Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Proizvodnja gaziranog betona: glavna proizvodna tehnologija, - Blog o popravku

Proizvodnja gaziranog betona: glavna proizvodna tehnologija,

05-03-2018
Izgradnja

Danas građevinska industrija razvija vrlo brzo, tako da potražnja za većinom materijala stalno raste. Zbog toga se proizvodnja gaziranog betona danas smatra vrlo profitabilnom okupacijom. Zatim ćemo vam reći o svim pojedinostima ove aktivnosti.

Te lagane i izdržljive kolege su postale pravi bestseler na građevinskom tržištu.

nekretnine

Kada radite nešto, samo trebate imati potpunu razumijevanje procesa i dostupnih tehnologija. To vrlo dobro shvaćamo, pa ćemo vam u nastavku pružiti potpune informacije.

dostojanstvo

Prema svim kanonima žanra, prije svega treba otkriti ključne prednosti materijala koji opisujemo:

  • Visoka čvrstoća (unatoč niskoj gustoći - 450-500 kg / m3, karakterizira vrlo visoka gustoća - do 45 kg / m2). Ova nekretnina daje mu dug životni vijek - zgrade izgrađene od nje mogu izdržati do 80 godina bez gubljenja izvornog izgleda.
U takvoj kući, netko će se zagrijati čak i u oštrim sibirskim zimama
  • Izvrsna toplinska izolacija zahvaljujući brojnim porama u kojima leži zrak. Kao rezultat toga, zgrade se susreću sa svim GOST i SNiP za stambene prostore. Njegov koeficijent toplinske provodljivosti iznosi 0,12 W / m · ° C.

Zanimljivo: s porastom težine, toplinska izolacijska svojstva se povećavaju.

  • zidarstvo, Zbog glatke površine i točnih oblika, polaganje takvih aeriranog betonskog bloka dobiva se tanka šava. Kao rezultat toga, ne pojavljuju se takozvani "hladni mostovi", što smanjuje gubitke topline.
  • Zbog male težine, opterećenje na temeljima je znatno smanjeno, Time se eliminira potreba za konstrukcijom izuzetno izdržljivih konstrukcija.
  • Ušteda vremena, Zbog velike veličine smanjuje se intenzitet rada rada (1 blok jednak je veličini od 15-20 opeka). Istodobno, oni su također jednostavniji, što znači da ih možete sigurno dizati vlastitim rukama bez pomoći dizala.
  • Ekološka čistoća, jer kada se stvara, ne koriste se otrovne tvari. Kao rezultat toga, materijal je inertan, ne emitira štetne emisije, što je potpuno sigurno za ljudsko zdravlje. Sposobnošću "disanja" može se usporediti s stablom.
Ovdje možete vidjeti mnogo korisnih informacija o standardnim veličinama.
  • Zidovi ovog materijala uvijek će biti topli na dodir. (za razliku od istog opeke). Ova je imovina dodijeljena zbog niske toplinske vodljivosti To znači da ne uklanja vrućinu od ljudske kože.
  • Osim toga, soba neće biti viška vlage.koji sprečava pojavu plijesni i plijesni. Nemojte zaboraviti da su ove organske formacije vrlo opasne ne samo za ukrašavanje već i za zdravlje.

Savjet: porozna struktura omogućuje potrebnu prirodnu ventilaciju u sobi.

  • Zidni beton izrađen je od posebnih neeksorivih mineralnih sirovina., Iz tog razloga savršeno podnosi izravnu izloženost vatri (do 7 sati).
  • Također treba napomenuti, i dobra otpornost na mraz (sposobnost da izdrži određeni broj ciklusa smrzavanja i odmrzavanja). Blokovi se prožimaju bezbrojnim sitnim pore, kada se proguta u koju se voda zamjenjuje. Kao rezultat, ovaj materijal može izdržati 100 ili više ciklusa zamrzavanja.
  • Široke dimenzije omogućuju izgradnju zgrada u jednom sloju., To uvelike olakšava rad i uklanja potrebu dodatne izolacije. Kao rezultat toga, ukupni trošak je znatno smanjen.
Ova fotografija jasno pokazuje svoju poroznu strukturu.

