Oprema za proizvodnju čeličnih vrata na automatskoj liniji i

Kako bi se osigurao dom s pravom tvrđavom, potrebno mu je zabraniti ulaz s pouzdanim metalnim vratima koji će se zaštititi od nepozvanih gostiju, buke s ulice i hladni vjetrovi. Ulazna metalna vrata standardni su zahtjev svakog stanovnika vlastitih domova. Koja oprema za proizvodnju čeličnih vrata koja se koriste u njihovoj proizvodnji, potiče članak.

Metode za izradu metalnih vrata

U proizvodnji metalnih vrata, prije svega, određuje se tehnologija njihove proizvodnje. Time se određuje brzina procesa, značajke dizajna proizvoda, točnost prilagodljivih dijelova i kvalitetu dizajna.

Vrata se mogu proizvesti na tri načina:

Metoda izrade metalnih vrata Značajke procesa
ručni rad

Ova metoda koristi ručni rad s minimalnom upotrebom opreme. Nedostaci pristupa:
  • Trajanje vrata;
  • Veliki troškovi rada;
  • Kontroverzne kvalifikacije radnika;
  • Nedostatak high-tech opreme;
  • Moguća odstupanja dimenzija građevinskih detalja od crteža.

Glavna prednost ove metode je mogućnost proizvodnje vrata za složene specijalne projekte.

Na automatskoj liniji Proizvodi se proizvode u potpunosti automatiziranim robotikom. Time se smanjuju troškovi proizvodnje metalnih vrata i osiguravaju maksimalnu kvalitetu gotovog proizvoda. Na automatiziranoj liniji možete dobiti do 600 gotova vrata dnevno.

Nedostaci procesa:

  • Visoka cijena opreme;
  • Visoke cijene održavanja;
  • Potreba za velikim područjima za ugradnju svih jedinica, alatnih strojeva, kao i skladištenje gotovih proizvoda.
Poluautomatski ili kombinirani Kada se kombiniraju ručni i automatski rad, predviđena je uporaba poluautomatskih linija, s izvršavanjem nekih radova ručno.

Dakle, moguće je dobiti proizvod s većom kvalitetom od analoga proizvedenog u obrtničkoj metodi, ali ova je mogućnost inferiorna od automatske proizvodnje metalnih vrata u smislu brzine i točnosti nastalih struktura. Može se napraviti do 20 vrata dnevno.

Glavne faze proizvodnje

Bez obzira na način koji se koristi za izradu vrata, proizvodni proces se sastoji od takvih obveznih koraka:

  • Priprema materijala;
  • Sklop okvira;
  • Dizajn zavarivanja;
  • Ugradnja brave;
  • Ugradnja pribora i elemenata zaštite;
  • Ispunjavanje prostora unutar strukture;
  • Pokrivanje i slikanje vrata.

Materijali za proizvodnju

Metalna vrata mogu biti izrađena od specijaliziranih sortnih materijala: kutovi, cijevi pravokutnog dijela ili zakrivljeni profili. U potonjem slučaju, određeni profili su oblikovani od lima. Debljina ploče ne smije prelaziti 2 mm.

Savjet: Nemojte koristiti veliku debljinu listova. U tom slučaju jako teška vrata teško otvaraju / zatvaraju, šarke se brzo troše, zbog velikog opterećenja na njima.

Nužne hardverske i sigurnosne značajke:

  • Šarke: skrivene ili montirane (vidi str Šarke za metalna vrata - nijanse izbora), Za vrata koja teže do 70 kg, dovoljno su dvije petlje. Dizajn oklopa je bolje montirati na 4 petlje.
  • Lakovi za brave od trajnog metala debljine 1,5 do 4,5 mm, postavljenih na tipove cilindra i poluga. Ovi elementi štite brave od bušenja. Oklopljene ploče mogu se polagati, mortise, magnetske, klasične.
  • Pins protiv hakiranja, Ovi mali uređaji smješteni su na lijevcima vrata i ulaze u otvore kad su vrata zatvorena.
  • Oči bilo koje vrste.
  • Alarmni sustavkoja može biti autonomna, konzola.

Nakon što se upoznate sa svim elementima dizajna metalnih vrata, možete odlučiti koja će oprema biti potrebna za njihovu proizvodnju.

Oprema za proizvodnju praznina

Prije uporabe metala za proizvodnju vrata morate:

  • Poredati;
  • Provjerite označavanje;
  • Odredite prisutnost deformacija;
  • Uklonite koroziju i ljestvicu.

Sljedeća je rezanje lima. U tu svrhu, središte dijelova i skitnica na listu se primjenjuju na dimenzije (možete koristiti predloške).

Alati za označavanje

Za rezanje metala:

  • Giljotine, pile, preše;
  • Stacionarni strojevi s ručnom svjetiljkom ili rezanjem plina;
  • Laser, rezanje u plazmi.

Za obradu praznina u proizvodnji potrebnih dijelova koristi se oprema za savijanje. U tom slučaju, pod pritiskom tiska, metalni list daje željeni oblik: standardni pravokutni ili luka model. Kako bi se dobio lučni profil gornjeg dijela vrata, radni dio se prolazi kroz valjkasti stroj. Nakon valjanja, profil se rezati u željena područja.

Bure se uklanjaju iz praznine. To se radi ručno s datotekom ili s posebnim pila.

Zatim se prazni dijelovi šalju za probijanje rupa različitih promjera za ugradnju brave i pribora, prema pripremljenim karticama za rezanje.

Oprema za montažu i zavarivanje vrata

Savjet: Za montažu listova vrata treba koristiti metodu zavarivanja od otpornosti kako bi se uklonila deformacija noža i kako bi se osiguralo odsustvo šavova za zavarivanje.

Upute za montažu i zavarivanje vrata:

  • Kod zavarivanja listova na okvir, na prednjoj strani ostaje uvlaka od oko 20 mm, koja će djelovati kao vrata vrata;
  • Da bi se povećala krutost tkanine, postavljeni su posebni rebara za ukrućenje;
  • Istovremeno s ukrutnjama, brave za vrata se postavljaju u posebne "tehnološke džepove";
  • Između listova vrata montirana je kompaktor od nepaljujuće bazaltne ploče;
  • Zglobovi su zavareni na sklapana vrata vlastitim rukama. Istodobno, potrebno je poštivati ​​potrebne razmake između listova i okvira vrata.

Fotografija prikazuje opremu koja se koristi za proizvodnju metalnih vrata u proizvodnim pogonima postrojenja.

Da bismo bolje predstavili cijeli ciklus izrade metalnih vrata, da biste se upoznali s radom opreme, trebali biste pogledati videozapis u ovom članku.

Obrada materijala za bojanje vrata

Skupljena metalna vrata ulaze u prostor za slikanje. Premaz se nanosi na dobro očistitu i odmašćenu površinu.

Postoje tri glavne metode nanošenja boje:

  • Struynыy polio;
  • Iz pneumatskog spreja;
  • Sprej boju u elektrostatskom polju.

Boje različitih boja koriste se kao premaz. Obično je: nitro boje, prašak, čekić ili grafit. To vam omogućuje da dobijete dobru zaštitu od korozije i manje mehaničkih oštećenja na vratima.

Slikanje metalnim vratima

Upotreba posebne opreme za proizvodnju vrata omogućava dobivanje visoko kvalitetne konstrukcije koja već godinama osigurava uporabu konstrukcije u izvornom obliku.

Dodajte komentar