Predgotovljeni armirani beton. proizvodna tehnologija.

Među građevinskim materijalima postoji dosta mogućnosti, koje su izrezane i lijevane blokove iz kojih možete graditi nosive, samonosive i pregradne zidove, ali najsporniji od svih je monolitni i predgotovljeni beton. Sve to može biti zastupljeno u obliku ploča, blokova i podova, gdje se metalni okvir nanosi betonom, stvarajući ojačanu strukturu vrlo velike čvrstoće. U nastavku ćemo govoriti o njegovoj produkciji i upotrebi, kao i prikazati videozapis u ovom članku, kao dodatak našoj temi.

Predgotovljeni proizvodi od betona

Napomena. Ojačani beton se zove kompozitni građevni materijal koji se sastoji od čelika i betona. Patentirao ga je Joseph Manyier 1867. godine, a sada koristimo SNiP za montažne armiranobetonske konstrukcije, odobren od SSSR-ovog Državnog odjela za izgradnju, to je SNiP 2.03.01-84.

proizvodnja

• Glavna specifikacija predgotovljenih betonskih elemenata je da, za razliku od monolitnih konstrukcija, oni se ne montiraju na gradilištima već u tvorničkim radionicama, što omogućuje proizvodnju kvalitetnijih proizvoda, Zbog činjenice da se montaža armiranobetonskih proizvoda u tvornici provodi na visoko mehaniziranoj i gotovo potpuno automatiziranoj opremi, cijena takvih struktura je znatno niža, jer je labavost procesa minimizirana, stoga je uključen minimalan broj ljudi koji trebaju platiti plaću.
• Osim visokokvalitetnih proizvoda i ušteda ljudskih resursa, proizvodnja predgotovljenog betona karakterizira niske troškove za ugradnju oplatebudući da su ovdje ponovno iskoristivi.

• S obzirom na GOST za predgotovljene betonske konstrukcije (GOST 13015.0-83), svaki ZZHBI je dužan osigurati certifikat kvalitete s popisom smjernica za označavanje betona, armature i cementa, kao i datum proizvodnje proizvoda i njihovih kontrolnih ispitivanja, Za takav test čvrstoće provode se ispitne kocke za kontrolu - ako elementi imaju masu manju od 500 kg, tada prolaze 6 proizvoda od 250 komada, a ako je težina veća od 500 kg, zatim 6 komada po 100 m³, Osim toga, prilikom mijenjanja sastava moraju se izvršiti testovi.
• Po vrstama armiranobetonskih konstrukcija može se podijeliti u četiri klase, to je:

1. Za izgradnju stambenih i građanskih zgrada;
2. Za industrijske objekte;
3. Za inženjerske strukture;
4. Betonska dobra različitih profila.

• Betonski proizvodi kao što su podovi, stubišta i platforme, ploče, zidni i temeljeni betonski blokovi i slično koristit će se za stambene i građevinske objekte..
• Za industrijske građevine koriste se montažni montažni armirani betonski stupovi, piloti, temelji kolona i, naravno, ploče i podovi., Osim toga, asortiman armiranobetonskih konstrukcija uključuje cijevi, željezničke pragove, električne potpore, izrađene od teškog betona s povećanom čvrstoćom i velikim brojem ciklusa prema parametru otpornosti na mraz.

Oprema za proizvodnju armiranobetonskih konstrukcija

Cijeli proces proizvodnje armiranobetonskih konstrukcija sastoji se od najmanje šest temeljnih procesa:

1. Proizvodnja tijesta od cementa i tijesta;
2. Montaža kaveza za metalnu armatu;
3. Oblikovanje gotovog proizvoda;
4. Stvrdnjavanje betona (koriste se različiti ubrzivači i metode grijanja);
5. Odvajanje gotovih proizvoda od betona iz kalupne oplate;
6. Stjecanje predmeta označavanjem.

Svi ti postupci se izvode na proizvodnim linijama, koji se sastoje od zatvorenih transportera, a mogu se razlikovati u rasporedu komora za obradu toplote koji su pod podom, u neposrednoj blizini grane oblikovanja.