Obrada praktičnosti. Takav materijal se lako obrađuje ručnim alatom. Konkretno, koristeći običnu ruku, možete sigurno postaviti bilo kakvu komunikaciju (za razliku od običnih betonskih zidova, gdje vam je potrebna snažna bušilica).

Zašto je tako popularan

Biljke za proizvodnju gaziranog betona pojavljuju se brzinom prostora. Mnogi će se pitati, zašto je popularnost ovog proizvoda tako brzo raste?

Istaknit ćemo ključne razloge, na temelju gore navedenih prednosti:

  • Smanjenje troškova novca tijekom izgradnje. To je zbog činjenice da nema potrebe za stvaranjem masivnog betonskog temelja, kao i za provođenje višeslojne toplinske izolacije (ona sama zadržava dobro toplinu). Osim toga, završni rad bit će mnogo lakši u takvoj kući.
  • Vrlo povoljna cijena. To je 30-35% jeftinije od cigle i 60-80% drvo.
  • Povećajte brzinu gradnje nekoliko puta. Kada je riječ o komercijalnim zgradama, ta je činjenica možda najvažnija.
  • Kao rezultat usvajanja novog zakona o zahtjevima za toplinskom zaštitom zgrada, materijali za uštedu topline postaju najpoželjnija opcija.
U ovoj tablici možete pronaći zanimljivu usporedbu s glavnim konkurentom.

Priznajući sve gore navedeno, sigurno možemo reći da je proizvodnja takvog materijala zasigurno vrijedna. Uvijek postoji kupac za kvalitetnu robu.

Metoda proizvodnje

Vrijeme je da otkrijemo sve pojedinosti o proizvodnji. Moderna linija za proizvodnju gaziranog betona ne samo miješanje i oblikovanje, nego i obrada. Sa svim fazama ćemo vas upoznati.

Core tehnologija

Razmotrite kako tehnologija općenito izgleda:

  • Glavni sastojci (voda, cement, kvarcni pijesak i vapno) uzimaju se u određenim omjerima. Omjer može varirati ovisno o željenoj marki proizvoda.
  • Moraju se miješati u posebnoj mikser nekoliko minuta (ovisno o snazi).
  • Kada je početna smjesa postala homogena, postupno se dodaje tekuća suspenzija aluminijskog praha. Ova tvar daje kemijsku reakciju s vapnom sadržanim u smjesi.

Zanimljivo: vodik se koristi kao reakcijski proizvod. Obrađuje veliki broj mjehurića u otopini, pretvarajući se u pore.

Ovaj vibroforming stroj osigurava potrebnu opterećenost. Naravno, danas postoje mnoge vrste
  • Odmah nakon dodavanja paste, smjesa se prenosi u specijalne spremnike. U njima se javlja "oteklina".
  • Kako bi se značajno ubrzao ovaj proces, kao i povećanje karakteristika čvrstoće, gusta masa podvrgava se ozbiljnoj vibraciji u posebnom stroju.
  • Kada otopina dosegne pred-stvrdnjavanje, neravnina se uklanja s vrha. Da biste to učinili, upotrijebite žičane žice.
  • Kada su praznine poravnate, izrezane su u blokove određenih veličina.

autoklaviranje

Nakon primitka praznina moraju biti podvrgnuti određenoj obradi, koja je osmišljena za poboljšanje svojih osnovnih tehničkih karakteristika. To se može učiniti na dva načina. Prvo, razmotrite autoklav:

Ovdje je instalacija autoklava. Uz njihovu pomoć, materijal dobiva izvrsnu snagu iu relativno kratkom vremenu (oko 12 sati)

Odrezani listovi se stave u posebne komore 12 sati. Stvorili su uvjete pod visokim tlakom (oko 12 kg / cm2). U tom slučaju, proizvod se tretira vrlo zasićenim i toplim (temperatura oko 200 stupnjeva) s vodenom parom.

