Što je polikarbonat - vrste i specifikacije

Dugo vremena, silikatno staklo je bio tradicionalni materijal za izradu prozirnih struktura (prozori, staklenici, staklenici, ukrasni elementi). Ima visok stupanj prozirnosti, međutim, krhkost i tehnička svojstva stakla jako su ograničavale mogućnosti primjene. Suprotno od ovog skupog, ali nepouzdanog materijala je polikarbonat. Ovaj pojam ujedinjuje cijelu skupinu transparentnih sintetskih termoplastika, koji imaju visoku čvrstoću, visoku nosivost i plastičnost. Ovaj članak će govoriti o tome što je polikarbonat i kako se koristi za izgradnju.

Sastav i proces proizvodnje

Sve vrste polikarbonata pripadaju skupini termoplastičnih sintetičkih polimera. Ovaj materijal nije bio posebno razvijen od strane znanstvenika, otkriven je tijekom proučavanja lijekova za ublažavanje boli kada su kemičari primijetili trajni, prozirni nusprodukt reakcije. Tajna čvrstoće ovog spoja nalazi se u posebnoj strukturi molekule koja se dobiva na slijedeće načine:

  1. Postupak transesterifikacije difenilkarbonata u vakuumskim uvjetima uz uvođenje u sastav supstance kompleksnih baza pod utjecajem stupnjevane temperature. Ova metoda je dobra jer se u proizvodnji ne koristi otapalo, međutim, neće se riješiti tako da se dobije kvalitetan materijal na taj način, budući da mala količina katalizatora ostaje u sastavu.
  2. Postupkom fozgeniranja A-bisfenola u otopini uz prisutnost piridina ne više od temperature od točno 25 stupnjeva. Pozitivna strana ove metode je da se proizvodnja odvija pri niskoj temperaturi u tekućoj fazi. Međutim, visoka cijena piridina čini ovu metodu neekonomičnom za proizvođača.
  3. Metoda preklopne polikondenzacije A-bisfenola s fosgenom u organskim i alkalnim otapalima. Opisana reakcija je niska temperatura, koja je dobra za proizvodnju. Međutim, za ispiranje polimera troši se puno vode koja se ispušta u spremnike, zagađujući okoliš.

Zanimljivo! Uz izvrsne tehničke karakteristike, nisku cijenu, visoku nosivost i prozirnost, a ne nižu od silikatnog stakla, neke vrste polikarbonata su nevoljko korištene dulje vrijeme. Budući da je izlaganje ultraljubičastom zračenju dovelo do zamagljivanja materijala. Uvođenje ultraljubičastog apsorbera u sastav tvari donio je polikarbonat na novu razinu, čineći ga najrazumiranijim rješenjem za stvaranje prozirnih struktura i protu-vandalnog stakla.

vrste

Pojam "polikarbonat" ujedinjuje veliku skupinu sintetičkih linearnih polimera koji su izvedeni iz fenola i ugljične kiseline. Molekularna struktura granula ovog materijala je inertna, prozirna, stabilna granula. Različiti uvjeti proizvodnje (visoki tlak, temperatura, medij) daju supstancu različite tehničke karakteristike, omogućujući vam stvaranje polikarbonata s različitim svojstvima. Trenutno je proizvedeno 2 glavna tipa ovog građevinskog materijala:

  • Monolitni. Ovaj materijal podsjeća na silikano staklo u izgledu, prozirno i glatkom, glatkom površinom. Ponekad se monolitni polikarbonat naziva "staklo protiv udarca", jer ima visoku mehaničku čvrstoću, otpornost na udar, fleksibilnost i istodobno lakoću. Karakteristike performansi i različite debljine monolitnog polikarbonata omogućuju ovom jedinstvenom materijalu da se koristi za dekorativno ostakljivanje, curvilinearne dekorativne elemente i anti-vandalne strukture urbanog okoliša (zaustavlja, znakove, putokaze, plakate). Međutim, to košta nekoliko puta skuplje od njegovog staničnog brojača. Monolitni polikarbonat
  • Stanica. Stanični polikarbonat u proizvodnom procesu profiliran je u šupljim pločama s staničnom strukturom koja se napuni zrakom. Stanice ovog materijala, formirane od 1-5 slojeva plastike, mogu biti trokutaste ili pravokutne. Stanični polikarbonat se proizvodi ekstruzijom, kada se polikarbonatne granule najprije rastope i zatim se stiskaju pod utjecajem visokog tlaka u uređaj, što daje pločama oblik. Translucencija i visoke toplinske izolacije materijala, koje nastaju zbog ćelije ispunjene zrakom, čine staničnu polikarbonatnu plastiku najbolji materijal za stvaranje staklenika i staklenika. Debljina polikarbonata ovog tipa je veća od one monolitne, ima visoku otpornost na udarce i sposobnost suzbijanja buke, zbog čega se koristi za izradu šumova buke duž staza. Stanična polikarbonatna plastika