Glavni element cjelokupnog procesa valjanja može se nazvati vibracijskom valjkom koji se sastoji od kružne (beskonačne) čelične trake, gdje se nalaze uređaji za oblikovanje i zagrijavanje cementne kratke tijesto.

S masovnom proizvodnjom, predgotovljeni betonski elementi proizvedeni su pomoću snažnog mehaniziranog kontinuiranog procesa - najveći učinak postiže se u proizvodnji tipičnih proizvoda kao što su blokovi, podne ploče gredica, potpornji i nosači.

U slučajevima kada se koristi metoda klupa, to se događa na fiksnim, posebno opremljenim stalcima. Takva tehnologija u potpunosti se opravdava u proizvodnji velikih i prednaprezanih proizvoda, kao iu uvjetima odlagališta, gdje se toplinska obrada proizvoda provodi u termoformama ili vanjskim komorama.

Ova metoda pruža povećane troškove rada jer je teško automatizirati proces, a trajanje cijelog ciklusa obično iznosi 1-2 dana.

Metoda klupa je u većini slučajeva potrebna prilikom izrade konstrukcija u energetskoj konstrukciji - to mogu biti preljevne i usisne cijevi, grede, stropovi, komori za odvodnjavanje, praznine u galerijama i zidovima, turbinske komore i strojarnice. U proizvodnji stana možemo primijetiti metodu kazete, gdje se formiranje konkretnih proizvoda provodi u vertikalnom položaju u kasetama, koje su odvojive skupine oblika.

Općenito, izbor tehnologije određen je proizvodnim kapacitetom poduzeća, kao odlučujućim faktorom, kao i vrstom i veličinom proizvoda, mogućnostima automatizacije procesa u ovom slučaju i prirodom betonskih smjesa.

Postoji još jedan trenutak proizvodnje, to je ušteda materijala, koja je, možda, najgori dio rasprave o bilo kojoj tehnologiji za proizvodnju proizvoda od betona. Ako govorimo o ukupnim proračunima, potrošeno je oko 90 kg standardnog goriva po kubičnom metru predgotovljenih armiranobetonskih konstrukcija. U tom smislu, u ovom trenutku pitanje uštede energije u takvoj proizvodnji nalazi se u fazi pretraživanja.

Izgradnja montažnih armiranobetonskih konstrukcija kod kuće

Kod kuće instalacija prečastog betona najčešće se koristi za opravdanje temelja trake, podova (poda, stropova), kao i za male arhitektonske strukture kao što su garaže i ostali zgrade na zemljištu. To se često može zadovoljiti i to nije nerazumno - takva proizvodnja znatno štedi troškove rada, povećava čvrstoću betonske strukture i time smanjuje ukupne troškove gradnje.

Raspored trake s vlastitim rukama od armiranobetonskih strukturnih blokova omogućuje značajno pojednostavljivanje cjelokupnog procesa gradnje, a smanjuje i troškove - sastavljanje trake traje samo nekoliko dana, uključujući sve zemljane radove. Zapravo, tehnologija se određuje načelom običnog zidanja opeke, gdje se elementi drže zajedno pomoću cementnog pijeska.

Naravno, armirano betonsku montažnu kuću nešto je teže graditi, tj. Blokovi i podovi moraju biti u skladu s projektom. To znači da kutija ne može biti potpuno proizvoljna, već samo uzimajući u obzir veličinu strukturnih materijala. Međutim, ova instalacija ima prednost, kako u cijeni tako iu brzini.

Napomena. Za predfabricirane betonske konstrukcije, rezanje armiranog betona s dijamantnim krugovima i dijamantnim bušenjem rupa u betonu izvodi se na uobičajeni način, a upute se bilježe u odgovarajućim GOST, Snip i Erin.

zaključak

Instalacija montažnih armiranobetonskih konstrukcija nije samo moguća, već i vrlo profitabilna, kako u civilnoj tako iu industrijskoj gradnji. Međutim, uvjeti građenja to uvijek ne dopuštaju, stoga su monolitne armiranobetonske strukture trenutno naširoko korištene.