Kako napraviti krov od polikarbonata to učiniti sami - izbor

Polikarbonatni boksovi nedavno su postali vrlo popularni, koriste se kao visić na trijemu, mjestu automobila, kao sjenica ili sklonište za bazen. Jeftina cijena materijala, visoka otpornost na udarce i stabilnost ovog materijala omogućuju vam da iz nje stvorite pouzdane, izdržljive prozirne strukture koje izgledaju moderno i atraktivno. Drugi značajan plus polikarbonatne plastike je da se instalacija i montaža provode samostalno čak i neiskusnim majstorom u nekoliko sati. U ovom ćemo članku objasniti kako izraditi krov od polikarbonata s vlastitim rukama.

Plus građevine

Polikarbonat je suvremeni građevinski materijal s kojim se provodi instalacija svjetlosnih višenamjenskih nadstrešnica. Izrada ove polimerne prevlake nastaje ekstruzijom pod utjecajem visokog tlaka. Oni proizvode dvije vrste polikarbonata: monolitni i stanični. Proizvodi monolitnog tipa nalikuju silikatnom staklu, transparentni, otporni na udarce i glatki. Stanični polikarbonat ima staničnu strukturu koja se sastoji od šupljina u obliku trokuta, pravokutnika ili peterokuta, ispunjenog zrakom. Konstrukcija bokova ovih materijala ima sljedeće prednosti:

1. Lagan. Glavne prednosti polikarbonatnih struktura - mala masa. Težina od 1 kvadratnog metra stanične plastike iznosi 0,8-2,7 kg u skladu s debljinom prevlake, a to je 6 puta manje od težine silikatnog stakla, što omogućuje spremanje na okvir za krovište.
2. Proziran. Prozirnost polikarbonatne plastike je 80-88%, a monolitna - do 92%, što čini izgled svjetla i ispunjen svjetlom.
3. Visoka sposobnost ležaja i trajnost. Ako je okvir pravilno postavljen, polikarbonatna prevlaka podnosi intenzivne opterećenja snijegom i vjetrom bez deformacije.
4. Jednostavna instalacija. Izrada nadstrešnice od polikarbonata ne uzrokuje poteškoće, ako postoje crteži i projektni projekt, jedan gospodar se može nositi s ovim zadatkom u roku od nekoliko sati, bez obzira na razinu pripreme.
5. Dugi vijek trajanja. Polikarbonat ima dug životni vijek, s pravilnim održavanjem od 20-25 godina.

Važno je! Debljina polikarbonatnog krova odabire se sukladno nacrtu i vrsti materijala. Ako koristite monolitnu polikarbonatnu plastiku, možete odabrati listove s debljinom od 2 mm, a ako je saćast - od 6 mm.

Vrste projekata

Tehničke karakteristike, fleksibilnost i sukladnost polikarbonatne plastike omogućuju vam da iz nje izradite dizajn bilo kojeg geometrijskog oblika bez upotrebe toplinske obrade. Prilikom odlučivanja koji je polikarbonat najbolji za krovište, budite svjesni da svaka vrsta materijala ima svoj radijus savijanja, koji se mora uzeti u obzir tijekom instalacije. Najpopularniji dizajn krovišta su:

• Izravno. Između ulaza u zgradu, balkona, veranda koristi se izravni krov od polikarbonatne plastike. Posebnost ovog dizajna je da se podvrgava snažnom opterećenju snijegu, pa je stoga bolje odabrati monolitni polikarbonat.

  

• Shed. Sjenica se razlikuje od izravnog, jer se nalazi pod kutom. Ovaj dizajn doprinosi klizanju s padine snijega i vode, što smanjuje opterećenje na krovu. Šupljina može biti od polikarbonatnog saćastog debljine 6 mm.

  

• Zabat. Dvukhskatny baldahin polikarbonatne plastike je struktura koju tvore dva ravnina koja se nalaze pod jednim kutom. Izrađen je od staničnog ili krutog materijala.

