Izrada betonskih ograda: značajke tehnološkog procesa

Ploče za sklapanje

Među vlasnicima seoskih kuća, vikendica i townhouses ukrasne betonske ograde su vrlo popularni. Potražnja za takvim proizvodima toliko je velika da mnogi počinju razmotriti proizvodnju betonskih ograda kao jedan od glavnih načina zarađivanja novca.

U našem članku pokušat ćemo opisati najdostupniji tehnološki proces proizvodnje ograde od lijevanog cementa, kao i usredotočiti se na nekoliko nijansi koje ovisi o kvaliteti gotovog proizvoda.

Potrebna oprema i sirovine

Pri planiranju organizacije proizvodnje odljevaka za betonske ograde nužno je prisustvovati prisutnosti tri elementa:

• Proizvodna tehnologija.
• Oprema.
• Sirovine za proizvodnju.

A ako je u pogledu informacija o tehnologiji dostatno (uključujući i taj materijal, kao i video u ovom članku), tada će za kupnju alata i sirovina zahtijevati ozbiljna ulaganja.

Koja oprema za izradu predgotovljenih betonskih ograda uključena je u minimalni set? Da bismo započeli proizvodni proces, trebamo:

Vibracioni stol - oprema za proizvodnju betonskih ograda

• Skup matričnih oblika. To uključuje oba oblika samih ploča i oblike za stupove. Različite tehnologije proizvodnje uključuju upotrebu različitih vrsta oblika, jer ćemo detaljnije objasniti njihov dizajn, usredotočit ćemo se u odgovarajuću sekciju.
• Vibracijski zaslon Dizajniran za čišćenje cementa, pijeska itd. od nečistoća. Čistač koristi sirovine, veće su mehaničke i estetske značajke ograde.
• Vibriranje stol - ključni detalj u cijelom kompletu opreme. To je zbog činjenice da se pomoću vibracijskog lijevanja uklanjaju mjehurići zraka sa ploče, što znači da smo joj pružili potrebnu snagu.
• Što se tiče betonske miješalice, stručnjaci preporučuju uporabu prisilnih modela za poboljšanje kvalitete proizvoda.

Vibracioni sloj

Također, da bismo organizirali proces proizvodnje cementnih ograda, potrebna nam je soba. Ono je optimalno područje 200 m²Zbog velike količine prostora za sušenje gotovih proizvoda.

Instant skidanje

Materijali koji se koriste

Betonske ploče za izradu ograda izrađene metodom vibracijske kasete. U ovom slučaju mogu se primijeniti dva različita tehnološka shema: "izloženost" i "trenutačno rastavljanje". Za neiskusnog čitatelja, razlika u tim tehnološkim shemama je mala, ali krajnji proizvod je vrlo različit u kvaliteti i performansama.

Plijesan za proizvodnju ploča

«Instant skidanje» предполагает литье специально приготовленной смеси в высокопрочные матрицы. При этом для эффективной работы необходимо, чтобы в нашем распоряжении было достаточное количество распалубочных поддонов.

Obratite pažnju! Potrebni broj paleta može se izračunati množenjem planiranog dnevnog broja biranih ploča za dva.

U pravilu, matrične stakloplastične matrice s metalnim okvirom koriste se za proizvodnju ploča za ograđivanje pomoću ove tehnologije. Takvi oblici za proizvodnju betonskih ograda imaju odgovarajuću sigurnost i težinu veću od 50 kg.

Priprema otopine u betonskoj mješalici

Za izradu ograda ova metoda koristi posebnu mješavinu lijevanja:

• Betonski brend M300 i više.
• Omjer vode i cementa je 0,35.
• Punilo - drobljeni kamen ne više od 5 mm.

Ako je planirana proizvodnja ploča za ogradu, obvezna je uporaba plastifikatora. Također možete upotrijebiti i punila koji ubrzavaju proces isušivanja i daju gotovoj ploči različite nijanse.

Za podmazivanje oblika mogu se primijeniti takvi pripravci kao "Leroksin", "Separa" i slično. Također je moguće proizvesti zanatski maziva na osnovi mineralnih ulja s motornim uljima, gorivim uljima ili dizelskim gorivima, međutim kvaliteta površine ploče u ovom slučaju je prilično niska.

Slijed poslovanja

Proces proizvodnje ograda na tehnologiji "instant stripping" je kako slijedi:

• Na vibrirajućem stolu, uključenom u način rada, postavlja se obrazac. Kalup se mora prethodno očistiti i podmazivati ​​kako bi se izbjeglo lijepljenje cementa i stvaranje neispravne površine.
• Smjesa se izlije u oblik željene konzistencije. Prekomjerne mješavine izrezane su pomoću dugog pravca u istoj boji sa stranama obrasca.
• Na površini naprave za punjenje armaturne mreže šipki, nakon čega, pod utjecajem vibracija, pritisne duboko u ploču. Treba voditi računa da položaj armature bude što je moguće bliži središtu dijela.
• Kada je proces zbijanja završen (to je naznačeno odsutnosti mjehurića na površini punjenja), stol isključen.
• Dva radnika podignite obrazac i proširite završni dio ograde na pladnju za uklanjanje.
• Oblik se briše od preostalog betona, oprati i podmazivati ​​za slijedeće ispunu.

