Kako zavariti profilnu cijev

Cijevi profila često se koriste u izradi metalnih konstrukcija, u stvaranju okvira za staklenike, pri čemu se pri montaži ograda podupiru ili jarboli podvrgavaju vibracijama. Cijevi su izrađene od kvadratnog i pravokutnog dijela, ponekad ovalne. Saznajte kako zavariti profilnu cijev kako bi proizvod bio izdržljiv i da je šava lijepa.

Što je profilna cijev

Profilna cijev je vrsta metalnog valjka, izrađena je pomoću kružne cijevi. Nakon toplinske deformacije uklanja se metalni stres. Materijal za proizvod je ugljični čelik ili nehrđajući čelik. Poprečni presjek cijevi kreće se od 10 × 10 mm do 500 × 400 mm. Debljina njihovih zidova je od 1 do 22 mm. Takve cijevi imaju značajne prednosti:

• Veliki izbor veličina omogućuje vam odabir materijala za bilo koji metalni rad.
• Standardne veličine olakšavaju zglobove dijelova.
• Jedinstvena debljina cijevi omogućuje pouzdanu šav.
• Glatka površina.
• Težina cijevi je manja od onog proizvoda od valjane od svih metala, što je olakšana konstrukcija.

Prije zavarivanja profilne cijevi vrijedi razmotriti savjete stručnjaka o tehnologiji rada. Za zavarivanje čeličnih cijevi korišteni su poznati tipovi zavarivanja: električni, plinski, kontaktni i poluautomatski. Razmotrimo detaljno kako kuhati profil cijevi na svakom od navedenih načina.

Zavarivanje električnim lima

Jednostavnost korištenja i kvalitetna šava, kao i mogućnost korištenja zavarivanja za rad na teško dostupnim mjestima, učinila je ovu metodu vrlo popularnom. Koristite za proizvode s debljinom stjenke većom od 4 mm zahtijeva pripremu ruba. Za rad ćete trebati aparat za zavarivanje koji se može unajmiti ako ga nemate.

Profilna cijev je zavarena na razne načine: preklapaju se, stezaljka, T-spoj ili u bilo kojem kutu. Kvalificirani zavarivači savjetuju donji položaj šava, ali morate voditi vlastiti uvjeti, možete koristiti horizontalnu ili okomitu šav.

Za posao ćete trebati:

• stroj za zavarivanje;
• elektrode;
• štitnik lica i rukavice;
• učvršćenje za pričvršćivanje cijevi;
• brusnog papira i metalne četke.

Odabir elektrode

Kakvoća veze ovisi o vrsti elektroda koje se koriste za zavarivanje profilne cijevi. Elektroda malog promjera neće osigurati čvrstoću šavova, a pretjerana debljina će dovesti do paljenja cijevi. Prikladna elektroda treba održavati stabilan luk i spriječiti oksidacijske procese.

Cijevi profila istog promjera zavarene su sa neobuhvatnim elektrodama pomoću argona kao zaštitnog plina.

Izbor promjera elektrode ovisi o veličini zidova cijevi. Za tanak metal do 2 mm pogodna je elektroda od 1,5 mm, za deblje metale od 2-3 mm potrebno je elektroda od 2 mm. Za metal impresivniju debljinu? Potrebna je 4-6 mm elektroda O 4 mm.

Pojedinosti za zavarivanje fiksirane su na posebnoj tablici ili napravljene za ovaj uređaj. Potrebno je ukloniti prljavštinu i maziva od njih. Izvršeno je lijepljenje metala radi osiguranja strukture. Nakon poravnavanja izvodi se glavni postupak. Zavarivanje luka s brzinom koja omogućuje da rubovi rastopiti, ali metal nema vremena da teče unutra.

Nema opće preporuke o tome kako pravilno izvesti zavarivanje, optimalna brzina se odabire na praktičan način.