  

• Arch. Šarkić je popularno rješenje konstrukcije koje se ostvaruje zbog velike fleksibilnosti listova materijala. Iskusni obrtnici savjetuju odabrati izdržljivi polikarbonat s debljinom od 8 mm za krovište ove vrste.

  

• Dome. Tzv. Složenija struktura nadstrešnice u obliku kupole. Za amatera je prilično teško instalirati takvu strukturu, čak i uz detaljne crteže i projekt, ovaj posao zahtijeva vještinu i pažljivu montažu.

  

Prilikom odabira materijala za izradu krovišta s vlastitim rukama, obratite pozornost na značajke odabranog dizajna. Profesionalni majstori preporučuju uporabu staničnog polikarbonata debljine lima od 6 mm. Za dizajn u obliku luka je bolje odabrati deblji materijal. Monolitna plastika koristi se samo za izravne konzole.

Vrste okvira

Okvir za bilo koji krošnji od polikarbonatne plastike je okvir koji ravnomjerno raspoređuje teret između nosivih stupova. Proizvodnja strukture započinje tim elementom. Postoje sljedeće vrste okvira:

1. Drveni. Okvir s prirodnog stabla - proračunska opcija za baldahin. Ipak, ima kratki vijek trajanja, što povećava redovitu obradu antiseptičkih spojeva. Ova je mogućnost odabrana jer je instalacija ovog dizajna izvedena pomoću osnovnog skupa alata s vlastitim rukama.
2. Metal. Metalni okvir izrađen od cilindričnog ili okruglog profila od čelika izvrstan je za polikarbonatne čahure. Ugradnja se vrši na vijcima ili pomoću stroja za zavarivanje, tako da se samo iskusan majstor s njim suočava.
3. Kovani. Krivotvoreni okvir - najskuplja verzija krova. Ova opcija za samokretanje je pogodna samo ako kupite gotovu bazu i pokrijte ga samom plastikom.

Obratite pažnju! Prije nego što s vlastitim rukama napravite krov polikarbonata, morate odlučiti o dizajnu i materijalu okvira. Umjetne i krovne nadstrešnice izrađene su samo na metalnom ili krivotvorenom okviru. Na svakoj osnovi mogu se izrađivati ​​modeli ravnih, jednodijelnih i dvostrukih nagiba.

Postupak montaže

Nakon što odaberete dizajn i vrstu okvira okvira, može se pokrenuti instalacija strukture. Kako bi se to učinilo, na mjestu je odabrano prikladno mjesto, gradilište se briše i izravnava lijevanjem betona ili šljunka u skladu s funkcijama vizir. Ugradnja krova obavlja se na sljedeći način:

• Prvo, ploča je označena, uz pomoć mjerne trake, mjesto nosača označeno s klinovima, kabel je zategnut između njih.
• Zatim instalirajte vertikalni okvir za podršku. Moraju se postaviti u koracima od najviše 0,7 m. Podupirači se postavljaju na kutove krova i na sredini bočnih strana. Uz pomoć bušilice, na planiranim mjestima izrađuju se rupe na dubini od 0,6-0,8 m.
• Kako bi držači držali uspravno, oni su privremeno ojačani podlošcima dok beton nije potpuno suh. Ovaj proces traje 1-3 dana.
• Vertikalne nosače spojene su pomoću nadzornog remenja pomoću stroja za zavarivanje, vijaka ili posebnih zatvarača.
• Između vrpce obavlja se ugradnja okvira vodoravnih tračnica. Ako je polikarbonatna krovna debljina manja od 8 mm, visina između vodoravnih lamela je 0,7 m. Ako je debljina lima 8 mm ili više, ta se udaljenost može povećati na 1 m.
• Zatim se polikarbonatna plastika izreže na listove željene veličine i pričvrsti se na okvir s posebnim vijcima s toplinskim podlošcima. Na kraju dijelova materijala staviti na utikače.

Profesionalni obrtnici preporučuju prije nego što se polikarbonat obradi drvenim okvirom antiseptičkim spojevima, a metal s lakom, bojom ili alkidnim emajlom. Ova jednostavna mjera povećava život strukture za nekoliko godina.

Video upute