Kao rezultat takvih manipulacija, poboljšane su sljedeće karakteristike:

  • Snaga. U ovom parametru, on počinje nadmašiti svog pretka - opeke.
  • Smanjeno skupljanje.
  • Struktura postaje homogena.
  • Zvučna i toplinska izolacija značajno se povećala. Dakle, koeficijent toplinske vodljivosti postaje u rasponu od 0,09-0,18 W / (m · C). Kao rezultat toga, čak iu teškoj ruskoj klimi, možete izraditi zgrade od jednog sloja blokova, što znatno smanjuje sve troškove (monetarna, radna snaga). privremena).

Na kraju proizvoda kalibriran je glodalicom.

U suvremenim trgovinama nastoje automatizirati što je više moguće sve radne procese,

neavtoklavnogo

Također je moguće obraditi proizvod bez instalacije autoklava. Konkretno, ona će se otvrdnuti u prirodnim uvjetima. To znači da osoba ne treba high-tech, a time i skupu opremu.

Naravno, takav je materijal slabije kvalitete. Konkretno, skupljanje se povećava (skoro 10 puta), snaga se smanjuje (2-3,5 puta), a izolacijske karakteristike se pogoršavaju. U tom je smislu ova tehnologija gotovo potpuno zastarjela, s izuzetkom malih "zanatske" poduzeća.

Pet razloga za otvaranje proizvodnje

Osoba koja je odlučila otvoriti vlastiti pogon za proizvodnju gaziranog betona, vjerojatno misli, je li to vrijedno?

U nastavku možete pronaći pet razloga za pozitivan odgovor na ovo pitanje.

Ovdje možete vidjeti cjelokupni dijagram toka, od doziranja do utovara.
  1. Niski troškovi energije. Stvaranje ovog materijala ne zahtijeva strojeve za parenje koji troše ogromnu količinu energije. To znači da je stavka troškova koja je toliko važna u početnim fazama neće napraviti velike prilagodbe.
  2. Moderna linija za proizvodnju gaziranog betona ne zahtijeva veliki broj osoblja. To je vrlo važno jer često u ranoj fazi poduzetnici nemaju sredstava za plaćanje radnika. U našem slučaju, samo 2-3 osobe trebaju dovršiti postupak.
  3. To ne zahtijeva velika područja. Svi znamo koliko je skupo iznajmljivanje prostora danas. Stoga je ovaj faktor vrlo važan.
  4. Jednostavan za uporabu. Ako kupite profesionalnu opremu, to će biti vrlo lako za rukovanje. Uvijek je pridodana uputa koja će lako objasniti osnove proizvodnje.
Čak i neiskusni majstor može se lako nositi s ovom kvačilom.

Savjeti: pri kupnji instalacije svakako pitajte prodavatelja za putovnicu, certifikat i licencu. Ne vjerujte jeftinoj "zanatskoj" opremljenosti, jer je vjerojatno da se neće nositi s njegovom zadaćom.

  1. Na kraju vrijedi napomenuti da instalacija za proizvodnju gaziranog betona isplati u samo nekoliko mjeseci. Naravno, brzina ovisi o uspješnosti kupaca.

Priznajući gore prikazane informacije, može se reći da svakako vrijedi otvoriti takvu produkciju. Ako najviše ustrajnosti i izdržljivosti, rezultat neće dugo trajati.

Takve zgrade ne trebaju završiti

zaključak

Na ovu pozitivnu bilješku, dovršit ćemo našu priču. Međutim, ako i dalje imate pitanja, nemojte ga uzeti u glavu. U prikazanom videu u ovom članku naći ćete dodatne informacije o ovoj temi, uz pomoć kojih ćete sigurno moći shvatiti sve suptilnosti.