Važno je! Proizvođači proizvode prozirne, prozirne i mat polikarbonate, koje mogu biti bezbojne ili obojene. Bezbojni prozirni materijal s svjetlosnom transmisijom od 84-92% koristi se za izgradnju staklenika i staklenika. Prozirna i mat crna boja prikladna za dekorativno ostakljivanje komercijalnih i upravnih zgrada.

Veličine i svojstva

Različite vrste polikarbonatne plastike imaju različite operativne i tehničke karakteristike, uključujući otpornost na udar, nosivost, toplinski izolacijske osobine i prozirnost. Svojstva materijala također ovise o strukturi i debljini ploče. Odabir polikarbonata treba razmotriti sljedeće parametre:

  1. Širina polikarbonatne plastične plastike je 210 cm, a monolitna - 2,05 m.
  2. Proizvođači proizvode staničnu polikarbonatnu plastiku u obliku listova duljine do 12 m, što je pogodno za ugradnju staklenika i staklenika. Monolitni polikarbonat se proizvodi dužinom do 6 m.
  3. Stanični polikarbonat se proizvodi s debljinom lima od 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, ovisno o obliku stanica i broju slojeva u materijalu. Debljina monolitnog polikarbonata je 6 mm, 8 mm, 10 mm ili 16 mm.
  4. Monolitni polikarbonat весит больше, чем сотовый аналог, 1 квадратный метр такого покрытия составляет 4,8 кг, однако, это все равно в 2 раза меньше, чем вес стекла такой же площади. Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
  5. Otpornost na toplinu obje vrste materijala iznosi 145 stupnjeva, unatoč tome ona pripada skupini samozatamjanja.
  6. Otpornost na udar monolitnog polikarbonata je više od 400 J, što je deset puta više staklo otporno na udarce. Polikarbonatna ploča ima otpornost na udarce od preko 27 joule.
Veličine polikarbonatnog lista Karakteristike monolitne polikarbonatne plastike

Obratite pažnju! Stanični i monolitni polikarbonat imaju različite koeficijente prijenosa svjetlosti. Koeficijent monolitne polikarbonatne plastike za prijenos svjetlosti iznosi 91%, za usporedbu, broj stakla je 87-89%. Stanični polikarbonat ima translucenciju od 80-88%.

prednosti

Radna i tehnička svojstva polikarbonatne plastike omogućuju korištenje ovog materijala u mnogim područjima gradnje. Lagana težina, otpornost na udarce i prozirnost polikarbonata i niske troškove proizvodnje dali su mu priliku da se natječu sa silikatnim staklom. Neosporne prednosti ovog materijala smatraju:

  • Lagan. Monolitna plastika je 2 puta lakša od stakla, a saća sa 6, što vam omogućuje da stvorite lagane strukture koje nisu ponderirane nepotrebnim potpornim elementima.
  • Snaga. Veliki kapacitet nosivosti daje otpornost polikarbonata na intenzivno opterećenje snijegom, vjetrom ili težinom.
  • Transparentnost. Monolitni tip materijala prenosi još više svjetlosti od silikatnog stakla, a stanična polikarbonatna plastika prenosi do 88% vidljivog spektra.
  • Kvaliteta izolacije. Polikarbonat, osobito stanični, izvrstan je materijal za izolaciju zvuka i buke.
  • Sigurnost. Razbijanje polikarbonata ne proizvodi oštre fragmente koji uzrokuju ozljede.

Imajte na umu! Sve vrste ovog materijala ne zahtijevaju ozbiljnu njegu, one se isperu vodom uz dodatak sredstva za pranje suđa ili deterdženta za pranje posuđa. U svakom slučaju ne smije se koristiti amonijak za čišćenje, koji uništava njegovu strukturu.

Usporedba snage Prednosti materijala

Video upute

Dodajte komentar