviju mjerenja. U isto vrijeme, rasprostiranje između dobivenih rezultata mjerenja mora biti unutar određenih granica, ovisno o njihovoj apsolutnoj vrijednosti:

Skok konusa Maksimalni raspon mjerenja
Do 4 cm Do 1 cm
5-9 cm Do 2 cm
Više od 10 cm Do 3 cm

Nuance: za betone s grubim zrncima (preko 40 mm) agregata, koristi se povećani konus. Dobiven mjerenjem uz pomoć rezultata množi se s faktorom od 0,67.

Ako je nacrt konusa nula, uzorak se testira pomoću uređaja drugog tipa.

  1. Uređaj je čvrsto pričvršćen za vibroplatform. Prema GOST-u, u tu svrhu mora biti isporučena prirubnica.
  2. Kao što je gore opisano, betonski konus se postavlja u šuplji cilindar uređaja.
  3. Tronožac se okreće tako da disk zauzima položaj strogo iznad konusa, a pričvršćen je steznim vijkom.
  4. Disk se spušta na površinu uzorka, nakon čega se vibracija istodobno uključuje, a štoperica se pokreće. Odbrojavanje prestaje čim se cementna pasta pritisne kroz bilo koja dva od šest otvora na disku. Rezultat u sekundama karakterizira krutost smjese.
Ispitna shema: 1 - uzorak nakon uklanjanja konusa; 2-uzorak uzoraka; 3 - količina oborine; 4 - disk koji gura uzorak na vibrirajuću tablicu.

GOST 7473-94

Ključne informacije sadržane u ovom dokumentu su tablica prema kojoj je stupanj betona određen njegovom obradivosti.

oznaka Nacrt centimetara konusa Ispitivanja za krutost, sekundi
Сверхжесткий бетон СJ3 100 ili više
SZH2 51 - 100
SZH1 41 - 50
Tvrdi beton W4 31 - 40
J3 21 - 30
M2 11 - 20
W1 5 - 10
Mobilni beton P1 1 - 4
P2 5 - 9
P3 10 - 15
P4 16 - 20
P5 21 - 25

Osim toga, standard propisuje zahtjeve za vodu koja se koristi za miješanje (ona mora biti u skladu s GOST 23732), sastav mješavine i maksimalni postotak pogrešaka svojih komponenata (za cement i plastifikatore - 1%, za agregate - 2%).

primjena

Kako razina betonske mješavine za obradu utječe na tipična područja njene primjene?

sfera primjene Preporučene robne marke
Betonski jastuci za temelje, podne glazure P1, W1
Cestovni i zračni tereni, temelji ploče s rijetkom ojačanja ili bez armature P1
Temelji ploče s umjerenim gredama za ojačanje P1, P2
Masivni stupci P2
Vodoravne konstrukcije s gustom armaturama P2, P3
Vertikalne konstrukcije s gustom armaturama P3, P4
Podne ploče, cjevovodi P5

Korisne stvari

  • Najjednostavniji način povećanja mobilnosti betona je dodavanje vode. Međutim, njegova snaga će patiti; Takvo rješenje pogodno je samo za istovarene monolite.
Općenito, bolje je koristiti sredstva za plastificiranje.
  • Pored posebnih aditiva - plastifikatori, čija cijena ponekad postaje prilično nepromjenjiva, kako bi se povećala mobilnost otopine, često dodaju malo (oko žlice u kantu) tekućeg sapuna ili deterdženta za jelo.
  • Obrada nosivih struktura s gustom armiranom (osobito njihovo rezanje ili bušenje) iznimno je nepoželjna. Među ostalim, istodobno je povrijeđena armatura, koja bi trebala biti usidrena na rubovima otvora. Ako zbog nekih razloga nije moguće izbjeći neuspjeh ojačanja, kompromis može biti korištenje valovitog armature, dijamantnog bušenja rupa u betonu i rezanja armiranog betona s dijamantnim krugovima.

Rebrasta kavez za pojačanje omogućuje vam da učinite bez dodatnog sidrenja; Dijamantno rezanje i bušenje ne razbijaju vezu između kaveza za armiranje i betona zbog nedostatka vibracija šoka.

Osim toga: rubovi otvora i otvora pri korištenju dijamantnog alata bit će puno precizniji nego u slučaju korištenja perforatora i čekića.

Fotografija vam omogućuje procjenu kvalitete rubova rezanja.

zaključak

Надеемся, что изучение нормативных документов и таблиц не показалось читателю слишком скучным. Как обычно, в прикрепленном видео в этой статье можно найти дополнительную полезную информацию (см.также статью «Заливка и упрочнение бетона на примере устройства пола: последовательность работ и правила технологии»).

Sretno!

Dodajte komentar