Što je pjenjenje agent za beton i kako ga dobiti

Stanična struktura blokova pjene daje niz svojstava koja uvijek privlače pažnju programera, uključujući i privatni sektor. Komponenta kao što je sredstvo za pjenjenje nužno je uključeno u proizvodnju pjenastih betona, budući da se stanični beton ne formira bez njega. Članak će govoriti o tome što je detaljnije.

Pjenjenje gradbene mješavine koja se sastoji od cementa, pijeska i vode događa se upravo zbog toga što joj je dodana kosilica. Mehanizam procesa će izgledati kako slijedi - mjehurići zraka nastali uslijed kemijske reakcije, vrlo brzo popustiti (pjenastu) smjesu, što dovodi do stvaranja plinskog silikata.

Zbog povećanog sadržaja zraka u konačnom proizvodu, pjenasti beton ima takva svojstva kao što je mala težina i toplina i zvučna izolacija. Osim toga, za obradu pjenastih betona možete koristiti vrlo pristupačne jednostavne alate, poput pile. Za razliku od gušćih betona, za čije rastavljanje nije neobično rezati armiranobeton s dijamantnim krugovima.

Sastav materijala i njegovih tipova

Univerzalni pomak nije pronađen do sada. Slična svojstva tekućine osigurava se dodatkom površinski aktivnih tvari. Za čistu vodu, sapun može djelovati kao takav aditiv.

Sastoji se od reakcije alkala s biljnim ili životinjskim mastima. Poznato je da natrijevi sapuni imaju čvrstu konzistenciju, a kalij sapuni - tekući. Početnici u proizvodnji pjenastih betona pokušat će uzeti zadnji kao temelj za pjenušavog agenta, ali u takvim slučajevima doslovno svi ne uspiju.

Zašto? Odgovor se nalazi isključivo u kemijskoj ravnini: cement sadrži veliku količinu kalcijevih soli, čiji ioni zamjenjuju kalijeve i natrijeve ione i tvore netopive spojeve. Pjena proizvedena na početku procesa brzo nestaje.

Međutim, ako se smola ili naftenska kiselina uzima kao proizvodi za zamjenu masnoća, reakcija će proizvesti sapun, čija se pjena u nazočnosti kalcija neće poravnati, već povećava volumen. Ovdje je komponenta osnova za sredstvo za pjenjenje u slučaju njegove proizvodnje na zanatski način, ili s vlastitim rukama.

Kreirano na organskoj ili sintetičkoj osnovi, frothers se razlikuju po svojstvima. Primjenom drugog pjenastog betona dobiva se manja kvaliteta i izdržljivost, ali je jeftinija i jednostavnija u proizvodnji.

Plinski silikat, u kojem se pjene za betonsku pjenu koristi za pjenasti beton, mnogo je jači jer se otopina veže aktivno s pjenom, a inter-mjehurićne pregrade su debljanije i pouzdanije. S ekološkog gledišta takav je materijal čišći i sigurniji.

Industrijska Frothers

U proizvodnji pjene koristi se velika količina sredstva za puhanje (kao što smo rekli, još uvijek nema opće mogućnosti). Svi se razlikuju u određenoj mjeri jedni od drugih, ali njihova zajednička svrha je formiranje stabilne pjene u proizvodnji pjenastih betona.

Svaka opcija mora ispunjavati sljedeće uvjete:

1. Tehnički i ekonomski pokazatelji, Cijena utrošenog habanja u ekvivalentu dolara ne bi trebala prelaziti 2 dolara po 1 m³ proizvedenog plinskog silikata. Inače, trošak konačnog proizvoda oštro se povećava, a uporaba pera pri napuhanim cijenama postaje ekonomski neprofitabilna. Treba napomenuti da nije zabilježen izravni odnos između cijene materijala i kvalitete proizvoda.
2. Kemijska svojstva, Bez obzira na partiju i datum izdavanja sredstva za pjenjenje, ona mora imati stalna i nepromijenjena kemijska svojstva. Ako se karakteristike promijene, cijeli procesni lanac gubi se i zahtijeva stalno podešavanje što dovodi do povećanja vremena proizvodnje i smanjenja kvalitete proizvoda.
3. Materijal mora imati duži rok trajanja.obično najmanje 1 godinu. Ako kupujete kosu s manjim parametrima, morate to učiniti u malim serijama, što opet nije ekonomično izvedivo.

1. Trebalo bi imati malu specifičnu potrošnju., Instalirana potrošnja mazalice na 1 m³ proizvedeni pjenasti beton ne smije biti veći od 1,5 litara. Ova je vrijednost određena empirijski i ne preporučuje se da ga premašu kako ne bi utjecali na postavljanje pjenastih betona i optimalno je za jedno opterećenje generatora pjene.
2. Imati jednostavan sastav, tj Ne bi smjela biti višekomponentna.