Za cijevi tankog zida, zavarivanje se obavlja u jednom koraku, a za spajanje gustog metala potrebno je nekoliko prolaza za zavarivanje svih slojeva. Dijeljenje rubova omogućuje vam da izvodite nekoliko šavova i smanjite metalni stres. Način rada elektrolučnog zavarivanja utječe na: strujnu čvrstoću, polaritet, promjer elektroda, napon, vrstu struje. Struja može varirati od 20 do 90 ampera, izračunava se na temelju debljine elektrode. Kod rada s tankim metalima preporuča se izravna struja s obrnutom polarnom strujom.

U postupku zavarivanja formira se troska, čime se smanjuje čvrstoća šavova i mora se redovito srušiti. Nakon što se šavovi ohlade, uklonjena je. Mjesta, grijana na visokoj temperaturi, hrđu brže, pa im je potrebna temeljita zaštita od korozije.

Zavarivanje plinom

Za rad je neophodno:

• cilindar kisika;
• reduktor;
• acetilenski cilindar;
• klinaste šipke;
• baklja i savjeta;
• crijeva koja osiguravaju dovod plina na plamenik.

Zavarena konstrukcija zahtijeva pričvršćenje i čišćenje površine, a debljina metalne stijenke od 5 mm provodi se kravata. Prethodno prevlačenje površina koje će biti zavarene uz tok će stvoriti film koji štiti od oksidacije i čini vezu jačom. Izgaranje održava mješavinu kisika i acetilena, što rezultira time da rastaljeni metal ispunjava razmak. Ova je metoda manje uobičajena zbog činjenice da je skuplji, a rad s opremom za plin je opasniji i zahtijeva stručno usavršavanje plinskog zavarivača.

Da bi se poboljšala njegova kvaliteta, dopušta se aditiv koji je posebno odabran za te svrhe. Za cijevi s tankim zidovima koristi se metoda zavarivanja desno-lijevo. Šipka za punjenje se dovodi ispred plamenika. Ravnomjerno taljenje aditiva i rubova omogućuje stvaranje pouzdane i uredne šavove. Sjajni premaz s tekućinom stvara film koji štiti od oksidacije. S lijeve strane na desno povezane su cijevi s debelim stijenkama, aditiv se nalazi iza plamenika. Nakon hlađenja, šav će zahtijevati poboljšanje. Svaka faza zahtijeva provjeru geometrije, pri identificiranju izobličenja potrebnih za niveliranje strukture.

Plamenici plina ne bi se trebali koristiti za spajanje cijevi sa stražnjim profilom tankog zida zbog visoke temperature, budući da se rubovi proizvoda rastu i deformiraju.

Zavarivanje plinom je skupe metode, jer je kupnja acetilena mnogo skuplja od električne energije za elektrolučno zavarivanje. Ali u nedostatku izvora energije postaje neophodan.

Zavarivanje otpornosti

Такой метод не имеет широкого распространения в быту и используется только профессиональными сварщиками. Он применяется в местах, где установлено специальное оборудование. Этот сложный вид сварки выполняется за счет давления электродов на детали и при одновременном пропускании электрического тока. Процесс происходит без использования присадок. Zavarivanje otpornosti обеспечивает надежное соединение кромок. Пластическая деформация от сжатия и кратковременное увеличение температуры от пропускания тока, формируют неразъемное соединение металла.

Korisni savjeti

Zavarivanje u obliku cijevi ima nekoliko tajni:

1. Deformacija iz visoke temperature je izraženija od okruglog cijevi.
2. Točenje metala može dovesti do preklapanja unutarnjeg prostora. U slučaju kada je cjevčica nevidljiva, potrebno je osigurati da nema kapljica metala unutar proizvoda.
3. Krajnja veza izaziva pojavu visokog napona na uglovima zbog neujednačenog zagrijavanja i nepravilnog oblikovanja metalnih valjaka.

Имея небольшой опыт работы со сварочным аппаратом, вы без проблем сварите необходимую конструкцию из профильных труб. video с пояснениями от профессиональных сварщиков помогут разобраться с деталями.

video

Ovaj video pokazuje kako se poluautomatsko zavarivanje profiliranih cijevi provodi žicom za zavarivanje:

Ovaj videozapis nije obrazovan. Prikazana metoda omogućuje, bez vještina, zavarivanje prilično mršavog profila stezne spojnice bez spaljivanja: