Vatrostalni beton: samostalna proizvodnja topline otpornih

Ogneupornыy бетон, как следует из названия, применяется там, где конструкция может испытывать значительные температурные нагрузки. Свойства этого материала позволяют ему выдерживать нагрев до высоких температур без потери прочности, и потому он незаменим при обустройстве дымоходов, кладке печей и т.д. Да и для обычных конструкций устойчивость к огню лишней не будет.

Koje su skupine podijeljene vatrostalnim betonima, što je uključeno u njihov sastav i kako sami pripremiti takvo rješenje - reći ćemo u našem članku.

Pregled materijala

Beton i armirani beton sami su vrlo izdržljivi i vatrostalni materijali. To se može potvrditi procesom kao što je dijamantno bušenje rupe u betonu: čak i uz znatnu toplinu od trenja, zamrznuta otopina se ne otapa i ne gubi svojstva.

Međutim, niska toplinska vodljivost betona "radi" samo tijekom kratkotrajnog grijanja. Ako je dugotrajnom izloženošću dovede dizajn na 250 ⁰S njim će se početi raspadati, a na 200 ⁰C - izgubiti snagu za 25-30%. To može dovesti do najtužnijih posljedica, pa se u nekim slučajevima preporuča upotreba otpornih na vatru i otpornih na toplinu.

Po svojim svojstvima, betoni su podijeljeni u nekoliko skupina. Njihova kratka svojstva mogu se vidjeti u tablici:

Obratite pažnju! Sustavi otporni na toplinu i otporni na vatru s gustoćom manjom od 1500 kg / m³ pripisuje se kategoriji laganog betona.

Uputa preporučuje uporabu takvih materijala gdjegod se struktura podvrgava periodičnoj ili stalnoj izloženosti visokim temperaturama. Također, uporaba toplinski otpornih smjesa opravdana je u slučaju da uništavanje potpornih elemenata u požaru može dovesti do tragičnih posljedica (nosive baze radionica, stambene i javne zgrade itd.).

Metoda proizvodnje

Posebne značajke состава

Za postavljanje peći i kamina, uređenje dimnjaka i rješavanje sličnih problema, možda ćemo trebati materijal koji može izdržati zagrijavanje do 1000 - 1200 bez gubitka snage ⁰C. Cijena gotovih tvornica je vrlo visoka, tako da možete pokušati sami riješiti.

Da biste razumjeli koje bi se tvari trebale dodati kao modifikatore, vrijedi shvatiti što se događa s očvrslom cementom tijekom izgaranja:

• Kao što znate, za stvrdnjavanje cementa u betonu uglavnom je odgovoran za vodu, koja reagira s granulama materijala.
• Kad se temperatura poveća, većina tekućine isparava, dolazi do dehidracije cementa i gubi snagu.
• Taj je postupak nepovratan, jer bi vraćanje svojstava materijala barem djelomično uspjelo.

Stoga, kako bismo izbjegli uništavanje betona, moramo zadržati vodu dodavanjem veziva.

U ovoj ulozi obično djeluju:

• Portland cement / Slipboat cement.
• Periklazni cement.
• Visokog aluminijevog cementa.
• Tekuće staklo.

Osim toga, kako bi se poboljšala toplinska otpornost materijala ubrizgavanih fino usitnjenih tla:

• Borbena opeka (magnezit, dolomit, kamilot).
• Pemzu.
• Kromitne rude.
• Šljaka domene (tlo i granulirano).
• Proširena.
• Zolu.

Kao agregat koriste se i ulomci vatrostalnih opeka, troske visokih peći i ulomaka krutih stijena: dijabaza, bazalta, tufa itd. Lagana vatrostalna rješenja izrađuju se na perlit ili vermikulit.

Obratite pažnju! Punjenje slomljenog šljunka iz guste stijene čini gotovo nemoguće obraditi smrznuto rješenje. Tako se, ako je potrebno, koristi rezanje armiranog betona s dijamantnim kotačima ili bušenje pomoću sličnih alata.

Neovisna proizvodnja

Posve je moguće izraditi vatrootporne betonske mješavine.

Kako bi se osigurala prihvatljiva kvaliteta, vrijedi postupiti prema sljedećem algoritmu:

• U betonskoj miješalici miješamo tri dijela šljunka (slomiti bazalt ili tuf), dva dijela pijeska, dva dijela vatrostalnog cementa i pola dijela vapna.

• Da biste poboljšali otpornost na toplinu, možete napraviti 0,25 dijelova fino usitnjenih supstanci - pepel, trosku iz visokih peći ili štrcaljke.
• Dodajte vodu u malim obrocima, donoseći otopinu optimalnu konzistenciju.

Zatim moramo izvršiti ispunu. Beton namijenjen za uporabu pri visokim temperaturama može se izlijevati izravno u oplatu u objektu ili oblikovati u zasebne blokove.

U svakom slučaju, ovako se ponašamo:

• Iz šperploče, plastike ili metala izrađujemo dovoljno čvrste oplate.
• Ispunite oplatu rješenje, pokušavajući ne napraviti praznine i praznine.
• Temeljito brtvljenje materijala uklanjajući sve mjehuriće zraka.

Obratite pažnju! Dugotrajni tretman vibracija dovodi do činjenice da se agregat šljunka smiri na dno oplate. Zato je neophodno zamrznuti rješenje za vrlo kratko vrijeme.

Višak otopine uklanja se lopaticom.

Nakon toga odite na sušenje materijala:

• Beteti koji su karakterizirani otpornom na požar su osjetljiviji na režim hidratacije. Prisutnost u njihovom sastavu vapna omogućava dugo zadržavanje visoke temperature unutar smjese, što osigurava učinkovito polimerizaciju betonskih proizvoda.
• Kako se taj proces ne usporava, nužno je pažljivo pokriti oplate, smanjujući gubitak topline i smanjujući brzinu isparavanja vode.

U načelu, tehnologija omogućuje rastavljanje oplate odmah nakon što se mješavina hladi. Međutim, kako bi se osigurala maksimalna mehanička svojstva, stručnjaci preporučuju održavanje otopine u obliku barem tri dana, a nakon demontaže, navlažite sve površine još tri ili četiri dana za redom.

zaključak

Ako govorimo o malim količinama (na primjer, za postavljanje dimnjaka ili postavljanje kamina), svatko može izraditi beton koji je otporan na vatru vlastitim rukama. Za ovladavanje tehnikom bit će dovoljno kupiti potrebne dijelove, kao i slijediti savjete navedene u videu u ovom članku.