Savjet: nemojte koristiti veliki broj komponenata u proizvodnji, što dovodi do kompliciranja procesa dobivanja radne otopine i smanjuje točnost doziranja.

Frekvencija i trajnost

Ovi parametri su osnovna fizikalna svojstva tehničke pjene.

Oni su izravno ovisni o vrsti mjehurića i uređaju generatora pjene.

1. Fizičko-mehanička svojstva poroznog betona ovise o indikatorima višestrukosti i trajnosti.
2. U skladu s sanitarnim i higijenskim zahtjevima, vrijednost multipliciteta sredstva za pjenjenje ne smije biti manja od 10.
3. Prema klasifikaciji GOST 12.1.-007-76, frothers pripadaju trećoj, četvrtoj skupini nisko opasnih tvari i moraju zadovoljiti zahtjeve zračenja i higijensko-higijenske sigurnosti. To su netoksične i neeksplozivne tvari.
4. U smislu biorazgradljivosti, zahtjevi za pjenastu agens podudaraju se s zahtjevima za upotrebu površinski aktivnih tvari u proizvodnji građevinskih materijala.

Drugi najvažniji pokazatelj - otpornost, pokazuje koeficijent otpora pjene. Indeks stabilnosti pjene u cementnoj pasti određuje se i primjenjuje uglavnom u laboratorijskim uvjetima. U uvjetima proizvodnje često se koristi izraz "omjer iskorištenosti pjene".

Privremena otpornost smjese

Vrijednost tog parametra je također važna karakteristika tehničke pjene i određena je nacrtom mješavine mješavine pjenom tijekom vremena. Što je bolje sredstvo za pjenjenje, veća je trajnost betonske mješavine i prema tome veća je kvaliteta gotovog proizvoda.

Stoga je za početnu procjenu sredstva za pjenjenje potrebno uzeti u obzir parametre mnoštva pjene i koeficijenta čvrstoće pjene, kao i koncentraciju sredstva za pjenjenje kako bi se stvorila stabilna pjena. Ovi pokazatelji glavni su kriteriji za procjenu materijala.

Samopromjenjiva pjenica

U nekim slučajevima poželjno je dobiti pjenasti blokovi u rukopisnim uvjetima, tj. Samostalno. Ovaj proces će koštati developera pjenastih betonskih kuća jeftiniji od nabave gotovog materijala.

Važan je aspekt da možete dobiti blokove potrebnih veličina, samo trebate pripremiti oplatu s potrebnim dimenzijama. Zamrzivač u ovom slučaju nije teško napraviti.

Savjet: za stvaranje komunikacijskih kanala kroz blokove, ne trebate rupe za dijamantno bušenje u betonu, dovoljno je koristiti konvencionalne bušilice.

tehnologija

Njegova osnova će biti sapun za kolofonij. Gum kolofonij se tretira alkalijom, a za viskoznost se dodaje strojarski sloj u sustav.

Da bi se dobilo sredstvo za pjenjenje (na osnovi 1m³ pjenasti beton):

• kaustična soda - 0,016 kg;
• Rosin - 0,06 kg;
• drvo ljepilo - 0,063 kg.

Primanje se odvija u nekoliko faza:

1. Kuhati sapun, sitno slomiti kolofonij, prosijati zajam kroz sito, maksimalna dopuštena veličina komada je 5 mm. Razrijedite kaustičnu vodu s vodom do gustoće od 1,2 kg / m³, dovodite do kuhanja i postupno dodajte sve kolofonije (1 l otopine zahtijeva 1,5 kg kolofonija). Kuhajte cijelu smjesu oko 2 sata.

1. Prije toga zalijepite ljepilo u male komadiće i upijajte ih u vodu na dan u omjeru od 1:10. Zatim se smjesa zagrije na 60 ° C i miješa dok se ne otopi.

1. Dodajte ohlađeni sapun na ljepljivu smjesu u malim količinama uz neophodno miješanje. Omjer: 1 do 6.

preporuke

1. Kao što je već spomenuto, kalcijev sapun ne bi trebao biti korišten za proizvodnju agensa za pjenjenje: dobiva se puno pjene, ali kvaliteta dobivenih blokova uzrokuje da majstor bude uzrujan.
2. Uputa savjetuje da provjerite sredstvo za pjenjenje, malu količinu treba uliti u bilo koje jelo i preokrenuti. Sastav pravilne kvalitete ne smije ispasti iz spremnika.

Savjet: za dobivanje visokokvalitetnog pjenastog betona morate uzeti sredstvo za pjenjenje u količini od 0,7 do 1,4 litara po 1 m³ pripremljena cementna smjesa.

zaključak

Od članka ste doznali što je kolačić, kakve karakteristike i svojstva trebaju, a također je doznalo koje je kremenje bolje za pjenasti beton. Tehnologija za samostalnu proizvodnju materijala otkrivena je tako da se blokovi mogu napraviti kod kuće. Videozapis u ovom članku pomoći će vam da pronađete dodatne informacije o ovoj temi.