Proizvodi za sušenje

Stvaranje betonske ograde vlastitim rukama skidanjem palete zahtijeva dobivanje jeftinog materijala koji, međutim, nema visoke estetske osobine.

Ako ste više impresionirani visokotehnološkom proizvodnjom betonskih ograda, vrijedi razmotriti tehnologiju izlaženja izlaganja.

Izlijevanje izlaganja

Tehnološke razlike

Općenito, tehnologija trenutačnog uklanjanja i lijevanja lijeka slična je, ali ako planirate izrađivati ​​betonske ograde vlastitim rukama, pažljivo razmotrite sve razlike u obavljenim radnjama.

A glavna jedna od tih razlika je činjenica da se proces izgradnje čvrstoće odvija izravno u samom obliku. Prednja površina ploče oblikovana je na mjestu dodirivanja materijala s protuplimnom površinom matrice, što znači da se za izradu betonskih ograda za izlaganje treba koristiti samo visokokvalitetni oblici.

PVC Matrix

U pravilu, u tu svrhu koriste se lijevci od PVC ili ABS:

• Oblikovi polivinil klorida (PVC) izrađeni su od materijala debljine od 0,75 do 1,2 mm. Glatke unutarnje površine omogućuju izradu ukrasnih ploča za ograde, kao i stupove, postolja, spomenike itd. Snaga PVC oblika je dovoljna za rad s betonskom mješavinom, a otpornost na habanje je oko 50 ciklusa.

Dekorativna matrica

 Obratite pažnju! Palete za rad s lamelama od lijevanja od PVC-a trebaju biti izrađene s najtočnijim praćenjem dimenzija, isključujući najmanje deformacije ploče. To je zbog činjenice da tanke stijenke polivinil klorida praktički nemaju nosivost.

• Plastika ABS (akrilonitrit - butadien-stiren) premašuje PVC prvenstveno u trajnosti. Akrilnitritske matrice su u stanju izdržati do 200 ciklusa lijevanje-uklanjanja, pa ako namjeravate načiniti betonske ograde vlastitim rukama na industrijskoj razini, onda trebate odabrati ABS.
• Debljina primijenjenih polimernih ploča u ovom slučaju je 2,2 mm. To omogućuje upotrebu manje izdržljivih (i stoga lakših) paleta. Istovremeno, cijena ABS-a nije mnogo veća od cijene PVC oblika, stoga, ako je moguće, trebate odabrati ovaj materijal.

Matrica lijevanja ABS

Savjet! Oblikovi od akrilonitrita izrađuju se metodom lijepljenja kutova, stoga je u procesu čišćenja i podmazivanja vrijedno pratiti stanje spojeva ljepila. Pojava pukotina ili pukotina u uglovima prvi je znak da će matrica uskoro propasti.

Postupak lijevanja ekspozicije

Izrada betonske ograde s vlastitim rukama prema načinu izlaganja također je vrlo jednostavna. Upute koje opisuju slijed naših akcija su dane u nastavku:

• Izrađujemo nosilicu palete s jake drvene šipke s presjekom do 60 mm. Izgradnja nosila treba eliminirati pomicanje oblika tijekom izlijevanja i demontaže.
• Za ploče složenih oblika s ukrasnim elementima u proizvodnji palete mogu se koristiti pjena, poliuretanska pjena itd. Ovi materijali su dizajnirani tako da podupiru donji dio matrice i štite dijelove od pomaka i kompresije.

Raspodjela otopine u matrici

• Matrica je postavljena u drvenu paletu, podmazanu i poslužena na vibrirajućem stolu. Za obradu unutarnje površine, stručnjaci preporučuju korištenje K-222 spužvasta mješavina, jer zbog svojih svojstava skoro potpuno eliminira kontakt plastike i mješavine za lijevanje.
• U podmazanom obliku služimo smjesu za lijevanje, nakon čega - po pravilu, poravnamo je uz rub.
• Napunite armaturu u ispunu, nakon čega izvodimo vibrirajuću sabijanje sve dok se ne nastane mjehurić na površini.
• Stretcher s lijevom ukloniti s vibrirajućeg stola i transportirati do mjesta sušenja. Od trenutka završetka zbijanja do uklanjanja potrebno je barem jedan dan. Istodobno se smjesa za lijevanje konstantno nalazi unutar kalupa, a ograda stječe potrebnu konfiguraciju.

Fotografija gotovog proizvoda

Zbog stroge veze s tehnološkim procesom dobivamo ravnu i glatku sekciju za betonsku ogradu čija je površina vrlo atraktivna čak i bez dodatne obrade. Uvod u sastav mješavine lijevanja dekorativnog punila ili pigmenta omogućuje vam stvaranje imitacija granita i mramora vlastitim rukama.

Izrada konkretne ograde vlastitim rukama je težak i prilično skup zadatak. Istodobno, ako redovito slijedite upute, kvaliteta gotovog proizvoda trebala bi biti u najboljem mogućem roku. To znači da će zbog vaše velike potražnje vaša investicija vrlo brzo isplatiti.