Sastav betonskog betona: proporcije i način proizvodnje

Sastav ekspandirane gline koji se koristi u gradnji reguliran je zahtjevima GOST 6133-99, koji opisuje tehničke uvjete za proizvodnju zidnih kamenaca. Da bi se dobili visokokvalitetni proizvodi, potrebno je ne samo pridržavati se proporcija navedenih u dokumentu, već i promatrati optimalne parametre protoka svih tehnoloških procesa.

Pa ipak, to je kvaliteta i omjer sastojaka koji su odlučujući. Stoga, ovo pitanje treba dati najvišu pažnju, kako u fazi planiranja proizvodnje tako iu kontroli rada.

Gotovi materijali i sirovine za nju

Sastavite komponente

vezač

Cement se ubrizgava u sastav laganog agregata.

Zahtjevi za to su izneseni prilično strogi:

  • Brand - ne manji od M400, Korištenje niskokvalitetnog veziva može dovesti do stvaranja nehomogenosti u debljini materijala i njenog uništenja pod vlastitom težinom.
  • Korištenje cementa s pozzolanskim aditivima mora biti usklađeno s iskusnim tehnolozima., To je zbog činjenice da pozzolanski aditivi prilikom reagiranja s prašinom, koji se nalaze u glini, stvaraju nestabilne komplekse, što može smanjiti otpornost na vlažnost gotovog materijala.
Sastav s dodacima mineralne polimerizacije

Obratite pažnju! Također je nepoželjno koristiti sredstva za plastificiranje, jer mogu smanjiti čvrstoću betonskih blokova tijekom početne faze solidifikacije.

  • Ako se planira toplinska obrada betonskih betonskih modula, tada se otopini može dodati mala količina alitnih cementa uključujući silikate., U ovom slučaju, polimerizacija materijala tijekom zagrijavanja bit će aktivnija.

Sadržaj cementa u sastavu izravno je proporcionalan njegovoj čvrstoći. Međutim, s povećanjem udjela veziva, izolacijski kapacitet se smanjuje, jer se za različite svrhe koristi keramzitni beton s različitim karakteristikama performansi.

Zahtjevi za vodu

Što se tiče vode, uputa preporučuje uporabu iste tekućine koja se koristi za miješanje običnog betona.

Obilježava su takvi zahtjevi:

  • Nedostatak čvrstih uključaka.
  • Отсутствие загрязнений органическими веществами, mаслами, нефтепродуктами.
  • pH nije manji od 4.
  • Sadržaj sulfata nije veći od 1% volumena.
Ponekad je potrebno podvrgnuti vodu dodatnom pročišćavanju.

U principu, u većini slučajeva, ili otapanje ili procesna voda se koristi kao otapalo. Korištenje otvorenih ležišta također je dopušteno kao izvor, ali u ovom slučaju tekućina mora proći primarno pročišćavanje od nečistoća i mehaničkih nečistoća.

Savjet! Morska voda se ne smije koristiti za pripremu otopine betonskog betona: visoka količina soli neizbježno će dovesti do stvaranja bjelkastih mrlja na površini građevnog kamena.

Punila i aditivi

Međutim, glavna komponenta koja određuje cijeli sastav smjese za blokove od betonskog betona je agregat. Kao ovaj sastojak koristi se glina ili glina, dobivene drobljenjem.

Karakteristike fotografija i punila

Proširena glina jedan je od najpopularnijih materijala koji se koriste u proizvodnji građevnih blokova s ​​visokim toplinskim performansama.

Sljedeće je tipično za njega:

  • Poroznost - do 70% ukupnog volumena materijala.
  • Prosječni promjer pora iznosi 1 mm.
  • Prema obliku, sloj je podijeljen na šljunak (zaobljene granule s rastopljenom površinom) i zdrobljeni kamen (granule nepravilnog oblika, otvoreni pore vidljive su na površini).
  • Materijal upotrijebljen za popunjavanje staničnog betona mora imati otpornost na smrzavanje od najmanje 15 ciklusa. Prihvatljiva apsorpcija vode varira od 25% (za stupnjeve 400 i manje) do 15% (za strukturni betonski sloj betona 700-800).
  • U industrijskoj proizvodnji mogu se upotrijebiti čestice od ciglozita u rasponu veličine od 1,2 do 5 mm.

Proširena glina obično se dobiva brušenjem šljunka ili lomljenog kamena u posebnim mlinovima. Treba napomenuti da je ovaj materijal karakteriziran velikom adsorpcijom vode i cementa što dovodi do smanjenja kvalitete otopine.

Obratite pažnju! Također možete proizvesti pijesak pušenjem izvornih gline sirovina u pećima. Za takvo punilo, prekomjerna apsorpcija vode neće biti relevantna. Međutim, cijena zbog troškova proizvodnje nešto je veća, jer se nerijetko koristi.

Tehnika proizvodnje

Industrijska ugradnja

S gore navedenim sastojcima i tehnikama učenja, možete sami izraditi materijal. Naravno, u ovom slučaju, kvaliteta ovisi uglavnom o točnom izračunu proporcija. Primjeri sastava smjese navedeni su u donjoj tablici:

sastojci Gustoća ekspandirane gline, kg / m3
1000 1500 1600 1700
Cement M400, kg 250 430 400 380
Proširena glina 700 kg / m3, m3 1,1 0,8 0,72 0,62
Pijesak kg - 420 640 830
Voda, l 140 140 140 140

Obratite pažnju! Brojke mogu varirati kada se koriste druge marke cementa ili agregata koji se razlikuju po gustoći

Vrlo je metoda izrade keramzit betona vrlo jednostavna:

  • U mješalici za cement ulijemo potrebnu količinu vode. Bolje je uzeti malo manje nego što vam je potrebno prema uputama, tako da rješenje ne pokaže da je previše tekućina.
  • Napunimo cement i pijesak u potrebnim omjerima, neprestano miješajući kompoziciju.
  • Dalje, u dijelovima uvodimo slitina u otopinu, ravnomjerno ga distribuirajući kroz cijeli volumen.
  • Kao rezultat toga, trebamo dobiti prilično homogenu masu, dosljednost tijesto.
  • Если текучесть раствора недостаточна, mожно добавить немного воды и повторно его перемешать.
Postupak miješanja u miješalici

Zatim možete odmah uliti materijal u oplatu za betonske proizvode ili ih popuniti obrascima za izradu građevnih blokova. U drugom slučaju, moramo sušiti proizvode temeljito, uklanjajući sve vlage od njih i osiguravajući stvrdnjavanje. To je najbolje učiniti u posebnim sušionim komorama.

Spremni blok

zaključak

Sastav betonskog betona u volumnim udjelima svake komponente dane u članku, naravno, nije konačna verzija. Za proizvodnju materijala koji se razlikuju po gustoći i toplinskoj vodljivosti, možete koristiti druge omjere cementa, pijeska i agregata. Međutim, opća shema proizvodnje ostaje nepromijenjena, kao što pokazuje video u ovom članku.

Dodajte komentar